钢管桩注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及土木工程施工领域，公开了一种钢管桩注浆装置，包括供浆装置、钢管桩和置于钢管桩内部的注浆管，供浆装置与注浆管通过连接管连接，所述连接管上设有注浆泵和压力流量计，所述钢管桩两端密封，所述钢管桩顶部设置有加压阀和排气结构；还包括用于控制钢管桩内部气压的加压装置，所述加压装置与加压阀连接。本实用新型专利技术装置在注浆过程中，通过加压装置、加压阀和排气结构，通过加压装置监测注浆压力，根据注浆压力实时调整注浆加压阀门与排气结构，避免由于钢管桩内部气体过多而导致浆液无法注满钢管桩，有效地提高了注浆质量，保证钢管桩强度。保证钢管桩强度。保证钢管桩强度。

【技术实现步骤摘要】
钢管桩注浆装置


[0001]本技术涉及土木工程施工领域，尤其涉及一种钢管桩注浆装置。

技术介绍

[0002]在土木工程建设中，注浆是一项基建施工作业方式，它利用机械设备并采取合理的注浆工艺将适宜的注浆材料注入工程对象，以达到填充、加固、堵水等目的。目前，现有的钢管桩注浆技术直接对注浆管内的浆液进行加压，使其对钢管桩进行填充，但无法保证实时控制钢管桩内部的压力，浆液无法达到填充饱满的效果。由于注浆过程中气体加压较多，导致钢管桩内部存在大量气体，并且气体不容易有效排除；或者气体排除过多，导致压力失效，以上情况容易产生注浆效果较差、后期处理费用高昂和后期处理周期长等问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种可以实时控制加压排气、提高注浆质量的钢管桩注浆装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：钢管桩注浆装置，包括供浆装置、钢管桩和置于钢管桩内部的注浆管，供浆装置与注浆管通过连接管连接，所述连接管上设有注浆泵和压力流量计，所述钢管桩两端密封，所述钢管桩顶部设置有加压阀和排气结构；还包括用于控制钢管桩内部气压的加压装置，所述加压装置与加压阀连接。
[0005]进一步的是：所述排气结构包括与外界连通的排气针孔，所述排气针孔与钢管桩连接为一体结构，所述排气针孔上还设置有控制气体流量的带压螺栓。
[0006]进一步的是：所述排气结构包括排气孔，所述排气孔处设有单向排气阀。
[0007]进一步的是：所述连接管上还设有单向截止阀。
[0008]进一步的是：所述钢管桩底端为锥形。
[0009]进一步的是：所述钢管桩侧壁上间隔均匀设有出浆孔。
[0010]进一步的是：所述出浆孔直径为8mm。
[0011]进一步的是：所述注浆管一端置于钢管桩底部，所述注浆管另一端与连接管连通。
[0012]进一步的是：所述连接管为软管。
[0013]本技术的有益效果是：由于在钢管桩顶部设置了与加压装置连接的加压阀和排气结构，在对钢管桩进行注浆时，随着注浆的持续进行，通过加压装置监测钢管桩内部压力，根据压力实时调整注浆加压阀与排气结构，使得注浆量与注浆压力达到设计要求；钢管桩底部设计成锥形，在沉桩过程中，钢管桩桩尖可有效阻水阻泥，提高钢管桩的打入效率；排气结构包括与外界连通的排气针孔，通过对排气针孔上的带压螺栓进行紧固和紧松，可以调节注浆钢管中的气体排出；此外，钢管桩侧壁设置有出浆孔，可保证浆液充分渗入周边土体，保证注浆加固质量。本技术装置可以保证注浆的高压性、排气的可控性，大大提高了注浆质量，并且生产成本低、组装简单，可进行批量生产。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图中标记为：供浆装置1、钢管桩2、注浆管3、连接管4、加压阀5、排气结构6、压力流量计7、注浆泵8、出浆孔9、加压装置10、单向截止阀11。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]如图1中所示本技术所述的钢管桩注浆装置，包括供浆装置1、钢管桩2和置于钢管桩2内部的注浆管3，供浆装置1与注浆管3通过连接管4连接，连接管4上设有注浆泵8和压力流量计7，压力流量计7设置在注浆泵8与注浆管3之间；钢管桩2两端密封，钢管桩2顶部设置有加压阀5和排气结构6，加压阀5、排气结构6与钢管桩2密封连接；还包括用于控制钢管桩2内部气压的加压装置10，加压装置10与加压阀5连接。加压装置10包括真空加压泵、压缩空气增压装置等装置，加压装置10控制加压阀5的开闭，然后对钢管桩2内部进行加压。在对钢管桩2进行注浆时，供浆装置1将准备好的浆液通过连接管4输送到注浆管3内，随着注浆的持续进行，通过加压装置10上的压力检测装置实时监控钢管桩内的压力，并根据压力实时调整加压阀5与排气结构6，使得注浆压力与注浆量达到设计要求。此外，压力流量计7对注浆管内的注浆量与注浆压力起到监测作用，进一步提高整个装置对钢管桩内的压力的监测精度。
[0018]具体，所述排气结构6包括与外界连通的排气针孔，所述排气针孔与钢管桩2连接为一体结构，优选的，可以通过焊接的将两者连接在一起，所述排气针孔上还设置有控制气体流量的带压螺栓。常见注浆方式无法有效排出钢管桩2中的压力气体，通过排气针孔上的带压螺栓进行紧固和紧松，调节带压螺栓的紧固力，可以控制钢管桩2中的气体排出的流量，保证钢管桩2内气压在合理范围内，提高注浆饱满度，从而提高施工质量。
[0019]具体，排气结构6包括排气孔，排气孔处设有单向排气阀。此为排气结构6的另一种实施方式，通过单向排气阀控制气体流出流量，达到提高注浆质量的目的。应当理解的是，排气结构6并不局限于本实施例中叙述的结构，只要可以达到单向排气并实现控制减压的目的的结构皆可。
[0020]具体，连接管4上还设有单向截止阀11，保证浆液只能流进注浆管3内，不会产生浆液倒流的情况。
[0021]具体，钢管桩2底端为锥形。钢管桩2加工为锥形桩尖，在对钢管桩2进行沉桩过程中，钢管桩2桩尖可有效阻水阻泥，提高钢管桩2的打入效率。
[0022]具体，钢管桩2侧壁上间隔均匀设有出浆孔9。可保证浆液充分渗入周边土体，有效地保证注浆加固质量。
[0023]更具体的，出浆孔9直径为8mm。
[0024]具体，注浆管3一端置于钢管桩2底部，注浆管3另一端与连接管4连通。便于保证注浆浆液从钢管桩2底部开始灌注，有效提高灌注质量。
[0025]具体，连接管4为软管，便于连接管4的挪动。
[0026]本技术装置可实时控制注浆压力及钢管桩2的实时排气，防止钢管桩2内部气体过多而导致浆液无法注满，本技术可用于多种情形，包括基坑支护结构注浆加固、隧
道洞口开挖前的超前地表注浆加固、路基边坡加固帷幕注浆等。
[0027]以上仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管桩注浆装置，包括供浆装置(1)、钢管桩(2)和置于钢管桩(2)内部的注浆管(3)，供浆装置(1)与注浆管(3)通过连接管(4)连接，所述连接管(4)上设有注浆泵(8)和压力流量计(7)，其特征在于：所述钢管桩(2)两端密封，所述钢管桩(2)顶部设置有加压阀(5)和排气结构(6)；还包括用于控制钢管桩(2)内部气压的加压装置(10)，所述加压装置(10)与加压阀(5)连接。2.如权利要求1所述的钢管桩注浆装置，其特征在于：所述排气结构(6)包括与外界连通的排气针孔，所述排气针孔与钢管桩(2)连接为一体结构，所述排气针孔上还设置有控制气体流量的带压螺栓。3.如权利要求1所述的钢管桩注浆装置，其特征在于：所述排气结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄懿，严如，李亮，张文瀚，漆鹏，程丽娟，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：