一种新型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型注塑机，本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，包括底箱、注射筒和回收返流管组，底箱底面四个边角处均固定连接有撑脚，底箱内设有内腔，注射筒底面左右两端均固定连接支撑杆，注射筒位于底箱上表面中心处，注射筒通过底面安装的支撑杆与底箱上表面固定连接，注射筒左端中心处固定连接有出料管，回收返流管组由加热管、回收管和上升管组成，加热管外侧面缠绕有电线，加热管外表面顶部左右两侧均竖直向上固定连接有连接杆，加热管通过两根连接杆与内腔内部顶面固定连接；本实用新型专利技术的有益效果在于：将输送期间冷却的塑料重新软化并重新回收。料重新软化并重新回收。料重新软化并重新回收。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其是涉及一种新型注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机别名为注射成型机或注射机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料通过塑料成型模具制作多种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机加热塑料，并对熔融塑料施加高压，并使其射出而充满模具型腔，待塑料冷却成型后完成注塑作业。现有的注塑机在注塑过程中，使用时间过长后，融化的塑料在输送过程中会冷却凝固形成颗粒，冷却的塑料极易堵塞输送管道，影响注塑作业进行，并极易造成塑料的浪费，现有的注塑机难以将冷却的塑料颗粒重新软化并回收，因此，需要一种能够回收塑料，重新软化并回收的新型注塑机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种新型注塑机，自动回收冷却凝固的塑料，重新软化并回收，再次投入注塑作业。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种新型注塑机，底箱、注射筒和回收返流管组
[0006]所述底箱底面四个边角处均固定连接有撑脚，所述底箱内设有内腔，所述注射筒底面左右两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机，包括底箱(1)、注射筒(8)和回收返流管组，其特征在于：所述底箱(1)底面四个边角处均固定连接有撑脚(2)，所述底箱(1)内设有内腔(3)，所述注射筒(8)底面左右两端均固定连接支撑杆(81)，所述注射筒(8)位于所述底箱(1)上表面中心处，所述注射筒(8)通过底面安装的所述支撑杆(81)与所述底箱(1)上表面固定连接，所述注射筒(8)左端中心处固定连接有出料管(9)；所述回收返流管组由加热管(4)、回收管(43)和上升管(5)组成，所述加热管(4)外侧面缠绕有电线(41)，所述加热管(4)外表面顶部左右两侧均竖直向上固定连接有连接杆(42)，所述加热管(4)通过两根所述连接杆(42)与所述内腔(3)内部顶面固定连接，所述回收管(43)位于所述加热管(4)左端，所述回收管(43)上端穿过所述底箱(1)上表面，所述回收管(43)与所述底箱(1)上表面固定连接，且所述回收管(43)顶部与所述出料管(9)底面中心处焊接固定，所述回收管(43)右端与所述加热管(4)左端固定连接，所述上升管(5)位于所述加热管(4)右端，所述上升管(5)竖直向上穿过所述底箱(1)上表面，所述上升管(5)与所述底箱(1)上表面固定连接，所述加热管(4)右端与所述上升管(5)底端左侧面固定连接；所述上升管(5)位于所述注射筒(8)右侧，所述底箱(1)上表面固定连接有位于所述注射筒(8)和所述上升管(5)之间的电机台(11)，所述电机台(11)上表面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)左侧中心处固定连接有第二转轴(1201)，所述注射筒(8)内设有螺杆(83)，所述第二转轴(1201)左端穿过所述注射筒(8)右侧面，所述第二转轴(1201)与所述注射筒(8)右侧面滑动连接，且所述第二转轴(1201)左端与所述螺杆(83)右端固定连接，所述第二电机(12)通过所述第二转轴(1201)带动所述螺杆(83)在注射筒(8)内转动；所述内腔(3)内部底面中心处竖直向上转动连接有回收转轴(7)，所述内腔(3)内部底面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)顶面中心处固定连接有第一转轴(61)，所述回收转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊阳，
申请(专利权)人：昆山安光昕晟高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：