本实用新型专利技术公开了一种永磁注塑转子组件及其应用的永磁同步电机，包括转子铁芯、磁瓦和注塑体，转子铁芯包括环形圈和若干导磁块，在相邻两导磁块之间形成径向磁槽，磁瓦嵌装在径向磁槽内，磁瓦包括磁瓦本体和从磁瓦本体端面凸出的凸起部，磁瓦本体嵌装在径向磁槽内形成若干磁极，凸起部凸出于转子铁芯的顶端面，注塑体将转子铁芯和磁瓦塑封成一体，凸起部的端面裸露在注塑体的外面，凸起部的端面作为感应磁极，若干磁瓦的凸起部的端面沿周向间隔布局形成磁极感应端面，该磁瓦同时充当电机的磁极和霍尔的感应磁极作用，使磁极与感应磁极之间不存在角度误差，可以提升电机霍尔控制精度，保证电机运行效率和减少噪音，结构简单，安装简便。装简便。装简便。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁注塑转子组件及其应用的永磁同步电机
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[0001]本技术涉及一种永磁注塑转子组件及其应用的永磁同步电机。
技术介绍
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[0002]现有的BLDC电机内置霍尔感应控制装置，霍尔感应控制装置通过感应磁极信号来控制电机运行逻辑，由于电机内的磁瓦距离霍尔感应控制装置较远，无法直接通过感应磁瓦来输出霍尔信号，需要增加一个与磁瓦位置相对应的感应磁环，霍尔感应控制装置通过感应磁环的磁极变化，从而得到需要的霍尔信号，从而驱动电机控制方案，但该方案存在以下缺陷：
[0003]电机的磁瓦与感应磁环是单独的零件，通过注塑的方式来固定磁极对应关系，磁环的磁极分布于电机的实际磁极存在角度偏差，同时磁环与磁极间的分布角度也存在误差，磁环角度误差会影响霍尔信号的精度，对电机的效率、噪音会产生不利的影响，且结构复杂，工艺工序多，从而影响生产效率。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的是提供一种永磁注塑转子组件及其应用的永磁同步电机，能解决现有技术中的磁环与磁极的分布角度误差会影响霍尔信号的精度，对电机的效率、噪音会产生不利的影响，且结构复杂，工艺工序多，从而影响生产效率的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0006]本技术的目的是提供一种永磁注塑转子组件，包括转子铁芯、若干磁瓦和注塑体，转子铁芯包括设置有中心孔的环形圈和设置在环形圈外侧的若干导磁块，在相邻两导磁块之间形成径向磁槽，磁瓦嵌装在径向磁槽内，其特征在于：
[0007]磁瓦包括磁瓦本体和从磁瓦本体端面凸出的凸起部，磁瓦本体嵌装在径向磁槽内形成若干磁极，凸起部凸出于转子铁芯的顶端面，注塑体将转子铁芯和磁瓦塑封成一体，凸起部的端面裸露在注塑体的外面；
[0008]凸起部的端面作为感应磁极，若干磁瓦的凸起部的端面沿周向间隔布局形成磁极感应端面。
[0009]上述所述的磁瓦本体的一侧端面凸出凸起部。
[0010]上述所述的注塑体包括主体注塑部，主体注塑部用于包覆转子铁芯与磁瓦本体。
[0011]上述所述的注塑体还包括若干凸起注塑部，若干凸起注塑部从主体注塑部的一端凸出，凸起注塑部用于包覆于凸起部，凸起部的端面裸露在凸起注塑部的端面上。
[0012]上述所述的每个凸起注塑部的外侧与主体注塑部之间均设有加强筋连接。
[0013]上述所述的每个凸起注塑部的内侧之间设有环形注塑部连接在一起。
[0014]上述所述的凸起部的横截面是正方形。
[0015]上述所述的凸起部靠近端面的边缘设置倒角。
[0016]一种永磁同步电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：所述转子组件为上述
所述的转子组件。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下效果：
[0018]1)一种永磁注塑转子组件，包括转子铁芯、若干磁瓦和注塑体，转子铁芯包括设置有中心孔的环形圈和设置在环形圈外侧的若干导磁块，在相邻两导磁块之间形成径向磁槽，磁瓦嵌装在径向磁槽内，其特征在于：磁瓦包括磁瓦本体和从磁瓦本体端面凸出的凸起部，磁瓦本体嵌装在径向磁槽内形成若干磁极，凸起部凸出于转子铁芯的顶端面，注塑体将转子铁芯和磁瓦塑封成一体，凸起部的端面裸露在注塑体的外面，凸起部的端面作为感应磁极，若干磁瓦的凸起部的端面沿周向间隔布局形成磁极感应端面，该磁瓦同时充当电机的磁极和霍尔的感应磁极作用，使磁极与感应磁极之间不存在角度误差，可以提升电机霍尔控制精度，保证电机运行效率和减少噪音，结构简单，安装简便；
[0019]2)本技术的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
[0020]图1是本技术实施例一提供的立体图；
[0021]图2是本技术实施例一提供的分解图；
[0022]图3是本技术实施例一提供的局部结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例一提供的磁瓦结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例一提供的正视图；
[0025]图6是图5中A
‑
A的剖视图。
具体实施方式：
[0026]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0027]实施例一：
[0028]如图1至图6所示，本实施例提供的是一种永磁注塑转子组件，包括转子铁芯1、若干磁瓦2和注塑体3，转子铁芯1包括设置有中心孔11的环形圈12和设置在环形圈12外侧的若干导磁块13，在相邻两导磁块13之间形成径向磁槽14，磁瓦2嵌装在径向磁槽14内，其特征在于：
[0029]磁瓦2包括磁瓦本体21和从磁瓦本体21端面凸出的凸起部22，磁瓦本体21嵌装在径向磁槽14内形成若干磁极，凸起部22凸出于转子铁芯1的顶端面100，注塑体3将转子铁芯1和磁瓦2塑封成一体，凸起部22的端面221裸露在注塑体3的外面；凸起部22的端面221作为感应磁极，若干磁瓦2的凸起部22的端面221沿周向间隔布局形成磁极感应端面，该磁瓦同时充当电机的磁极和霍尔的感应磁极作用，使磁极与感应磁极之间不存在角度误差，可以提升电机霍尔控制精度，保证电机运行效率和减少噪音，结构简单，安装简便。
[0030]上述的磁瓦本体21的一侧端面凸出凸起部22。
[0031]上述的注塑体3包括主体注塑部31，主体注塑部31用于包覆转子铁芯1与磁瓦本体21。
[0032]上述的注塑体3还包括若干凸起注塑部32，若干凸起注塑部32从主体注塑部31的一端凸出，凸起注塑部32用于包覆于凸起部22，凸起部22的端面221裸露在凸起注塑部32的端面上，结构布置合理。
[0033]上述的每个凸起注塑部32的外侧与主体注塑部31之间均设有加强筋33连接，提高注塑体3的结构强度。
[0034]上述的每个凸起注塑部32的内侧之间设有环形注塑部34连接在一起，结构布置合理，提高注塑体3的结构强度。
[0035]上述的凸起部22的横截面是正方形,结构合理，容易制造。
[0036]上述的凸起部22靠近端面221的边缘设置倒角。
[0037]实施例二：
[0038]一种永磁同步电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：所述转子组件为实施例一所述的转子组件。
[0039]以上实施例为本技术的较佳实施方式，但本技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁注塑转子组件，包括转子铁芯(1)、若干磁瓦(2)和注塑体(3)，转子铁芯(1)包括设置有中心孔(11)的环形圈(12)和设置在环形圈(12)外侧的若干导磁块(13)，在相邻两导磁块(13)之间形成径向磁槽(14)，磁瓦(2)嵌装在径向磁槽(14)内，其特征在于：磁瓦(2)包括磁瓦本体(21)和从磁瓦本体(21)端面凸出的凸起部(22)，磁瓦本体(21)嵌装在径向磁槽(14)内形成若干磁极，凸起部(22)凸出于转子铁芯(1)的顶端面(100)，注塑体(3)将转子铁芯(1)和磁瓦(2)塑封成一体，凸起部(22)的端面(221)裸露在注塑体(3)的外面；凸起部(22)的端面(221)作为感应磁极，若干磁瓦(2)的凸起部(22)的端面(221)沿周向间隔布局形成磁极感应端面。2.根据权利要求1所述的一种永磁注塑转子组件，其特征在于：磁瓦本体(21)的一侧端面凸出凸起部(22)。3.根据权利要求1或2所述的一种永磁注塑转子组件，其特征在于：注塑体(3)包括主体注塑部(31)，主体注塑部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭烈维，关超，王鸿彬，林炎虎，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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