一种端孔深度测量检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端孔深度测量检具，其技术方案是：包括工作台，工作台顶部设有定位机构，工作台顶部固定连接有支撑滑轨，支撑滑轨一侧开设有两个滑槽，支撑滑轨一侧设有测量机构；测量机构包括连接块，连接块设于工作台顶部，连接块一侧设有两个滑轮，连接块与两个滑轮通过轴承连接，两个滑轮一侧分别延伸入两个滑槽内部，连接块顶部设有标尺，标尺与支撑滑轨侧壁相接触，标尺底部固定连接有滑杆，一种端孔深度测量检具有益效果是：快速的对工件本体进行定位，避免工件本体偏移，降低检测的容错率，提高检测效率，减少人工检测的成本，提高端孔深度检测的效率，减少检测误差，使后续加工能高效迅速的进行。续加工能高效迅速的进行。续加工能高效迅速的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种端孔深度测量检具


[0001]本技术涉及检具
，具体涉及一种端孔深度测量检具。

技术介绍

[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，例如率柔性检具，柔性检具可以通过适当调整完成对不同型号或产品的检测，所以具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点，同时，柔性检具通常是模块化结构，制造周期通常都比较短。
[0003]现有的检具在检测端孔深度时，多是采用人工手持工具进行检测，导致检测结果存在一定的误差，同时检测成本也高，且无法有效快捷的对端孔深度进行检测，影响后续加工效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种端孔深度测量检具，以解决用人工手持工具进行检测，导致检测结果存在一定的误差，同时检测成本也高，且无法有效快捷的对端孔深度进行检测，影响后续加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端孔深度测量检具，包括工作台，所述工作台顶部设有定位机构，所述工作台顶部固定连接有支撑滑轨，所述支撑滑轨一侧开设有两个滑槽，所述支撑滑轨一侧设有测量机构；
[0006]所述测量机构包括连接块，所述连接块设于工作台顶部，所述连接块一侧设有两个滑轮，所述连接块与两个所述滑轮通过轴承连接，两个所述滑轮一侧分别延伸入两个所述滑槽内部，所述连接块顶部设有标尺，所述标尺与支撑滑轨侧壁相接触，所述标尺底部固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿连接块并与连接块滑动连接，所述滑杆底端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有顶针，所述压板顶部两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端与连接块底部固定连接。
[0007]优选的，所述定位机构包括两个定位组件，所述定位组件包括侧挡板，所述侧挡板一侧与工作台顶部通过轴承连接，所述侧挡板一侧设有挡块，所述挡块与工作台固定连接，所述侧挡板一侧固定连接有两个滑槽板，两个所述滑槽板内侧设有滑销，所述滑销一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部固定套设有第二弹簧，所述伸缩杆一侧设有两个连接底座，所述伸缩杆与连接底座通过转轴活动连接，两个所述连接底座一侧固定连接有挡板，所述挡板与工作台固定连接。
[0008]优选的，所述支撑滑轨一侧设有刻度线。
[0009]优选的，所述工作台顶部固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间分别设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆两端均与两个所述连接板通过轴承连接，所述第一连杆一端贯穿其中一个连接板，其中一个所述连接板一侧固定连接有电机，所述
电机输出端与第一连杆固定连接，所述第一连杆和第二连杆外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外侧套设有皮带。
[0010]优选的，所述皮带一侧固定连接有固定板，所述固定板另一侧与连接块固定连接。
[0011]优选的，所述工作台顶部固定连接有导杆，所述导杆贯穿固定板并与固定板滑动连接。
[0012]优选的，两个所述连接板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部与导杆顶部固定连接。
[0013]优选的，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。
[0014]优选的，所述工作台顶部开设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位块一侧设有工件本体。
[0015]优选的，所述工作台顶部设有工件本体，所述工件本体设于两个侧挡板之间。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]1、将工件本体推至与支撑滑轨接触，工件本体与支撑滑轨接触的同时侧挡板会转动，使侧挡板与工件本体侧壁进接触，避免工件本体偏移，侧挡板一侧的滑销会在滑槽板内滑动，同时伸缩杆和第二弹簧组合使用并提供挤压力，同时将限位槽内的限位块推动，使限位块将工件本体挡住，此时工件本体便被完全定位，快速的对工件本体进行定位，避免工件本体偏移，降低检测的容错率，提高检测效率；
[0018]2、当顶针进入端孔并到达端孔底部后，压板会向上移动直至与连接块接触，同时压板两侧的第一弹簧会压缩，压板向上移动会带动滑杆移动，滑杆移动会带动标尺移动，使标尺在刻度线上停留，此时便可通过刻度线读出端孔深度数据，并进行记录，减少人工检测的成本，提高端孔深度检测的效率，减小检测误差，使后续加工能高效迅速的进行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的主视立体图；
[0022]图2为本技术提供的侧视立体图；
[0023]图3为本技术提供的主视剖视图；
[0024]图4为本技术提供的俯视立体图；
[0025]图5为本技术提供的图2中A处放大图；
[0026]图6为本技术提供的图4中B处放大图。
[0027]图中：1工作台、2限位槽、3工件本体、4刻度线、5第一弹簧、6压板、7连接块、8滑杆、
9滑轮、10标尺、11支撑滑轨、12支撑腿、13限位块、14侧挡板、15导杆、16连接板、17固定板、18电机、19顶板、20皮带、21第一连杆、22皮带轮、23第二连杆、24顶针、25挡板、26连接底座、27伸缩杆、28滑槽、29滑销、30第二弹簧、31挡块。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照附图1
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6，本技术提供的一种端孔深度测量检具，包括工作台1，所述工作台1顶部设有定位机构，所述工作台1顶部固定连接有支撑滑轨11，所述支撑滑轨11一侧开设有两个滑槽，所述支撑滑轨11一侧设有测量机构；
[0030]所述测量机构包括连接块7，所述连接块7设于工作台1顶部，所述连接块7一侧设有两个滑轮9，所述连接块7与两个所述滑轮9通过轴承连接，两个所述滑轮9一侧分别延伸入两个所述滑槽内部，所述连接块7顶部设有标尺10，所述标尺10与支撑滑轨11侧壁相接触，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端孔深度测量检具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有定位机构，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑滑轨(11)，所述支撑滑轨(11)一侧开设有两个滑槽，所述支撑滑轨(11)一侧设有测量机构；所述测量机构包括连接块(7)，所述连接块(7)设于工作台(1)顶部，所述连接块(7)一侧设有两个滑轮(9)，所述连接块(7)与两个所述滑轮(9)通过轴承连接，两个所述滑轮(9)一侧分别延伸入两个所述滑槽内部，所述连接块(7)顶部设有标尺(10)，所述标尺(10)与支撑滑轨(11)侧壁相接触，所述标尺(10)底部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿连接块(7)并与连接块(7)滑动连接，所述滑杆(8)底端固定连接有压板(6)，所述压板(6)底部固定连接有顶针(24)，所述压板(6)顶部两侧均固定连接有第一弹簧(5)，两个所述第一弹簧(5)顶端与连接块(7)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种端孔深度测量检具，其特征在于：所述定位机构包括两个定位组件，所述定位组件包括侧挡板(14)，所述侧挡板(14)一侧与工作台(1)顶部通过轴承连接，所述侧挡板(14)一侧设有挡块(31)，所述挡块(31)与工作台(1)固定连接，所述侧挡板(14)一侧固定连接有两个滑槽板(28)，两个所述滑槽板(28)内侧设有滑销(29)，所述滑销(29)一侧固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)外部固定套设有第二弹簧(30)，所述伸缩杆(27)一侧设有两个连接底座(26)，所述伸缩杆(27)与连接底座(26)通过转轴活动连接，两个所述连接底座(26)一侧固定连接有挡板(25)，所述挡板(25)与工作台(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种端孔深度测量检具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁星发，李俊，
申请(专利权)人：无锡海格测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：