本实用新型专利技术公开了一种CNC设备的废气处理装置，具体涉及废气处理领域，包括CNC设备箱体，所述CNC设备箱体的顶部一侧设置有抽气泵，所述CNC设备箱体的工作腔顶部一侧设置有抽气罩，所述CNC设备箱体的工作腔一侧设置有过滤腔和去味腔，所述过滤腔的中部设置有过滤框，所述过滤框的中部设置有多孔板和吸附板，所述过滤腔的底部连接有输送管。本实用新型专利技术首先通过启动抽气泵，通过抽气罩将CNC设备箱体工作腔内部产生的废气吸入并依次输入过滤腔的内部，通过多孔板和吸附板去除废气中的固体颗粒，并通过输送管和弧形管将气体输入去味腔的内部，通过去味腔内部的液体吸附，去除气体中的有害离子和杂质离子。的有害离子和杂质离子。的有害离子和杂质离子。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC设备的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，本技术涉及一种CNC设备的废气处理装置。
技术介绍
[0002]CNC即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件，CNC一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成，其中数控装置是CNC的核心，它的特点是加工精度高、可进行多坐标的联动、灵活性更高、精度高、刚性大、可以减轻劳动强度、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
[0003]在实际使用时，CNC设备在工作过程中会产生大量粉尘遍布工作腔内部，当加工完成后打开箱门，工作腔内部的粉尘容易扩散在空气中，从而污染空气，且工作人员长期吸入会影响身体健康，因此就需要一种一种CNC设备的废气处理装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种CNC设备的废气处理装置，通过设置的抽气泵和搅拌板、弧形管等结构的配合，可以提高对废气的处理质量和效率，提高CNC设备箱体工作腔内部气体的干净度，方便使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC设备的废气处理装置，包括CNC设备箱体，所述CNC设备箱体的顶部一侧设置有抽气泵，所述CNC设备箱体的工作腔顶部一侧设置有抽气罩，所述CNC设备箱体的工作腔一侧设置有过滤腔和去味腔；
[0006]所述过滤腔的中部设置有过滤框，所述过滤框的中部设置有多孔板和吸附板，所述过滤腔的底部连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有弧形管；
[0007]所述去味腔的中部设置有转动杆，所述转动杆的两侧对称固定连接有搅拌板，所述去味腔的顶部一侧连接有出气管，所述CNC设备箱体的工作腔底部两侧对称设置有液体收集槽。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述CNC设备箱体的前侧设置有控制面板和观察窗，所述观察窗的位置与去味腔的内腔相对应，所述CNC设备箱体靠近去味腔的一侧设置有进液管和排液管，所述进液管和排液管均与去味腔的内腔相连通，所述进液管设置在排液管的顶部，所述抽气泵的输入端通过管道与抽气罩的内腔相连通，所述抽气罩的中部设置有过滤板，所述抽气泵的输出端与过滤腔的内腔顶部相连通，所述过滤腔设置在去味腔的顶部，所述输送管靠近弧形管的一端延伸至去味腔的内部，所述弧形管设置在去味腔内腔底部，所述弧形管的表面开设有若干小孔，所述过滤框的前侧固定连接有密封板，所述密封板的壁体与CNC设备箱体的壁体相贴合，所述多孔板设置在吸附板的顶部，所述转动杆的一端连接有驱动电机，所述出气管远离去味腔的一端与液体收集槽的内腔相连通，所述搅拌板的
表面开设有若干小孔。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术首先通过启动抽气泵，通过抽气罩将CNC设备箱体工作腔内部产生的废气吸入并依次输入过滤腔的内部，通过多孔板和吸附板去除废气中的固体颗粒，并通过输送管和弧形管将气体输入去味腔的内部，通过去味腔内部的液体吸附，去除气体中的有害离子和杂质离子，并通过出气管输入液体收集槽的内部，从而使干净的气体输入CNC设备箱体工作腔内部，实现气体循环，从而提高气体处理效果；
[0011]2、本技术还通过启动驱动电机带动搅拌板在去味腔的内部旋转，可以提高从弧形管内部输出的气体与液体的接触面积和接触时间，从而提高去除效果，并通过拉动密封板将过滤框和多孔板、吸附板从过滤腔的内部移出，方便对过滤框中部的过滤杂质进行清理，提高使用效果，并通过观察窗方便观察去味腔内部去除的状况，提高使用效果；
[0012]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高对废气的处理质量和效率，提高CNC设备箱体工作腔内部气体的干净度，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0016]图4为本技术过滤框和弧形管的结构示意图。
[0017]附图标记为：1、CNC设备箱体；2、抽气泵；3、抽气罩；4、过滤腔；5、去味腔；6、过滤框；7、多孔板；8、吸附板；9、输送管；10、弧形管；11、转动杆；12、搅拌板；13、出气管；14、液体收集槽；15、控制面板；16、观察窗；17、进液管；18、排液管；19、密封板；20、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种CNC设备的废气处理装置，包括CNC设备箱体1，CNC设备箱体1的顶部一侧设置有抽气泵2，CNC设备箱体1的工作腔顶部一侧设置有抽气罩3，CNC设备箱体1的工作腔一侧设置有过滤腔4和去味腔5；
[0020]过滤腔4的中部设置有过滤框6，过滤框6的中部设置有多孔板7和吸附板8，过滤腔4的底部连接有输送管9，输送管9的一端固定连接有弧形管10；
[0021]去味腔5的中部设置有转动杆11，转动杆11的两侧对称固定连接有搅拌板12，去味腔5的顶部一侧连接有出气管13，CNC设备箱体1的工作腔底部两侧对称设置有液体收集槽14。
[0022]如附图1
‑
4所示，CNC设备箱体1的前侧设置有控制面板15和观察窗16，观察窗16的位置与去味腔5的内腔相对应，CNC设备箱体1靠近去味腔5的一侧设置有进液管17和排液管18，进液管17和排液管18均与去味腔5的内腔相连通，进液管17设置在排液管18的顶部，抽
气泵2的输入端通过管道与抽气罩3的内腔相连通，抽气罩3的中部设置有过滤板，抽气泵2的输出端与过滤腔4的内腔顶部相连通，过滤腔4设置在去味腔5的顶部，输送管9靠近弧形管10的一端延伸至去味腔5的内部，弧形管10设置在去味腔5内腔底部，弧形管10的表面开设有若干小孔，过滤框6的前侧固定连接有密封板19，密封板19的壁体与CNC设备箱体1的壁体相贴合，多孔板7设置在吸附板8的顶部，转动杆11的一端连接有驱动电机20，出气管13远离去味腔5的一端与液体收集槽14的内腔相连通，搅拌板12的表面开设有若干小孔，以便于通过启动抽气泵2，通过抽气罩3将CNC设备箱体1工作腔内部产生的废气吸入并依次输入过滤腔4的内部，通过多孔板7和吸附板8去除废气中的固体颗粒，并通过输送管9和弧形管10将气体输入去味腔5的内部，通过去味腔5内部的液体吸附，去除气体中的有害离子和杂质离子，并通过出气管13输入液体收集槽14的内部，从而使干净的气体输入CNC设备箱体1工作腔内部，实现气体循环，从而提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC设备的废气处理装置，包括CNC设备箱体(1)，其特征在于：所述CNC设备箱体(1)的顶部一侧设置有抽气泵(2)，所述CNC设备箱体(1)的工作腔顶部一侧设置有抽气罩(3)，所述CNC设备箱体(1)的工作腔一侧设置有过滤腔(4)和去味腔(5)；所述过滤腔(4)的中部设置有过滤框(6)，所述过滤框(6)的中部设置有多孔板(7)和吸附板(8)，所述过滤腔(4)的底部连接有输送管(9)，所述输送管(9)的一端固定连接有弧形管(10)；所述去味腔(5)的中部设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的两侧对称固定连接有搅拌板(12)，所述去味腔(5)的顶部一侧连接有出气管(13)，所述CNC设备箱体(1)的工作腔底部两侧对称设置有液体收集槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种CNC设备的废气处理装置，其特征在于：所述CNC设备箱体(1)的前侧设置有控制面板(15)和观察窗(16)，所述观察窗(16)的位置与去味腔(5)的内腔相对应。3.根据权利要求1所述的一种CNC设备的废气处理装置，其特征在于：所述CNC设备箱体(1)靠近去味腔(5)的一侧设置有进液管(17)和排液管(18)，所述进液管(17)和排液...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，吕汝峰，黄进涛，
申请(专利权)人：昆山沃尔宸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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