转子、电动机、压缩机以及空气调节机制造技术

转子(2)具有转子芯(21)和永久磁铁(22)，该转子芯(21)具有第一电磁钢板(211)和第二电磁钢板(221)。第一电磁钢板(211)具有第一磁铁插入孔(212)、第一薄壁部(213)以及与永久磁铁(22)的端部(22a)接触的磁铁卡止部(214)。第二电磁钢板(221)具有第二磁铁插入孔(222)和第二薄壁部(223)。第二电磁钢板(221)不具有与永久磁铁(22)的端部(22a)接触的部分。在将第一薄壁部(213)的最小宽度设为W1，将第二薄壁部(223)的最小宽度设为W2的情况下，满足W1＞W2。满足W1＞W2。满足W1＞W2。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转子、电动机、压缩机以及空气调节机


[0001]本专利技术涉及电动机的转子。

技术介绍

[0002]通常，在永久磁铁埋入型电动机等电动机中，在转子芯的磁铁插入孔与转子芯的外周面之间设置有薄壁部(例如，参照专利文献1)。在从转子的永久磁铁的表面出来的磁通通过薄壁部进入邻接的磁极部的永久磁铁的情况下，电动机的输出密度降低。即，当转子中的漏磁通增加时，电动机的输出密度降低。因此，为了减少漏磁通，提出了具有薄壁部的宽度小的转子芯的转子。另外，通过增加永久磁铁的量，能够补偿漏磁通的影响。转子的各磁极部中的永久磁铁的量越增加，电动机的输出密度越提高。
[0003]在先技术文件
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2010
‑
226830号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而，转子中的永久磁铁的量越增加，在转子的旋转中转子产生的离心力越增加。特别是，在转子的旋转中转子产生的离心力容易集中在薄壁部。为了维持转子的强度，优选增大薄壁部的宽度，但薄壁部的宽度越大则漏磁通越增加，电动机的效率越降低。
[0008]本专利技术的目的在于解决上述的课题，提高电动机的效率。
[0009]用于解决课题的方案
[0010]本专利技术的一方式的转子具备：
[0011]转子芯，具有在轴线方向上层叠的两张以上的第一电磁钢板及两张以上的第二电磁钢板；以及
[0012]至少一个永久磁铁，配置于所述转子芯内，
[0013]所述两张以上的第一电磁钢板分别具有：
[0014]第一磁铁插入孔，配置有所述至少一个永久磁铁；
[0015]第一薄壁部，设置于所述转子芯的径向上的所述第一磁铁插入孔的外侧端部与所述转子芯的外周面之间；以及
[0016]磁铁卡止部，与所述第一薄壁部邻接，并同与所述转子芯的所述外周面相向的所述至少一个永久磁铁的端部接触，
[0017]在与轴线正交的平面中，相对于所述转子芯的周向上的所述第一磁铁插入孔的两端部，所述第一磁铁插入孔的中央部位于所述轴线的附近，
[0018]所述两张以上的第二电磁钢板分别具有：
[0019]第二磁铁插入孔，与所述第一磁铁插入孔连通，配置有所述至少一个永久磁铁；以及
[0020]第二薄壁部，设置于所述径向上的所述第二磁铁插入孔的外侧端部与所述转子芯的所述外周面之间，
[0021]在所述平面中，相对于所述周向上的所述第二磁铁插入孔的两端部，所述第二磁铁插入孔的中央部位于所述轴线的附近，
[0022]所述两张以上的第二电磁钢板都不具有与所述至少一个永久磁铁的所述端部接触的部分，
[0023]在将所述平面的所述第一薄壁部的最小宽度设为W1，将所述平面的所述第二薄壁部的最小宽度设为W2的情况下，满足W1>W2。
[0024]本专利技术的另一方式的电动机具备：
[0025]定子；以及
[0026]设置于所述定子的内侧的所述转子。
[0027]本专利技术的另一方式的压缩机具备：
[0028]压缩装置；以及
[0029]驱动所述压缩装置的所述电动机。
[0030]本专利技术的另一方式的空气调节机具备：
[0031]所述压缩机；以及
[0032]热交换器。
[0033]专利技术的效果
[0034]根据本专利技术，能够提高电动机的效率。
附图说明
[0035]图1是概略地表示本专利技术的实施方式1的电动机的构造的剖视图。
[0036]图2是概略地表示转子的构造的剖视图。
[0037]图3是表示第一电磁钢板的一部分的放大图。
[0038]图4是表示第一电磁钢板的另一部分的放大图。
[0039]图5是概略地表示第二电磁钢板的构造的俯视图。
[0040]图6是表示第二电磁钢板的一部分的放大图。
[0041]图7是表示第二电磁钢板的另一部分的放大图。
[0042]图8是沿着图3和图6中的线C8
‑
C8的剖视图。
[0043]图9是表示径向的电磁钢板的薄壁部的最小宽度与转子旋转时薄壁部所产生的最大应力的关系的曲线图。
[0044]图10是表示转子芯的另一例的剖视图。
[0045]图11是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0046]图12是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0047]图13是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0048]图14是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0049]图15是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0050]图16是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0051]图17是表示永久磁铁在轴线方向上偏移的例子的图。
[0052]图18是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0053]图19是表示转子芯的再一例的剖视图。
[0054]图20是表示以比较例为基准的情况下的转子的磁力及退磁阻力的大小的曲线图。
[0055]图21是概略地表示本专利技术的实施方式2的压缩机的构造的剖视图。
[0056]图22是概略地表示本专利技术的实施方式3的制冷空调装置的结构的图。
具体实施方式
[0057]实施方式1
[0058]在各图所示的xyz正交坐标系中，z轴方向(z轴)表示与电动机1的轴线Ax平行的方向，x轴方向(x轴)表示与z轴方向正交的方向，y轴方向(y轴)表示与z轴方向及x轴方向这两者正交的方向。轴线Ax是转子2的旋转中心，也是转子2的轴线。与轴线Ax平行的方向也称为“转子2的轴向”或简称为“轴向”。“轴向”也可以称为“轴线方向”。径向是转子2、转子芯21或定子3的半径方向，且是与轴线Ax正交的方向。xy平面是与轴向正交的平面。箭头A1表示以轴线Ax为中心的周向。转子2、转子芯21或定子3的周向也简称为“周向”。
[0059]图1是概略地表示实施方式1的电动机1的构造的剖视图。
[0060]电动机1具有转子2和配置在转子2的外侧的定子3。如图1所示，电动机1还可以具有覆盖定子3的马达框架4。电动机1例如是永久磁铁埋入型电动机等永久磁铁同步电动机(也称为无刷DC马达)。电动机1例如用于回转式压缩机等压缩机。
[0061](定子3)
[0062]对定子3进行具体说明。
[0063]如图1所示，定子3具有定子芯31、至少一个绕组32、以及配置至少一个绕组32的多个槽33。
[0064]定子芯31包括具有圆环形状的轭部311和多个齿部312。在本实施方式中，定子芯31具有18个齿部312和18个槽33。各槽33是相互邻接的齿部312之间的空间。
[0065]但是，齿部312的数量不限于18个。同样地，槽33的数量不限于18个。
[0066]如图1所示，在xy平面中，多个齿部312呈放射状地配置。换言之，多个齿部312在定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种转子，其中，该转子具备：转子芯，具有在轴线方向上层叠的两张以上的第一电磁钢板及两张以上的第二电磁钢板；以及至少一个永久磁铁，配置于所述转子芯内，所述两张以上的第一电磁钢板分别具有：第一磁铁插入孔，配置有所述至少一个永久磁铁；第一薄壁部，设置于所述转子芯的径向上的所述第一磁铁插入孔的外侧端部与所述转子芯的外周面之间；以及磁铁卡止部，与所述第一薄壁部邻接，并同与所述转子芯的所述外周面相向的所述至少一个永久磁铁的端部接触，在与轴线正交的平面中，相对于所述转子芯的周向上的所述第一磁铁插入孔的两端部，所述第一磁铁插入孔的中央部位于所述轴线的附近，所述两张以上的第二电磁钢板分别具有：第二磁铁插入孔，与所述第一磁铁插入孔连通，配置有所述至少一个永久磁铁；以及第二薄壁部，设置于所述径向上的所述第二磁铁插入孔的外侧端部与所述转子芯的所述外周面之间，在所述平面中，相对于所述周向上的所述第二磁铁插入孔的两端部，所述第二磁铁插入孔的中央部位于所述轴线的附近，所述两张以上的第二电磁钢板都不具有与所述至少一个永久磁铁的所述端部接触的部分，在将所述平面的所述第一薄壁部的最小宽度设为W1，将所述平面的所述第二薄壁部的最小宽度设为W2的情况下，满足W1>W2。2.根据权利要求1所述的转子，其中，所述两张以上的第一电磁钢板与所述两张以上的第二电磁钢板在所述轴线方向上以等间隔配置。3.根据权利要求1所述的转子，其中，所述两张以上的第一电磁钢板与所述两张以上的第二电磁钢板在所述轴线方向上以不等间隔配置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的转子，其中，在将所述两张以上的第一电磁钢板的张数设为N1、将所述两张以上的第二电磁钢板的张数设为N2的情况下，满足N1＜N...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边隆德，松冈笃，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：