本实用新型专利技术工程建筑技术领域的一种基坑支护注浆封堵装置，包括罩壳，所述罩壳顶部插接有转柱螺纹筒，所述转柱螺纹筒上设置有一圈凹槽，所述罩壳顶端通过螺栓设置有圆形限位卡头，所述转柱螺纹筒内部拧接有螺纹杆，所述转柱螺纹筒外周围设置有旋转把手，所述罩壳内部通过连接杆设置有套筒，将顶头插在注浆孔内部，当限位套筒向下运动时，限位套筒内部的限位腔下压带动是三个顶头顶端的收紧，进而三个顶头底端撑开，通过三个顶头将装置固定在注浆孔内部，当限位套筒向上运动时，顶头底端收紧，即可取下装置，供下一次使用，可针对不同直径的注浆孔进行固定使用，重复使用，节约成本，加快工程工作效率。快工程工作效率。快工程工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护注浆封堵装置
[0001]本技术涉及了工程建筑
，具体为一种基坑支护注浆封堵装置。
技术介绍
[0002]为建筑施工初期挖的一些临时性坑井称为基坑，是临时性工程，作用其实是提供一个作业空间，让基础的砌筑作业按照设计所指定的位置进行，基坑支护是为保证在地下和基坑边环境施工的安全，对基坑侧壁及基坑周边环境采用的支挡、加固和保护措施，防止意外发生，采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。适用于周围环境较为复杂，建筑较多或者闹市区内施工的情况。
[0003]目前基坑在浇筑时，往往需要从基坑支护土钉墙上的注浆孔内进行注浆封堵，目前封堵装置都是一个固定的装置，由于注浆孔的大小不一，现有装置无法针对不同大小的注浆孔进行匹配，使得封堵装置具有很大的局限性，既增加了工作成本，又影响的工作效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种基坑支护注浆封堵装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基坑支护注浆封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前基坑在浇筑时，往往需要从基坑支护土钉墙上的注浆孔内进行注浆封堵，目前封堵装置都是一个固定的装置，由于注浆孔的大小不一，现有装置无法针对不同大小的注浆孔进行匹配，使得封堵装置具有很大的局限性，既增加了工作成本，又影响的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基坑支护注浆封堵装置，包括罩壳，所述罩壳顶部插接有转柱螺纹筒，所述转柱螺纹筒上设置有一圈凹槽，所述罩壳顶端通过螺栓设置有圆形限位卡头，所述转柱螺纹筒内部拧接有螺纹杆，所述转柱螺纹筒外周围设置有旋转把手，所述罩壳内部通过连接杆设置有套筒，解决目前基坑在浇筑时，往往需要从基坑支护土钉墙上的注浆孔内进行注浆封堵，目前封堵装置都是一个固定的装置，由于注浆孔的大小不一，现有装置无法针对不同大小的注浆孔进行匹配，使得封堵装置具有很大的局限性，既增加了工作成本，又影响的工作效率的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述套筒内部设置中心处设置有内腔，所述套筒底部设置有是三个限位缺口，所述限位缺口内部通过转杆设置有顶头，所述顶头顶端通过弹簧连接在限位缺口内壁。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述顶头通过转杆在限位缺口内部进行转动，且通过弹簧的作用力进行限位恢复，三个所述缺口两两之间的夹角设置为一百二十度。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆顶端穿过套筒伸入内腔，且螺纹杆底端设置有轴承，所述轴承外圈设置有限位套筒，所述限位套筒内部设置有限位腔，所述限位腔开口直径从下到上逐渐变小。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述顶头顶端设置在限位腔内部，且限位腔的下压带动是三个顶头顶端的收紧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆中心处插接有注浆管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过驱动旋转把手带得动转柱螺纹筒进行转动，且通过圆形限位卡头的限位对螺纹杆进行转动，使得螺纹杆上下运动，进而带动限位套筒上下运动，将顶头插在注浆孔内部，当限位套筒向下运动时，限位套筒内部的限位腔下压带动是三个顶头顶端的收紧，进而三个顶头底端撑开，通过三个顶头将装置固定在注浆孔内部，当限位套筒向上运动时，顶头底端收紧，即可取下装置，供下一次使用，可针对不同直径的注浆孔进行固定使用，重复使用，节约成本，加快工程工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体透视结构示意图：
[0016]图2为本技术套筒底视结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、罩壳2、转柱螺纹筒3、凹槽4、螺栓5、圆形限位卡头6、螺纹杆7、旋转把手8、套筒9、内腔10、限位缺口11、转杆12、顶头13、弹簧14、轴承15、限位套筒16、限位腔17、注浆管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种基坑支护注浆封堵装置，包括罩壳1，所述罩壳1顶部插接有转柱螺纹筒2，所述转柱螺纹筒2上设置有一圈凹槽3，所述罩壳1顶端通过螺栓4设置有圆形限位卡头5，所述转柱螺纹筒2内部拧接有螺纹杆6，所述转柱螺纹筒2外周围设置有旋转把手7，所述罩壳1内部通过连接杆设置有套筒8，所述套筒8内部设置中心处设置有内腔9，所述套筒8底部设置有三个限位缺口10，所述限位缺口10内部通过转杆11设置有顶头12，所述顶头12顶端通过弹簧13连接在限位缺口10内壁，所述顶头12通过转杆11在限位缺口10内部进行转动，且通过弹簧13的作用力进行限位恢复，三个所述缺口10两两之间的夹角设置为一百二十度，通过驱动旋转把手7带得动转柱螺纹筒2进行转动，且通过圆形限位卡头5的限位对螺纹杆6进行转动，使得螺纹杆6上下运动，进而带动限位套筒15上下运动。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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2，所述罩壳1顶部插接有转柱螺纹筒2，所述转柱螺纹筒2上设置有一圈凹槽3，所述罩壳1顶端通过螺栓4设置有圆形限位卡头5，所述转柱螺纹筒2内部拧接有螺纹杆6，所述转柱螺纹筒2外周围设置有旋转把手7，所述罩壳1内部通过连接杆设置有套筒8，所述螺纹杆6顶端穿过套筒8伸入内腔9，且螺纹杆6底端设置有轴承14，所述轴承14外圈设置有限位套筒15，所述限位套筒15内部设置有限位腔16，所述限位腔16开口直径从下到上逐渐变小，所述顶头12顶端设置在限位腔16内部，且限位腔16的下压带动三个顶头12顶端的收紧，所述螺纹杆6中心处插接有注浆管17，将顶头12插在注浆孔内部，当限位套筒15向下运动时，限位套筒15内部的限位腔16下压带动是三个顶头12顶端的收紧，进而三个顶头12底端撑开，通过三个顶头12将装置固定在注浆孔内部，当限位套筒15向上运动时，顶头12底端收紧，即可取下装置，供下一次使用，可针对不同直径的注浆孔进行固定使用，重复使用，节约成本，加快工程工作效率，
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基坑支护注浆封堵装置，包括罩壳(1)，其特征在于：所述罩壳(1)顶部插接有转柱螺纹筒(2)，所述转柱螺纹筒(2)上设置有一圈凹槽(3)，所述罩壳(1)顶端通过螺栓(4)设置有圆形限位卡头(5)，所述转柱螺纹筒(2)内部拧接有螺纹杆(6)，所述转柱螺纹筒(2)外周围设置有旋转把手(7)，所述罩壳(1)内部通过连接杆设置有套筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护注浆封堵装置，其特征在于：所述套筒(8)内部设置中心处设置有内腔(9)，所述套筒(8)底部设置有三个限位缺口(10)，所述限位缺口(10)内部通过转杆(11)设置有顶头(12)，所述顶头(12)顶端通过弹簧(13)连接在限位缺口(10)内壁。3.根据权利要求2所述的一种基坑支护注浆封堵装置，其特征在于：所述顶头(12)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王希鹏，张志全，赵振国，
申请(专利权)人：山东大慧生态环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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