一种水冷式铸铝加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种水冷式铸铝加热器，包括加热座，加热座的内部固定安装有多根加热丝，多根加热丝的外侧套设有与加热座外侧固定安装的加热板，加热板的外侧固定安装有加热箱，加热箱通过开口与加热座的外侧固定连接，加热箱的外侧固定安装有水冷箱，水冷箱通过开口与加热座的外侧固定连接，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的水冷箱在水冷箱外侧的安装，使得水冷箱能够对整体的铸铝加热器温度过热时进行水冷降温处理，同时通过设置的主转杆和过渡杆的作用，使得水冷箱内部的第一半圆环和第一圆环能够在水冷箱的内壁进行不断的升降滑动，从而能够保持水冷箱进行降温时其内壁的清洁度，继而提高了整体铸铝加热器的水冷使用和降温效果。和降温效果。和降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式铸铝加热器


[0001]本技术属于铸铝加热器
，具体涉及一种水冷式铸铝加热器。

技术介绍

[0002]铸铝加热器是即热式电热水器的核心加热系统。由独立的水流通道三维立体环绕于加热元件周围，因其加工工艺为铝合金整体铸造成形的铸铝加热技术，俗称“铸铝”加热器。目前铸铝加热器主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的铸铝加热器使用中，由于铸铝加热器可能会存在物质加热温度过高或与外界温度隔离较差的情况，此时便需要对铸铝加热器进行冷却处理，防止铸铝加热器温度过高对其本身的损坏以及对操作人员存在的安全隐患，而传统的铸铝加热器在进行水冷等加热时，内壁可能会由于液体的升温以及长时间使用，导致铸铝加热器和冷却部分的内壁均附着有水垢，继而对整体的铸铝加热器使用效果和使用性能造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水冷式铸铝加热器，旨在解决现有技术中内壁可能会由于液体的升温以及长时间使用，导致铸铝加热器和冷却部分的内壁均附着有水垢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水冷式铸铝加热器，包括加热座，所述加热座的内部固定安装有多根加热丝，多根所述加热丝的外侧套设有与加热座外侧固定安装的加热板，所述加热板的外侧固定安装有加热箱，所述加热箱通过开口与加热座的外侧固定连接，所述加热箱的外侧固定安装有水冷箱，所述水冷箱通过开口与加热座的外侧固定连接，所述水冷箱的内部分别滑动连接有第一半圆环和第一圆环，所述加热箱的内部分别滑动连接有第二半圆环和第二圆环。
[0007]作为本技术一种优选的，所述加热座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主转杆，所述主转杆的外侧设有与水冷箱顶部内壁转动连接的过渡杆，所述过渡杆和主转杆的外侧均固定安装有过渡齿轮。
[0008]作为本技术一种优选的，所述第一半圆环的两端和第一圆环的一端分别螺纹连接有第一冷却螺杆和第二冷却螺杆，所述第二半圆环的两端和第二圆环的一端均螺纹连接有第一清洁螺杆和第二清洁螺杆。
[0009]作为本技术一种优选的，所述第一冷却螺杆、第二冷却螺杆、第一清洁螺杆、第二清洁螺杆、过渡杆和主转杆的顶端外侧均固定安装有连动齿轮，所述第一冷却螺杆和过渡杆的顶端外侧套设有第一齿链，所述第一清洁螺杆和第二清洁螺杆的顶端外侧套设有第二齿链，所述主转杆、第二冷却螺杆和第二清洁螺杆的顶端外侧套设有第三齿链，所述第一齿链、第二齿链和第三齿链的内侧壁均与连动齿轮的外侧齿合连接。
[0010]作为本技术一种优选的，所述水冷箱和加热箱的底端分别螺纹连接有多个第一活塞和第二活塞。
[0011]作为本技术一种优选的，所述加热座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有加热丝开关和电机开关，所述加热丝通过加热丝开关与外接电源电性连接，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过设置的水冷箱在水冷箱外侧的安装，使得水冷箱能够对整体的铸铝加热器温度过热时进行水冷降温处理，同时通过设置的主转杆和过渡杆的作用，使得水冷箱内部的第一半圆环和第一圆环能够在水冷箱的内壁进行不断的升降滑动，从而能够保持水冷箱进行降温时其内壁的清洁度，继而提高了整体铸铝加热器的水冷使用和降温效果。
[0014]2)通过设置的第二半圆环和第二圆环在加热箱内部的升降滑动，使得加热箱在对物质进行加热后，同样能够对内壁进行清洁处理，且通过设置的第一活塞和第二活塞能够分别将水冷箱和加热箱内壁刮除的杂质进行排放处理，继而提高了整体铸铝加热器的使用性能和使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的水冷箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的加热箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的主转杆结构示意图；
[0020]图5为本技术的加热座内部结构示意图。
[0021]图中：1、加热座；2、加热丝；3、加热板；4、加热箱；5、水冷箱；6、第一半圆环；61、第一冷却螺杆；7、第一圆环；71、第二冷却螺杆；8、第二半圆环；81、第一清洁螺杆；9、第二圆环；91、第二清洁螺杆；10、电机；11、主转杆；12、过渡杆；13、过渡齿轮；14、连动齿轮；15、第一齿链；16、第二齿链；17、第三齿链；18、第一活塞；19、第二活塞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种水冷式铸铝加热器，包括加热座1，加热座1的内部固定安装有多根加热丝2，多根加热丝2的外侧套设有与加热座1外侧固定安装的加热板3，加热板3的外侧固定安装有加热箱4，加热箱4通过开口与加热座1的外侧固定连接，加热箱4的外侧固定安装有水冷箱5，水冷箱5通过开口与加热座1的外侧固定连接，水冷箱5的内部分别滑动连接有第一半圆环6和第一圆环7，加热箱4的内部分别滑动连接有第二半圆环8和第二圆环9。
[0024]具体使用时，在使用该铸铝加热器时，首先可将加热箱4的进水口和出水口与需加热物质进行连通，再通过加热座1对加热丝2的通电，使得此时加热丝2能够在加热板3的内
部对其外部加热箱4内部的物质进行加热操作，在铸铝加热器整体使用的同时，能够通过向水冷箱5内部添加冷却所用液体，使得水冷箱5能够对整体铸铝加热器进行水冷处理，在水冷箱5对铸铝加热器进行水冷处理的同时，能够通过第一半圆环6和第一圆环7在其内壁进行相对应的滑动，使得水冷箱5的内壁能够保持清洁度的同时对水冷箱5内部的液体进行循环处理，提高了水冷箱5的冷却效果，且同时加热箱4内部的第二半圆环8和第二圆环9同样能够进行同步升降滑动，使得加热箱4内部的液体能够更加均匀的得到加热处理，继而提高了整体铸铝加热器的使用效果和使用寿命。
[0025]优选的，加热座1的内部固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有主转杆11，主转杆11的外侧设有与水冷箱5顶部内壁转动连接的过渡杆12，过渡杆12和主转杆11的外侧均固定安装有过渡齿轮13。
[0026]具体使用时，在需要对加热箱4和水冷箱5内部液体进行循环流动以及混合均匀时，便可通过电机10在加热座1内部的开启，使得电机10能够带动主转杆11进行转动，再通过过渡齿轮13的作用，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式铸铝加热器，包括加热座(1)，其特征在于，所述加热座(1)的内部固定安装有多根加热丝(2)，多根所述加热丝(2)的外侧套设有与加热座(1)外侧固定安装的加热板(3)，所述加热板(3)的外侧固定安装有加热箱(4)，所述加热箱(4)通过开口与加热座(1)的外侧固定连接，所述加热箱(4)的外侧固定安装有水冷箱(5)，所述水冷箱(5)通过开口与加热座(1)的外侧固定连接，所述水冷箱(5)的内部分别滑动连接有第一半圆环(6)和第一圆环(7)，所述加热箱(4)的内部分别滑动连接有第二半圆环(8)和第二圆环(9)。2.根据权利要求1所述的一种水冷式铸铝加热器，其特征在于：所述加热座(1)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定安装有主转杆(11)，所述主转杆(11)的外侧设有与水冷箱(5)顶部内壁转动连接的过渡杆(12)，所述过渡杆(12)和主转杆(11)的外侧均固定安装有过渡齿轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种水冷式铸铝加热器，其特征在于：所述第一半圆环(6)的两端和第一圆环(7)的一端分别螺纹连接有第一冷却螺杆(61)和第二冷却螺杆(71)，所述第二半圆环(8)的两端和第二圆环(9)的一端均螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郑，
申请(专利权)人：盐城市荣翔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：