用于热流道系统的铸铝加热器技术方案

本实用新型专利技术公开了用于热流道系统的铸铝加热器，包括保温壳、第一加热筒和第二加热筒，第一加热筒的两侧均安装有第二限位块，第一加热筒的顶端安装有第二加热筒，第二加热筒的两侧均安装有第一限位块，且第一限位块的顶端均安装有锁紧螺栓，第一限位块和第二限位块的一端均设置有密封结构，第二加热筒和第一加热筒的外侧均安装有流道本体，流道本体的外侧均安装有保温壳。本实用新型专利技术通过在保温壳与流道本体之间均匀安装的加强筋，加强筋可在一定程度上增强保温壳内侧的强度，提高保温壳的耐压性能，从而可对第一加热筒和第二加热筒起到一定的防护作用，使得第一加热筒和第二加热筒不易受到损伤。受到损伤。受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
用于热流道系统的铸铝加热器


[0001]本技术涉及铸铝加热器
，特别涉及用于热流道系统的铸铝加热器。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，铸铝加热器得到了广泛的应用，铸铝加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，具有寿命长、机械性能强和保温性能好等优点，其广泛的应用于塑料机械、电缆机械和化工等设备上。
[0003]现有技术方案存在不足之处，铸铝加热器散热效果较差，不便于对加热筒进行降温，在一定程度上降低了加热筒的冷却效率，影响加热器的使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供用于热流道系统的铸铝加热器，用以解决现有的铸铝加热器散热效果较差的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于热流道系统的铸铝加热器，包括保温壳、第一加热筒和第二加热筒，所述第一加热筒的两侧均安装有第二限位块，所述第一加热筒的顶端安装有第二加热筒，所述第二加热筒的两侧均安装有第一限位块，且第一限位块的顶端均安装有锁紧螺栓，所述第一限位块和第二限位块的一端均设置有密封结构，所述所述第二加热筒和第一加热筒的外侧均安装有流道本体，所述流道本体的外侧均安装有保温壳，所述保温壳的内侧均设置有加强结构，所述保温壳的一端均设置有散热机构。
[0008]优选的，所述加强结构包括有空腔、加强筋和连接块，所述空腔安装在保温壳与流道本体之间，所述空腔的内部均匀安装有加强筋，且加强筋的两端均安装有连接块。设置的加强结构可在一定程度上增强保温壳内侧的强度，提高保温壳的耐压性能。
[0009]优选的，所述连接块固定在空腔内，所述加强筋在空腔的内部呈等间距排列。等间距设置的加强筋可在一定程度上提高耐压效果。
[0010]优选的，所述散热机构包括有固定块、出风口、过滤网、腔体、风机和进风口，所述腔体均安装在保温壳的一端，所述腔体的一端均安装有出风口，所述腔体的另一端均安装有进风口，所述腔体的内部均安装有风机，且风机的两端均设置有过滤网，所述过滤网的两侧均安装有固定块。设置的散热机构可实现对第一加热筒和第二加热筒降温的目的。
[0011]优选的，所述固定块呈对称设置，所述固定块关于过滤网的垂直中心对称分布。对称设置的固定块可提高过滤网安装的稳定性。
[0012]优选的，所述密封结构包括有限位槽、伸缩弹簧和密封垫，所述限位槽均安装在第一限位块与第二限位块的一端，所述限位槽的内部均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有密封垫。设置的密封结构能增强第一加热筒和第二加热筒在关闭时的密封性。
[0013]优选的，所述密封垫的一端设置在限位槽的内部，所述密封垫与伸缩弹簧构成伸缩结构。设置的伸缩弹簧能让密封垫之间能够紧密的贴合。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的用于热流道系统的铸铝加热器，其优点在于：
[0016](1)通过在保温壳一端安装的风机，启动风机，经过滤网双重过滤后的洁净空气通过进风口进入腔体的内部，再由流道本体排出，实现将第一加热筒和第二加热筒的热量快速带出的目的，从而实现对第一加热筒和第二加热筒降温的目的；
[0017](2)通过在第一限位块和第二限位块一端安装的伸缩弹簧，伸缩弹簧挤压密封垫，使得密封垫之间能够紧密的贴合，从而增强第一加热筒和第二加热筒在关闭时的密封性，避免在关闭时该铸铝加热器出现泄漏现象；
[0018](3)通过在保温壳与流道本体之间均匀安装的加强筋，加强筋可在一定程度上增强保温壳内侧的强度，提高保温壳的耐压性能，从而可对第一加热筒和第二加热筒起到一定的防护作用，使得第一加热筒和第二加热筒不易受到损伤。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的散热机构局部结构示意图；
[0022]图3为本技术的过滤网三维结构示意图；
[0023]图4为本技术的密封结构局部结构示意图；
[0024]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、保温壳；2、第一限位块；3、第二限位块；4、加强结构；401、空腔；402、加强筋；403、连接块；5、散热机构；501、固定块；502、出风口；503、过滤网；504、腔体；505、风机；506、进风口；6、第一加热筒；7、锁紧螺栓；8、密封结构；801、限位槽；802、伸缩弹簧；803、密封垫；9、第二加热筒；10、流道本体。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：用于热流道系统的铸铝加热器，包括保温壳1、第一加热筒6和第二加热筒9，第一加热筒6的两侧均安装有第二限位块3，第一加热筒6的顶端安装有第二加热筒9，第二加热筒9的两侧均安装有第一限位块2，且第一限位块2的顶端均安装有锁紧螺栓7，第一限位块2和第二限位块3的一端均设置有密封结构8，密封结构8包括有限位槽801、伸缩弹簧802和密封垫803，限位槽801均安装在第一限位块2与第二限位块3的一端，限位槽801的内部均匀安装有伸缩弹簧802，且伸缩弹簧802的一端均安装有密封垫803，密封垫803的一端设置在限位槽801的内部，密封垫803与伸缩弹簧802构成伸缩结构，合上保温壳1，用锁紧螺栓7进行固定，在合上保温壳1时，伸缩弹簧802挤压密封垫803，使得密封垫803之间能够紧密的贴合，从而增强第一加热筒6和第二加热筒9在关闭时的密封性，避免在关闭时该铸铝加热器出现泄漏现象，开启开关，通过第一加热筒6和第二加热筒9可进行加热工作。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于热流道系统的铸铝加热器，包括保温壳(1)、第一加热筒(6)和第二加热筒(9)，其特征在于：所述第一加热筒(6)的两侧均安装有第二限位块(3)，所述第一加热筒(6)的顶端安装有第二加热筒(9)；所述第二加热筒(9)的两侧均安装有第一限位块(2)，且第一限位块(2)的顶端均安装有锁紧螺栓(7)，所述第一限位块(2)和第二限位块(3)的一端均设置有密封结构(8)，所述第二加热筒(9)和第一加热筒(6)的外侧均安装有流道本体(10)，所述流道本体(10)的外侧均安装有保温壳(1)；所述保温壳(1)的内侧均设置有加强结构(4)，所述保温壳(1)的一端均设置有散热机构(5)。2.根据权利要求1所述的用于热流道系统的铸铝加热器，其特征在于：所述加强结构(4)包括有空腔(401)、加强筋(402)和连接块(403)，所述空腔(401)安装在保温壳(1)与流道本体(10)之间，所述空腔(401)的内部均匀安装有加强筋(402)，且加强筋(402)的两端均安装有连接块(403)。3.根据权利要求2所述的用于热流道系统的铸铝加热器，其特征在于：所述连接块(403)固定在空腔(401)内，所述加强筋(402)在空腔(401)的内部呈等间距排列。4.根据权利要求1所述的用于热流道系统的铸铝加热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣，杨郑，
申请(专利权)人：盐城市荣翔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：