固化炉制造技术

本实用新型专利技术适用于电路板固化技术领域，公开了一种固化炉，其用于固化电路板，固化炉包括炉体、与炉体连接的炉盖、电路板输送组件以及电路板回收组件，炉体设有工作室，电路板输送组件设于工作室，电路板回收组件包括位于电路板输送组件之远离炉盖一侧以用于接载从电路板输送组件掉落的电路板的网带，该固化炉通过网带接载从电路板输送组件掉落的电路板，从而避免电路板直接掉入工作室底部，影响固化炉的正常工作，而且电路板掉落在网带上，有利于后期取出电路板。

【技术实现步骤摘要】
固化炉
本技术涉及电路板固化
，尤其涉及一种用于固化电路板的固化炉。
技术介绍
电路板在制备过程中需要对设于电路板上的树脂进行固化，以便于安装其他电子器件。电路板的固化工序通常是在固化炉内完成的，传统的固化炉是通过电路板输送组件将电路板放入固化炉中，再进行固化工序。这种固化炉存在的一个问题是：当电路板从输送组件上掉落后，直接掉落到固化炉的工作室底部，这将会影响固化炉的正常工作，而且掉落的电路板取出比较困难，需要花费较多的时间。因此，需要设计一种新的固化炉以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种固化炉，其旨在解决现有的固化炉在电路板从输送组件上掉落后，直接掉落到固化炉的工作室底部的技术问题。为达到上述目的，本技术提供的方案是：一种固化炉，用于固化电路板，所述固化炉包括炉体、与所述炉体连接的炉盖、电路板输送组件以及电路板回收组件，所述炉体设有工作室，所述电路板输送组件设于所述工作室，所述电路板回收组件包括位于所述电路板输送组件之远离炉盖一侧以用于接载从所述电路板输送组件掉落的电路板的网带。作为一种改进方式，所述电路板回收组件还包括第一转动机构、第二转动机构和驱动机构，所述第一转动机构和所述第二转动机构沿所述电路板输送组件的运动方向分别设于所述炉体的两端，所述网带环绕所述第一转动机构和所述第二转动机构设置，所述驱动机构与所述第一转动机构或所述第二转动机构连接以用于驱动所述第一转动机构或所述第二转动机构转动以带动所述网带往复运动。作为一种改进方式，所述工作室包括上盖、底板以及连接上盖与底板的侧板，所述侧板上开设有进料口和出料口，所述电路板输送组件穿过所述进料口和所述出料口，网带穿过所述出料口和所述进料口，且所述网带环绕所述网带环绕所述第一转动机构、所述底板和所述第二转动机构设置。作为一种改进方式，所述第一转动机构包括与所述炉体转动连接的第一转轴和设于所述第一转轴上的第一转轮，所述第二转动机构包括与所述炉体转动连接的第二转轴和设于所述第二转轴上的第二转轮，所述驱动机构与所述第一转轴或第二转轴连接。作为一种改进方式，所述驱动机构包括动力机构、主动轮和从动轮，所述主动轮与所述动力机构的输出轴连接，所述从动轮设于所述第一转轴的一端，所述主动轮与所述从动轮通过链条传动。作为一种改进方式，所述电路板回收组件还包括第一导向辊和与所述第一导向辊平行设置的第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊均转动连接于所述炉体，所述第一导向辊与所述第一转动机构同侧设置，并位于所述第一转动机构之远离所述电路板输送组件的一侧，所述第二导向辊与所述第二转动机构同侧设置，并位于所述第二转动机构之远离所述电路板输送组件的一侧，所述网带环绕所述第一转动机构、第一导向辊、第二导向辊和所述第二转动机构设置。作为一种改进方式，所述电路板回收组件还包括第三导向辊和与所述第三导向辊平行设置的第四导向辊，所述第三导向辊和所述第四导向辊均转动连接于所述炉体，所述第三导向辊设于所述第一转动机构与所述第一导向辊之间，并位于所述第一导向辊之朝向所述第二导向辊的一侧，所述第四导向辊设于所述第二转动机构与所述第二导向辊之间，并位于所述第二导向辊之朝向所述第一导向辊的一侧，所述网带依次绕过第一转动机构、第一导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第二导向辊和第二转动机构。作为一种改进方式，所述电路板回收组件还包括连接于所述炉体并位于所述网带之远离所述电路板输送组件一侧的支撑件，所述网带环绕所述第一转动机构、所述支撑件和所述第二转动机构设置。作为一种改进方式，所述固化炉还包括设于所述网带一侧的回收仓，所述回收仓用于回收从所述网带传递过来的电路板。本技术提供的固化炉，在电路板输送组件之远离固化炉炉盖的一侧设置有电路板回收组件，电路板回收组件包括网带，固化炉通过网带接载从电路板输送组件掉落的电路板，从而避免电路板直接掉入工作室底部，影响固化炉的正常工作，而且电路板掉落在网带上，有利于后期取出电路板。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的固化炉的内部前视图；图2是图1中A的放大图；图3是图1中B的放大图；图4是本技术实施例提供的内部结构示意图；图5是本技术实施例提供的局部结构示意图；图6是本技术实施例提供的电路板回收组件的局部结构示意图。附图标号说明：1、固化炉；100、炉体；11、工作室；111、底板；112、侧板；113、进料口；114、出料口；200、炉盖；300、电路板输送组件；400、电路板回收组件；41、网带；42、第一转动机构；421、第一转轴；422、第一转轮；43、第二转动机构；431、第二转轴；432、第二转轮432；44、驱动机构；441、动力机构；442、主动轮；443、从动轮；45、第一导向辊；46、第二导向辊；47、第三导向辊；48、第四导向辊；49、支撑件；500、回收仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1-6所示，本技术实施例提供的固化炉1用于固化电路板，固化炉1包括炉体100、与炉体100连接的炉盖200、电路板输送组件300以及电路板回收组件400，炉体100设有工作室11，电路板输送组件300设于工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化炉，用于固化电路板，其特征在于，所述固化炉包括炉体、与所述炉体连接的炉盖、电路板输送组件以及电路板回收组件，所述炉体设有工作室，所述电路板输送组件设于所述工作室，所述电路板回收组件包括位于所述电路板输送组件之远离炉盖一侧以用于接载从所述电路板输送组件掉落的电路板的网带。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化炉，用于固化电路板，其特征在于，所述固化炉包括炉体、与所述炉体连接的炉盖、电路板输送组件以及电路板回收组件，所述炉体设有工作室，所述电路板输送组件设于所述工作室，所述电路板回收组件包括位于所述电路板输送组件之远离炉盖一侧以用于接载从所述电路板输送组件掉落的电路板的网带。


2.如权利要求1所述的固化炉，其特征在于，所述电路板回收组件还包括第一转动机构、第二转动机构和驱动机构，所述第一转动机构和所述第二转动机构沿所述电路板输送组件的运动方向分别设于所述炉体的两端，所述网带环绕所述第一转动机构和所述第二转动机构设置，所述驱动机构与所述第一转动机构或所述第二转动机构连接以用于驱动所述第一转动机构或所述第二转动机构转动以带动所述网带往复运动。


3.如权利要求2所述的固化炉，其特征在于，所述工作室包括上盖、底板以及连接上盖与底板的侧板，所述侧板上开设有进料口和出料口，所述电路板输送组件穿过所述进料口和所述出料口，网带穿过所述出料口和所述进料口，且所述网带环绕所述网带环绕所述第一转动机构、所述底板和所述第二转动机构设置。


4.如权利要求2所述的固化炉，其特征在于，所述第一转动机构包括与所述炉体转动连接的第一转轴和设于所述第一转轴上的第一转轮，所述第二转动机构包括与所述炉体转动连接的第二转轴和设于所述第二转轴上的第二转轮，所述驱动机构与所述第一转轴或第二转轴连接。


5.如权利要求4所述的固化炉，其特征在于，所述驱动机构包括动力机构、主动轮和从动轮，所述主动轮与所述动力机构的输出轴连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，
申请(专利权)人：深圳市大创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44