一种新型分锁螺丝制造技术

技术编号:33411847 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 23:42
本实用新型专利技术公开了一种新型分锁螺丝,包括螺身和分隔,所述螺身的顶端设置有分隔,所述分隔的顶端设置有螺头,所述螺身的底端设置有螺尾,所述螺身的外部设置有外螺纹,所述螺身、分隔和螺头的外表面整体设置有热浸镀锌涂层,所述螺头与分隔一体成型,所述分隔的顶端开设有十字槽,所述十字槽的周围设置有挡圈。该新型分锁螺丝通过设置有十字槽、挡圈,用户在利用螺丝刀对准十字槽安装时,若因角度不准或操作不利螺丝刀头从十字槽的中心凹槽中戳出,会先戳到挡圈处,而不是直接滑至螺头边缘,减少用户一手扶稳螺丝安装一手拆卸时,手部受伤的风险,此工艺加工简单,成本较低,实现了成本和功能的兼顾,解决了手部风险的问题。解决了手部风险的问题。解决了手部风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分锁螺丝


[0001]本技术涉及分锁螺丝
,具体为一种新型分锁螺丝。

技术介绍

[0002]分锁是家用防盗门锁中较为平价的锁类型,目前市面上许多分锁厂商为降低成本,使用的分锁螺丝质量良莠不齐,导致用户自行拆装难度提高,且安装稳定性差,在拆装时由于体积较小,十分容易滑脱。在此,设计一种新型分锁螺丝,可使用沉头扳手、六角扳手和十字螺丝刀多种工具进行拆卸,不易滑脱,使用寿命长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型分锁螺丝,以解决上述
技术介绍
中提出拆装时由于体积较小,十分容易滑脱的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型分锁螺丝,包括螺身和分隔,所述螺身的顶端设置有分隔,所述分隔的顶端设置有螺头,所述螺身的底端设置有螺尾,所述螺身的外部设置有外螺纹,所述螺身、分隔和螺头的外表面整体设置有热浸镀锌涂层,所述螺头与分隔一体成型,所述分隔的顶端开设有十字槽,所述十字槽的周围设置有挡圈,所述十字槽的中心设置有中心凹槽,所述十字槽的内壁设置有四组防滑阶。
[0005]优选的,所述防滑阶与十字槽使用冷镦机一体加工成型,所述防滑阶沿逆时针分部在十字槽槽壁处。
[0006]优选的,所述中心凹槽为圆形,所述中心凹槽与挡圈成同心圆分部。
[0007]优选的,所述螺头截面为正六边形,所述挡圈的厚度小于螺头的边缘高度。
[0008]优选的,所述螺头外壁设置有磨砂层,所述磨砂层的外表面涂覆有特氟龙涂层。
[0009]优选的,所述螺头的内壁设置有内涂层,所述内涂层使用环氧树脂涂料。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型分锁螺丝不仅实现了减少拆装滑脱现象,自行拆卸更上手,实现了工艺加工简单,成本较低,实现了成本和功能的兼顾,而且实现了提高防锈防腐性能;
[0011](1)通过设置有十字槽、中心凹槽、防滑阶,该螺丝主要应用于分锁的固定,螺尾采用尖头的设计,更便于家用锁的拆装,螺头的十字槽内部中心处设置有中心凹槽,使用十字螺丝刀进行拆卸或安装时,螺丝刀的刀尖可抵在中心凹槽中,起到辅助快速定位的作用,十字槽有八组内壁,防滑阶沿逆时针分部在十字槽槽壁,由于市面上的十字槽加工工艺普遍为弯折处圆角工艺,虽降低了对工具的磨损,但也增大了拆卸的滑脱风险,因此该防滑阶可在逆时针拆卸螺丝时起到一定的阻力作用,配合中心凹槽,防止用力过度螺丝刀猛然滑脱戳出,使用户自行拆卸更上手;
[0012](2)通过设置有十字槽、挡圈,该螺丝的螺头为六边形,方便沉头扳手、外六角扳头都能快速进行拆卸,十字槽可供十字螺丝刀拆卸,多种拆装方式灵活配合,在家用分锁上,用户可以自己动手使用现有工具进行拆装,操作方便,十字槽外部设置有一组圆形挡圈,用
户在利用螺丝刀对准十字槽安装时,若因角度不准或操作不利螺丝刀头从十字槽的中心凹槽中戳出,会先戳到挡圈处,而不是直接滑至螺头边缘,减少用户一手扶稳螺丝安装一手拆卸时,手部受伤的风险,此工艺加工简单,成本较低,实现了成本和功能的兼顾;
[0013](3)通过设置有热浸镀锌涂层、特氟龙涂层防氧化、磨砂层和内涂层,螺丝的外表面设置有热浸镀锌涂层,加强了对螺丝尤其是螺身和外螺纹的防护,降低使用成本的同时,保证了螺丝的耐盐雾性能,防锈防腐蚀性能得到提升,且热浸镀锌涂层加工工艺简单快捷,螺丝的外螺纹凹陷处以及螺头的十字槽等都能覆盖,具有较强的持久性,在螺头的外表面和内表面特别设置有磨砂层和内涂层,螺头外表面的磨砂层增大摩擦系数,涂覆特氟龙涂层防氧化,更耐高温,在使用六角扳手拆装螺丝时,螺头与扳手之间摩擦力增强,避免打滑,更便于拆装,螺头内表面的内涂层使用环氧树脂涂料,在热浸镀锌涂层的基础上,具有强干燥的性质,进一步防止腐蚀,长期使用或频繁拆装的场合,减小对螺丝的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的螺头立体结构示意图。
[0018]图中:1、螺头;2、分隔;3、螺身;4、螺尾;5、外螺纹;6、热浸镀锌涂层;7、十字槽;8、防滑阶;9、中心凹槽;10、挡圈;11、内涂层;12、环氧树脂涂料;13、磨砂层;14、特氟龙涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种新型分锁螺丝,包括螺身3和分隔2,螺身3的顶端设置有分隔2,分隔2的顶端设置有螺头1,螺身3的底端设置有螺尾4,螺身3的外部设置有外螺纹5,螺身3、螺头1与分隔2一体成型,分隔2的顶端开设有十字槽7,十字槽7的周围设置有挡圈10,十字槽7的中心设置有中心凹槽9,十字槽7的内壁设置有四组防滑阶8;
[0021]防滑阶8与十字槽7使用冷镦机一体加工成型,防滑阶8沿逆时针分部在十字槽7槽壁处,中心凹槽9为圆形,中心凹槽9与挡圈10成同心圆分部;
[0022]具体地,如图1、图2和图3所示,该螺丝主要应用于分锁的固定,螺尾4采用尖头的设计,更便于家用锁的拆装,螺头1的十字槽7内部中心处设置有中心凹槽9,使用十字螺丝刀进行拆卸或安装时,螺丝刀的刀尖可抵在中心凹槽9中,起到辅助快速定位的作用,十字槽7有八组内壁,防滑阶8沿逆时针分部在十字槽7槽壁,由于市面上的十字槽7加工工艺普遍为弯折处圆角工艺,虽降低了对工具的磨损,但也增大了拆卸的滑脱风险,因此该防滑阶8可在逆时针拆卸螺丝时起到一定的阻力作用,配合中心凹槽9,防止用力过度螺丝刀猛然滑脱戳出,使用户自行拆卸更上手。
[0023]实施例2:螺头1截面为正六边形,挡圈10的厚度小于螺头1的边缘高度;
[0024]具体地,如图1和图2所示,该螺丝的螺头1为六边形,方便沉头扳手、外六角扳头都能快速进行拆卸,十字槽7可供十字螺丝刀拆卸,多种拆装方式灵活配合,在家用分锁上,用户可以自己动手使用现有工具进行拆装,操作方便,十字槽7外部设置有一组圆形挡圈10,用户在利用螺丝刀对准十字槽7安装时,若因角度不准或操作不利螺丝刀头从十字槽7的中心凹槽9中戳出,会先戳到挡圈10处,而不是直接滑至螺头1边缘,减少用户一手扶稳螺丝安装一手拆卸时,手部受伤的风险,此工艺加工简单,成本较低,实现了成本和功能的兼顾。
[0025]实施例3:分隔2和螺头1的外表面整体设置有热浸镀锌涂层6,螺头1外壁设置有磨砂层13,磨砂层13的外表面涂覆有特氟龙涂层14,螺头1的内壁设置有内涂层11,内涂层11使用环氧树脂涂料12;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分锁螺丝,包括螺身(3)和分隔(2),其特征在于:所述螺身(3)的顶端设置有分隔(2),所述分隔(2)的顶端设置有螺头(1),所述螺身(3)的底端设置有螺尾(4),所述螺身(3)的外部设置有外螺纹(5),所述螺身(3)、分隔(2)和螺头(1)的外表面整体设置有热浸镀锌涂层(6),所述螺头(1)与分隔(2)一体成型,所述分隔(2)的顶端开设有十字槽(7),所述十字槽(7)的周围设置有挡圈(10),所述十字槽(7)的中心设置有中心凹槽(9),所述十字槽(7)的内壁设置有四组防滑阶(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型分锁螺丝,其特征在于:所述防滑阶(8)与十字槽(7)使用冷镦机一体加工成型,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘自强
申请(专利权)人:苏州德运贸精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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