一种便拆卸的发动机线束支架制造技术

技术编号:33425424 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:17
本实用新型专利技术公开了一种便拆卸的发动机线束支架,包括支架,支架顶部的左右两侧均固定安装有固定架,固定架的一端固定连接有理线筒,理线筒的内部开设有内槽,内槽的内部固定连通有内主筒,内主筒的一端固定连通有分接盘,分接盘的中部开设有连通孔。上述方案中,在长时间工作损坏后,就需要对其进行拆装更换,而现有的更换,均是将发动机整个拆除,然后才能对支架拆除,从而就会影响发动机工作效率,不利于发动机的工作使用,此时利用拆装板及其内部组件,能够对拆装螺栓进行限位固定,然后当需要拆除维护时,根据拆装板之间的卡接方式进行拆除即可,从而方便支架的拆除使用,提高发动机的工作效率,有利于发动机工作使用。有利于发动机工作使用。有利于发动机工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便拆卸的发动机线束支架


[0001]本技术涉及发动机
,更具体地说,本技术涉及一种便拆卸的发动机线束支架。

技术介绍

[0002]发动机分为外燃机、内燃机、燃气轮机和喷气发动机等,而这些机械均是将一些其他形式的能转变为机械能,从而使其运行工作,而在发动机工作时,需要用到发动机线束支架对一些连接线进行限位连接。
[0003]目前的线束支架在发动机中安装时,均将其固定焊接在发动机中,然后进行线路的连接,虽然此能够很好的进行支撑,但是在长时间工作损坏后,就需要对其进行拆装更换,而现有的更换,均是将发动机整个拆除,然后才能对支架拆除,从而就会影响发动机工作效率,不利于发动机的工作使用,此外现有的线束支架,只能够对连接线进行支撑,却不能够进行电线的分类和理线,从而就会导致电线之间发生缠绕,容易导致漏电等。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种便拆卸的发动机线束支架,以解决在长时间工作损坏后,就需要对其进行拆装更换,而现有的更换,均是将发动机整个拆除,然后才能对支架拆除,从而就会影响发动机工作效率,不利于发动机的工作使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便拆卸的发动机线束支架,包括支架,所述支架顶部的左右两侧均固定安装有固定架,所述固定架的一端固定连接有理线筒,所述理线筒的内部开设有内槽,所述内槽的内部固定连通有内主筒,所述内主筒的一端固定连通有分接盘,所述分接盘的中部开设有连通孔,所述分接盘的侧面固定连通有分接管;
[0006]所述支架的侧面固定安装有拆装板,所述拆装板顶部的左右两侧均活动套装有拆装螺帽,所述拆装螺帽的底部固定连接有拆装螺栓,所述拆装板的侧面可拆卸安装有拆装块。
[0007]其中,所述拆装板的内侧固定安装有侧卡板,所述拆装板的内部卡接有卡接杆,所述拆装板表面的左右两侧均开设有卡接槽,所述拆装板的侧面开设有拉槽,所述拆装螺帽的中部开设有连接槽。
[0008]其中,所述固定架的数量有若干个,所述理线筒的水平长度与支架的水平长度相适配。
[0009]其中,所述内主筒的一端通过连通孔固定连通在分接盘内部,所述分接管的一端固定连通在分接盘的内部,所述分接盘的内部为空槽结构。
[0010]其中,所述卡接杆的一端通过拉槽和连接槽卡接在侧卡板的内部,所述拉槽和连接槽开设的面积大小与卡接杆的面积大小相适配。
[0011]其中,所述卡接杆的一端通过拉槽与拆装块的内侧固定连接,所述卡接槽开设的面积大小与拆装螺栓面积大小相适配。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,所述在长时间工作损坏后,就需要对其进行拆装更换,而现有的更换,均是将发动机整个拆除,然后才能对支架拆除,从而就会影响发动机工作效率,不利于发动机的工作使用,此时利用拆装板及其内部组件,能够对拆装螺栓进行限位固定,然后当需要拆除维护时,根据拆装板之间的卡接方式进行拆除即可,从而方便支架的拆除使用,提高发动机的工作效率,有利于发动机工作使用;上述方案中,所述现有的线束支架,只能够对连接线进行支撑,却不能够进行电线的分类和理线,从而就会导致电线之间发生缠绕,容易导致漏电等,此时利用理线筒及其内部结构,能够对线束进行理线分接,防止线束之间缠绕,提高其连接的安全性,防止漏电损坏等。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的理线筒内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的理线筒立体装配图;
[0017]图4为本技术的拆装板内腔结构示意图;
[0018]图5为本技术的拆装板立体装配图。
[0019][附图标记][0020]1、支架;2、固定架;3、理线筒;4、拆装板;5、拆装螺帽;6、拆装螺栓;7、拆装块;31、内主筒;32、分接盘;33、连通孔;34、分接管;35、内槽;41、侧卡板;42、卡接杆;43、卡接槽;51、连接槽;44、拉槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种便拆卸的发动机线束支架,包括支架1,所述支架1顶部的左右两侧均固定安装有固定架2,所述固定架2的一端固定连接有理线筒3,所述理线筒3的内部开设有内槽35,所述内槽35的内部固定连通有内主筒31,所述内主筒31的一端固定连通有分接盘32,所述分接盘32的中部开设有连通孔33,所述分接盘32的侧面固定连通有分接管34;
[0023]所述支架1的侧面固定安装有拆装板4,所述拆装板4顶部的左右两侧均活动套装有拆装螺帽5,所述拆装螺帽5的底部固定连接有拆装螺栓6,所述拆装板4的侧面可拆卸安装有拆装块7,所述拆装板4的内侧固定安装有侧卡板41,所述拆装板4的内部卡接有卡接杆42,所述拆装板4表面的左右两侧均开设有卡接槽43,所述拆装板4的侧面开设有拉槽44,所述拆装螺帽5的中部开设有连接槽51,所述固定架2的数量有若干个,所述理线筒3的水平长度与支架1的水平长度相适配,所述内主筒31的一端通过连通孔33固定连通在分接盘32内部,所述分接管34的一端固定连通在分接盘32的内部,所述分接盘32的内部为空槽结构,所述卡接杆42的一端通过拉槽44和连接槽51卡接在侧卡板41的内部,所述拉槽44和连接槽51
开设的面积大小与卡接杆42的面积大小相适配,所述卡接杆42的一端通过拉槽44与拆装块7的内侧固定连接,所述卡接槽43开设的面积大小与拆装螺栓6面积大小相适配。
[0024]如附图2至附图3,所述理线筒3的内部开设有内槽35,所述内槽35的内部固定连通有内主筒31,所述内主筒31的一端固定连通有分接盘32,所述分接盘32的中部开设有连通孔33,所述分接盘32的侧面固定连通有分接管34;
[0025]具体的,当线束需要连接到发动机中时,先通过内主筒31将多个线束连通到分接盘32中,然后再通过分接盘32分接到分接管34中,然后再通过内槽35连接到发动机中,从而能够对线束进行理线分接,防止线束之间缠绕,提高其连接的安全性,防止漏电损坏等。
[0026]如附图4至附图5,所述拆装板4的内侧固定安装有侧卡板41,所述拆装板4的内部卡接有卡接杆42,所述拆装板4表面的左右两侧均开设有卡接槽43,所述拆装板4的侧面开设有拉槽44,所述拆装螺帽5的中部开设有连接槽51;
[0027]具体的,当支架1在安装使用时,先利用拆装螺帽5和拆装螺栓6旋转通过卡接槽43下降,利用拆装螺栓6对发动机进行卡接,然后再利用拆装块7和卡接杆42通过拉槽44和连接槽51卡接到侧卡板41中,从而对拆装螺栓6进行限位固定,然后当需要拆除维护时,根据上述方式进行拆除即可,从而方便支架1的拆除使用,提高发动机的工作效率,有利于发动机工作使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便拆卸的发动机线束支架,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的一端固定连接有理线筒(3),所述理线筒(3)的内部开设有内槽(35),所述内槽(35)的内部固定连通有内主筒(31),所述内主筒(31)的一端固定连通有分接盘(32),所述分接盘(32)的中部开设有连通孔(33),所述分接盘(32)的侧面固定连通有分接管(34);所述支架(1)的侧面固定安装有拆装板(4),所述拆装板(4)顶部的左右两侧均活动套装有拆装螺帽(5),所述拆装螺帽(5)的底部固定连接有拆装螺栓(6),所述拆装板(4)的侧面可拆卸安装有拆装块(7)。2.根据权利要求1所述的便拆卸的发动机线束支架,其特征在于,所述拆装板(4)的内侧固定安装有侧卡板(41),所述拆装板(4)的内部卡接有卡接杆(42),所述拆装板(4)表面的左右两侧均开设有卡接槽(43),所述拆装板(4)的侧面开设有拉槽(44),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涌旭刘淼褚宏宇
申请(专利权)人:安费诺金事达电子系统白城有限公司
类型:新型
国别省市:

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