一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置，具体涉及钻头刃口打磨领域，包括外壳本体，所述外壳本体的右侧顶部后端设置有上料块，所述外壳本体的中部设置有打磨轮；所述打磨轮的前端设置有用于带动打磨轮移动的驱动机箱；所述上料块的底部固定连接有用于移动上料块的移动板。本实用新型专利技术首先通过设置第一固定滚筒与第二固定滚筒的配合，可以将钻头的一端进行限位固定，方便上料，同时通过设置的微型电机依次带动第二固定滚筒旋转，即可使限位固定后的第一固定滚筒进行转动，从而提高打磨的效果和质量，还通过设置的第三弹簧对支撑架的推力，可以使上料块适用多种规格的钻头，从而进行上料打磨，提高装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置


[0001]本技术涉及钻头刃口打磨
，更具体地说，本技术涉及一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置。

技术介绍

[0002]金属配件一般在使用时需要对金属配件进行钻孔，方便使用，因此就需要专门的钻孔设备，由于钻孔设备使用时间过长，会导致钻头钝化，因此就需要将钻头拆卸掉，对钻头刃口进行打磨，提高钻头的锋利性，因此就需要用到钻头刃口打磨装置。
[0003]但是在实际使用时，现有的钻头刃口打磨装置，是通过将钻头一端固定，另一端移动到打磨轮的底部进行打磨，不能适用不同规格的钻头进行打磨，且打磨的强度不可控，打磨的位置不便调整使打磨效果不全面，也不均匀，打磨后的质量并不理想。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置，通过设置的驱动机箱与上料块、移动滑杆等结构的配合，可以使装置适用不同规格的钻头，并使打磨强度可控，打磨位置更加全面，增强打磨质量，提高打磨效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置，包括外壳本体（1），其特征在于：所述外壳本体（1）的右侧顶部后端设置有上料块（2），所述外壳本体（1）的中部设置有打磨轮（3）；所述打磨轮（3）的前端设置有用于带动打磨轮（3）移动的驱动机箱（4）；所述上料块（2）的底部固定连接有用于移动上料块（2）的移动板（5）；所述上料块（2）的顶部设置有用于固定钻头的第一固定滚筒（6）；所述外壳本体（1）的右侧顶部设置有用于控制驱动机箱（4）移动的移动滑杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述外壳本体（1）的右侧顶部设置有透明板，所述上料块（2）贯穿透明板的底部，所述驱动机箱（4）的中部设置有电机（8），所述打磨轮（3）套设在电机（8）的后端转轴表面，所述驱动机箱（4）的四周插设有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）的上下两端与外壳本体（1）的壁体固定连接所述第一固定杆（9）的底端套设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）设置在驱动机箱（4）的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述驱动机箱（4）的底部正中固定连接有牵引绳（11），所述牵引绳（11）远离驱动机箱（4）的一端固定连接有限位块（12），所述移动滑杆（7）的底部壁体与限位块（12）的顶部壁体固定连接，所述外壳本体（1）的右侧顶部前侧开设有限位槽（13），所述限位块（12）的形状大小与限位槽（13）的内腔形状大小相同，所述限位块（12）设置在限位槽（13）的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于金属配件钻孔用的钻头刃口打磨装置，其特征在于：所述限位槽（13）的中部设置有第二固定杆（14），所述第二固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，吕汝峰，黄进涛，
申请(专利权)人：昆山沃尔宸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：