一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置，包括箱体、电机、加料斗、搅拌筒、旋转轴、送料筒、重量检测块、连接轴、进料管和下料管；搅拌筒上端面设有连接管；连接管的另一端与送料筒一端连通；旋转轴的一端与电机连接，旋转轴的另一端伸入箱体内部并穿过送料筒；旋转轴位于送料筒内部的一段外周面均设有螺旋叶片；送料筒上设有与送料筒内部连通的进料管；下料管的上端伸出箱体与加料斗连接；加料斗下端面分别与多组重量检测块连接；重量检测块的下端与箱体连接；连接轴的一端伸入箱体内部从穿过下料管，连接轴位于下料管内的部分外周面设有挡片。本实用新型专利技术可以方便的称量添加到搅拌筒内部的配料，可以方便的更加各种配料的配比进行添加。添加。添加。
【技术实现步骤摘要】
一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置
[0001]本技术涉及树脂生产
，尤其涉及一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置。
技术介绍
[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂；在生产树脂的过程中，需要将各类原料加入到配料箱中进行搅拌，但是现有的配料装置不能在添加各种配料的同时对配料进行称量，不能方便的调节各个配料的配比。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置，通过加料斗与重量检测块配合可以方便的称量添加到搅拌筒内部的配料，可以方便的更加各种配料的配比进行添加。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置，包括箱体、电机、加料斗、搅拌筒、旋转轴、送料筒、重量检测块、连接轴、进料管和下料管；
[0007]搅拌筒安装在箱体的内部，搅拌筒上端面设有连接管；连接管的另一端与送料筒一端连通；旋转轴的一端与电机连接，旋转轴的另一端伸入箱体内部并穿过送料筒；旋转轴与送料筒同轴心分布，旋转轴位于送料筒内部的一段外周面均设有螺旋叶片；送料筒上设有与送料筒内部连通的进料管；
[0008]下料管的下端管口位于进料管的正上方，下料管的上端伸出箱体与加料斗连接，下料管与箱体滑动连接；加料斗位于箱体上方，加料斗下端面分别与多组重量检测块连接；重量检测块的下端与箱体连接；连接轴的一端伸入箱体内部从穿过下料管，连接轴位于下料管内的部分外周面设有挡片。
[0009]优选的，还包括搅拌轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮；
[0010]搅拌轴的上端与从动锥齿轮连接，搅拌轴的下端伸入到搅拌筒内部；主动锥齿轮安装在旋转轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动。
[0011]优选的，箱体上端面设有显示器；显示器与重量检测块电性连接。
[0012]优选的，箱体底部设有滚轮。
[0013]优选的，箱体侧端面设有盖板；盖板一侧与箱体转动连接。
[0014]优选的，加料斗上设有端盖；端盖与加料斗螺纹连接。
[0015]优选的，连接轴远离箱体的一端设有手轮。
[0016]优选的，搅拌筒的下端面设有多组支撑腿；支撑腿的下方均与箱体底部内壁连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术中，在使用时将需要添加的材料分别放入不同的加料斗，根据重量检测块的检测结果调节不同材料添加到不同加料斗内的重量；在调节好材料的量之后转动连接轴的一端，连接轴与下料管转动连接带动下料管内部的挡片转动90度，挡片处于竖直状态下加料斗内部的材料从下料管进入到送料筒内部；旋转轴在电机的带动下转动并带动螺旋叶片驱动材料向送料筒的另一端运动，材料由连接管进入到搅拌筒内部进行充分的搅拌混合；
[0019]本技术中，在使用过程中，可以方便的在加料时对添加的材料进行称量，可以方便的按照不同材料之间的配比添加材料，可以使材料的配比更加精确；
[0020]本技术中，送料筒与螺旋叶片的配合使用可以在送料过程中方便的将材料中粘结在一起的材料分开，可以更加方便后续的搅拌混合；
[0021]本技术中，搅拌轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使用可以使旋转轴与搅拌轴配合联动，可以使材料在进入搅拌筒内部就开始配比搅拌；
[0022]本技术中，箱体侧端面设有盖板；盖板一侧与箱体转动连接可以方便的打开盖板，在使工人在对设备进行维护时更加方便观察。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置的结构示意图。
[0024]图2为本技术提出的一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置的剖视结构示意图。
[0025]图3为本技术提出的一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置中加料斗与下料管连接的结构示意图。
[0026]图4为本技术提出的一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置中加料斗与下料管连接的剖视结构示意图。
[0027]附图标记：1、箱体；2、电机；3、加料斗；4、搅拌筒；5、旋转轴；6、送料筒；7、螺旋叶片；8、连接管；10、搅拌轴；11、重量检测块；12、连接轴；13、进料管；14、下料管；15、显示器；16、挡片；17、手轮；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置，包括箱体1、电机2、加料斗3、搅拌筒4、旋转轴5、送料筒6、重量检测块11、连接轴12、进料管13和下料管14；
[0030]搅拌筒4安装在箱体1的内部，搅拌筒4上端面设有连接管8；连接管8的另一端与送料筒6一端连通；旋转轴5的一端与电机2连接，旋转轴5的另一端伸入箱体1内部并穿过送料
筒6；旋转轴5与送料筒6同轴心分布，旋转轴5位于送料筒6内部的一段外周面均设有螺旋叶片7；送料筒6上设有与送料筒6内部连通的进料管13；
[0031]下料管14的下端管口位于进料管13的正上方，下料管14的上端伸出箱体1与加料斗3连接，下料管14与箱体1滑动连接；加料斗3位于箱体1上方，加料斗3下端面分别与多组重量检测块11连接；重量检测块11的下端与箱体1连接；连接轴12的一端伸入箱体1内部从穿过下料管14，连接轴12位于下料管14内的部分外周面设有挡片16。
[0032]本技术中，在使用时将需要添加的材料分别放入不同的加料斗3，根据重量检测块11的检测结果调节不同材料添加到不同加料斗3内的重量；在调节好材料的量之后转动连接轴12的一端，连接轴12与下料管14转动连接带动下料管14内部的挡片16转动90度，挡片16处于竖直状态下加料斗3内部的材料从下料管14进入到送料筒6内部；旋转轴5在电机2的带动下转动并带动螺旋叶片7驱动材料向送料筒6的另一端运动，材料由连接管8进入到搅拌筒4内部进行充分的搅拌混合；
[0033]需要说明的是，在使用过程中，可以方便的在加料时对添加的材料进行称量，可以方便的按照不同材料之间的配比添加材料，可以使材料的配比更加精确；
[0034]需要说明的是，送料筒6与螺旋叶片7的配合使用可以在送料过程中方便的将材料中粘结在一起的材料分开，可以更加方便后续的搅拌混合；
[0035]在一个可选的实施例中，还包括搅拌轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置，其特征在于，包括箱体(1)、电机(2)、加料斗(3)、搅拌筒(4)、旋转轴(5)、送料筒(6)、重量检测块(11)、连接轴(12)、进料管(13)和下料管(14)；搅拌筒(4)安装在箱体(1)的内部，搅拌筒(4)上端面设有连接管(8)；连接管(8)的另一端与送料筒(6)一端连通；旋转轴(5)的一端与电机(2)连接，旋转轴(5)的另一端伸入箱体(1)内部并穿过送料筒(6)；旋转轴(5)与送料筒(6)同轴心分布，旋转轴(5)位于送料筒(6)内部的一段外周面均设有螺旋叶片(7)；送料筒(6)上设有与送料筒(6)内部连通的进料管(13)；下料管(14)的下端管口位于进料管(13)的正上方，下料管(14)的上端伸出箱体(1)与加料斗(3)连接，下料管(14)与箱体(1)滑动连接；加料斗(3)位于箱体(1)上方，加料斗(3)下端面分别与多组重量检测块(11)连接；重量检测块(11)的下端与箱体(1)连接；连接轴(12)的一端伸入箱体(1)内部从穿过下料管(14)，连接轴(12)位于下料管(14)内的部分外周面设有挡片(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐水解水性醇酸树脂加工用配料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹娜，耿若愚，耿军生，陈茵，
申请(专利权)人：陕西森威纳米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。