一种推料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种推料机构，推料机构包括：两第一传送组件，两第一传送组件并排间隔设置，两第一传送组件延伸至外部设备，用于传送物料；传送动力机构，与两个第一传送组件连接以驱动两个第一传送组件传送物料；推料组件，包括第二传送组件和推块，第二传送组件设置于两第一传送组件之间，第二传送组件伸入外部设备内，推块固定于第二传送组件上，用于将物料从两第一传送组件推入外部设备内或者将外部设备内的物料推入两第一传送组件上；推料动力机构，与第二传送组件连接以驱动第二传送组件带动推块移动。通过第一传送组件和第二传送组件的配合将电路板在推料机构至存放位置之间平稳、连续地传送。连续地传送。连续地传送。

【技术实现步骤摘要】
一种推料机构


[0001]本技术涉及一种电路板运输设备领域，尤其涉及一种推料机构。

技术介绍

[0002]PCB板(Printed Circuit Board，印刷电路板)，又称为集成电路板，简称为电路板，PCB板采用电子印刷技术，将电子元器件集成于基材上，是电子设备的重要部件，应用极为广泛。在PCB板制作过程中涉及到对PCB板的加热或者烘干工艺，比如涂料胶水固化、水分干燥等。因此，在PCB板的加工工艺中经常使用到加热炉。在传送电路板时需要将电路板送算是加热炉内地加热箱中，推料机构与加热箱之间具有间隙，间隙位于加热箱体的出口或者入口处，由于间隙的存在导致传送不连续的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供推料几个，以解决现有中传送机构与加热箱之间存在间隙，导致传送不连续的问题。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种推料机构，所述推料机构包括：
[0006]两第一传送组件，两所述第一传送组件并排间隔设置，两所述第一传送组件延伸至外部设备，用于传送物料；
[0007]传送动力机构，与两个所述第一传送组件连接以驱动两个所述第一传送组件传送物料；
[0008]推料组件，包括第二传送组件和推块，所述第二传送组件设置于两所述第一传送组件之间，所述第二传送组件伸入外部设备内，所述推块固定于所述第二传送组件上，用于将物料从两所述第一传送组件推入外部设备内或者将外部设备内的物料推入两所述第一传送组件上；
>[0009]推料动力机构，与所述第二传送组件连接以驱动所述第二传送组件带动所述推块移动。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]对于将电路板送入或者送出前述加热箱1，包括两个传送动作，其中一为推料机构至间隙之间传送，其二为间隙至存放位置的传送，本技术中，通过两个第一传送组件将电路板传送至间隙处或者从间隙处传出，通过第二传送组件将电路板传送至存放位置或者从存放位置传送至间隙处。通过第一传送组件和第二传送组件的配合将电路板在推料机构至存放位置之间平稳、连续地传送。
附图说明
[0012]图1为本技术的立式加热炉的结构示意图；
[0013]图2为本技术的立式加热炉移除外壳后的内部结构立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的立式加热炉移除外壳后的分解图；
[0015]图4为本技术的立式加热炉内部结构中的立式料盘与推料机构的结构示意图；
[0016]图5为本技术的立式加热炉内部结构中的立式料盘与推料机构的俯视示意图；
[0017]图6为本技术的立式加热炉中的推料机构的结构示意图；
[0018]图7为本技术的立式加热炉中的立式料盘与热风箱的结构示意图；
[0019]图8为本技术的立式加热炉中的热风箱的分解图；
[0020]图9为本技术的立式加热炉中的链条张紧装置的分解图。
[0021]附图标示说明：
[0022]1、加热箱；11、加热箱体；11a、入料口；11b、出料口；
[0023]12、热风箱；121、热风箱体；1211、出风板；122、加热器；123、风机；1231、送风电机；1232、叶轮；124、出风罩；125、蜗壳；1251、出风管道；126、回风管道
[0024]13、立式料盘；
[0025]131、支撑架；1311、竖板；1312、横板；1313、导向件；
[0026]132、承载件；
[0027]133、升降组件；1331、传送链；1332、第一链轮；1333、第二链轮；1334、同步辊轴；
[0028]134、升降动力组件；1341、升降电机；1342、传动链；1343、传动链轮；
[0029]135、链条张紧装置；1351、安装座；13511、滑槽；13512、挡块；1352、滑块；1353、张紧调节组件；13531、调节螺丝；13532、缓冲件；13533、滑动件；1354、锁紧螺母；
[0030]136、宽度调节组件；1361、料架导向机构；13611、导向杆；13612、直线轴承；13613、固定座；1362、调节螺杆；1363、调节动力机构；13631、第二调节动力件；13632、第三传动轮；13633、第四传动轮；13634、第三缠绕件；
[0031]2、推料机构；21、第一传送组件；211、传送支架；212、第一缠绕件；213、第一传动轮；22、传送动力机构；221、传送电机；222、传送传动杆；23、推料组件；231、第二传送组件；2311、推料支架；2312、第二缠绕件；2313、第二传动轮；232、推块；24、推料动力机构；241、推料电机；242、推料传动杆；25、推料箱；26、传送调节组件；261、第一调节动力件；262、第一丝杆；263、第二丝杆；264、调节传动机构；
[0032]2a、入料机构；
[0033]2b、出料机构。
具体实施方式
[0034]下面，结合附图1至附图9以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0035]本文中提到“A和B分别连接(设有、设置于、固定于)C和D”，应该理解为包括“A连接(设有、设置于、固定于)C，B连接(设有、设置于、固定于)D”，也包括“A连接(设有、设置于、固定于)D，B连接(设有、设置于、固定于)C”。比如下文记载的
技术实现思路
“加热箱体11的上部和下部分别设有入料口11a和出料口11b”，其包括
技术实现思路
“加热箱体11的上部设有入料口
11a，加热箱体11的下部设有出料口11b”，也包括
技术实现思路
“加热箱体11的上部设有出料口11b，加热箱体11的下部设有入料口11a”。
[0036]如图1所示，本技术实施例提供了一种应用物料加热的立式加热炉，尤其是适用于加热板状物料，比如电路板，下文物料以电路板为例。立式加热炉包括加热箱1、入料机构2a和出料机构2b。
[0037]其中，如图2、图3及图7所示，加热箱1包括加热箱体11、热风箱12和设置于加热箱体11内用于存放电路板的立式料盘13。加热箱体11内设有加热区和非加热区，立式料盘13设置于加热区，热风箱12设置于非加热区。加热箱体11的上部和下部分别设有入料口11a和出料口11b，具体来说，可以入料口11a设置于加热箱体11的上部，出料口11b设置于加热箱体11的下部，还可以入料口11a设置于加热箱体11的下部，出料口11b设置于加热箱体11的上部。入料机构2a设置于加热箱1的入料口11a处，用于推动电路板从入料口11a移动至立式料盘13。出料机构2b设置于加热箱1的出料口11b，用于推动立式料盘13上的电路板从出料口11b出料。热风箱12设置于加热箱体11内，用于向立式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推料机构，其特征在于，所述推料机构包括：两第一传送组件，两所述第一传送组件并排间隔设置，两所述第一传送组件延伸至外部设备，用于传送物料；传送动力机构，与两个所述第一传送组件连接以驱动两个所述第一传送组件传送物料；推料组件，包括第二传送组件和推块，所述第二传送组件设置于两所述第一传送组件之间，所述第二传送组件伸入外部设备内，所述推块固定于所述第二传送组件上，用于将物料从两所述第一传送组件推入外部设备内或者将外部设备内的物料推入两所述第一传送组件上；推料动力机构，与所述第二传送组件连接以驱动所述第二传送组件带动所述推块移动。2.根据权利要求1所述的推料机构，其特征在于，所述推料机构还包括推料箱，所述传送动力机构和所述推料动力机构设置于所述推料箱外；所述传送动力机构的一部分伸入所述推料箱内，所述传送动力机构伸入所述推料箱内的部分与两个所述第一传送组件连接以驱动所述第一传送组件传送物料；所述推料动力机构的一部分伸入所述推料箱内，所述推料动力机构伸入所述推料箱内的部分与所述第二传送组件连接以驱动所述第二传送组件带动所述推块移动。3.根据权利要求2所述的推料机构，其特征在于，所述传送动力机构包括传送电机和传送传动杆，所述传送电机设置于所述推料箱外，所述传送传动杆的一端与所述传送电机连接，所述传送传动杆的另一端与至少一个所述第一传送组件连接以驱动所述第一传送组件传送物料；或者所述传送动力机构包括两传送电机和与各所述传送电机一一对应的两传送传动杆，两所述传送电机设置于所述推料箱外，两所述传送传动杆与两所述第一传送组件一一对应设置，各所述传送电机通过对应的所述传送传动杆与对应的所述第一传送组件连接以驱动所述第一传送组件传送物料。4.根据权利要求1或2所述的推料机构，其特征在于，所述第一传送组件包括传送支...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，祝宜君，李谆谆，
申请(专利权)人：深圳市大创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：