一种光源的安装组件及车灯模组制造技术

本发明专利技术属于车灯配件技术领域，尤其涉及一种光源的安装组件，包括散热器、激光光源、灯座、光源电板和反射镜，所述灯座上贯穿有安装孔，所述激光光源卡设在安装孔内，所述散热器上设有若干定位柱和若干预定位柱，所述灯座上开设有与定位柱配合的定位孔和与预定位柱配合的预定位孔，所述灯座通过若干第一螺钉固设在散热器上，所述激光光源的底面与散热器接触，若干所述定位柱和若干所述预定位柱均绕激光光源的周向分布，若干所述预定位柱位于若干所述定位柱的外围；所述散热器上贯穿有连接孔，所述光源电板设在散热器的下方，所述激光光源的引脚穿过连接孔与光源电板连接；所述反射镜设在散热器上，所述反射镜位于激光光源的上方。上方。上方。

【技术实现步骤摘要】
一种光源的安装组件及车灯模组


[0001]本专利技术属于车灯配件
，尤其涉及一种光源的安装组件及车灯模组。

技术介绍

[0002]随着汽车使用量与日俱增，车灯技术也在不断变革发展，而光源作为车灯的核心部件，直接影响着道路交通安全和照明安全。作为第三代半导体照明领域的新一代技术，激光照明有着超越LED照明的独特优势：长寿命、高亮度、照射距离远，具有更好的准直特性和穿透性能。目前，车辆照明的激光光源，在固定安装上采用激光光源与反射结构分别独立于散热器的固定方式，光学系统对于系统中激光光源与反射面的相对位置关系极为敏感，微小的偏差就会导致光学系统出现离焦，光源利用率降低；热量系统方面激光光源与散热器不能紧密贴合，也会导光效率降低。因此激光光源在安装结构设计中就非常重要。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的车辆照明的激光光源的安装结构偏差的问题，本专利技术提供一种光源的安装组件及车灯模组。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下，一种光源的安装组件，包括散热器、激光光源、灯座、光源电板和反射镜，所述灯座上贯穿有安装孔，所述激光光源卡设在安装孔内，所述散热器上设置有若干定位柱和若干预定位柱，所述灯座上开设有与定位柱配合的定位孔和与预定位柱配合的预定位孔，所述灯座通过若干第一螺钉固定设置在散热器上，所述激光光源的底面与散热器接触，若干所述定位柱和若干所述预定位柱均绕激光光源的周向分布，若干所述预定位柱位于若干所述定位柱的外围；所述散热器上贯穿有连接孔，所述光源电板设置在散热器的下方，所述激光光源的引脚穿过连接孔与光源电板连接；所述反射镜设置在散热器上，所述反射镜位于激光光源的上方。
[0005]作为优选，所述预定位柱的径向尺寸大于定位柱的径向尺寸。装配灯座时，首先使预定位孔与预定位柱对准起到预定位和导向作用，再将灯座靠近散热器安装，此时定位孔与定位柱对准，便于灯座的安装，同时提高灯座的定位精度。
[0006]激光光源与灯座的安装结构简单牢靠，便于装配；激光光源和灯座均与散热器紧密贴合，提高激光光源的散热性能。
[0007]作为优选，所述激光光源与散热器之间，以及灯座与散热器之间均设置有导热硅脂。用于填补激光光源与散热器之间，以及灯座与散热器之间的缝隙，以提高散热效率。
[0008]作为优选，所述散热器上用于设置灯座的安装区域向上延伸有凸台，或者向下开设有凹槽。便于零件加工时，重点把控的区域，以便后期零件的尺寸控制，提高加工精度和装配精度。
[0009]作为优选，所述光源电板上设置有至少一个温度传感器。用于时时监测激光光源工作的温度。
[0010]进一步地，该光源的安装组件还包括风扇，所述散热器包括散热本体和若干散热
翅片，若干所述散热翅片依次设置在散热本体的后端，所述风扇固定设置在散热本体的下方，所述散热本体上贯穿有若干通风孔，若干所述通风孔与风扇相对设置。通过散热翅片散热，以及通过风扇和通风孔实现空气流动和交换，提高散热效果，保证该光源的安装组件能够正常进行照明工作。
[0011]进一步地，所述散热本体和灯座的材质均选用铝、铜或者导热石墨烯。保证结构强度，提高散热效果。
[0012]进一步地，所述第一螺钉的数量为四个，四个所述第一螺钉绕激光光源的周向均匀分布；所述定位柱的数量为四个；所述预定位柱的数量为两个。保证灯座设置在散热器上的定位精度，第一螺钉、定位柱和预定位柱的数量合适，便于灯座的安装。
[0013]进一步地，所述光源电板和散热器之间也设置有所述定位柱，所述光源电板通过若干第二螺钉固定设置在散热器的下方；所述激光光源的引脚通过焊接与光源电板连接；所述反射镜通过若干第三螺钉固定设置在散热器上。光源电板和反射镜的安装结构简单牢靠，且定位精度高。
[0014]一种车灯模组，所述车灯模组设置有所述的光源的安装组件。
[0015]有益效果：本专利技术的光源的安装组件，通过在散热器上设置定位柱和预定位柱组成的定位结构，提高了激光光源的安装精度，即激光光源与反射镜的相对位置精度高，该光源的安装组件聚焦性能稳定可靠，光源利用率高；本专利技术的光源的安装组件，通过灯座上多个第一螺钉，保证了激光光源和灯座均与散热器紧密贴合，提高了激光光源的散热性能，提高了导光效率；本专利技术的光源的安装组件，结构简单可靠，设计巧妙，降低了安装难度，同时提升了装配效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是本专利技术光源的安装组件的立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术光源的安装组件的散热器的立体结构局部放大示意图；
[0019]图3是本专利技术光源的安装组件的俯视示意图(其中反射镜未示意出)；
[0020]图4是图3中B-B方向的剖视示意图(其中风扇未示意出)；
[0021]图5是图3中C-C方向的剖视示意图(其中风扇未示意出)；
[0022]图中：1、散热器，11、定位柱，12、预定位柱，13、连接孔，14、安装区域，15、散热本体，16、散热翅片，17、通风孔，2、激光光源，3、灯座，4、光源电板，5、反射镜，6、风扇，7、第一螺钉，8、第二螺钉，9、第三螺钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使
用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～5所示，一种光源的安装组件，包括散热器1、激光光源2、灯座3、光源电板4和反射镜5，所述灯座3上贯穿有安装孔，所述激光光源2卡设在安装孔内，激光光源2与灯座3的安装结构简单牢靠，便于装配，所述散热器1上设置有若干定位柱11和若干预定位柱12，所述灯座3上开设有与定位柱11配合的定位孔和与预定位柱12配合的预定位孔，所述灯座3通过若干第一螺钉7固定设置在散热器1上，所述激光光源2的底面与散热器1接触，激光光源2和灯座3均与散热器1紧密贴合，提高激光光源2的散热性能，若干所述定位柱11和若干所述预定位柱12均绕激光光源2的周向分布，若干所述预定位柱12位于若干所述定位柱11的外围；所述散热器1上贯穿有呈方形或圆形的连接孔13，所述光源电板4设置在散热器1的下方，所述激光光源2的引脚穿过连接孔13与光源电板4连接，所述光源电板4上设置有至少一个温度传感器，用于时时监测激光光源2工作的温度；所述反射镜5设置在散热器1上，所述反射镜5位于激光光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光源的安装组件，其特征在于：包括散热器(1)、激光光源(2)、灯座(3)、光源电板(4)和反射镜(5)，所述灯座(3)上贯穿有安装孔，所述激光光源(2)卡设在安装孔内，所述散热器(1)上设置有若干定位柱(11)和若干预定位柱(12)，所述灯座(3)上开设有与定位柱(11)配合的定位孔和与预定位柱(12)配合的预定位孔，所述灯座(3)通过若干第一螺钉(7)固定设置在散热器(1)上，所述激光光源(2)的底面与散热器(1)接触，若干所述定位柱(11)和若干所述预定位柱(12)均绕激光光源(2)的周向分布，若干所述预定位柱(12)位于若干所述定位柱(11)的外围；所述散热器(1)上贯穿有连接孔(13)，所述光源电板(4)设置在散热器(1)的下方，所述激光光源(2)的引脚穿过连接孔(13)与光源电板(4)连接；所述反射镜(5)设置在散热器(1)上，所述反射镜(5)位于激光光源(2)的上方。2.根据权利要求1所述的光源的安装组件，其特征在于：所述预定位柱(12)的径向尺寸大于定位柱(11)的径向尺寸。3.根据权利要求1所述的光源的安装组件，其特征在于：所述激光光源(2)与散热器(1)之间，以及灯座(3)与散热器(1)之间均设置有导热硅脂。4.根据权利要求1所述的光源的安装组件，其特征在于：所述散热器(1)上用于设置灯座(3)的安装区域(14)向上延伸有凸台，或者向下开设有凹槽。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰建芬，吴杰，谢正华，沈倩，黄琬祯，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：