一种新型四角焊接螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型四角焊接螺母，包括螺母主体和下凹槽，所述螺母主体的底端设置有下凹槽，所述下凹槽的内部设置有空心圆片，所述螺母主体的顶端设置有上凹槽，所述上凹槽与下凹槽之间的中心处设置有螺纹槽，所述上凹槽的内壁上设置有多组隐藏腔室，所述螺母主体顶端的内部设置有螺旋流道。该新型四角焊接螺母通过在螺母主体顶端的内部设置有螺旋流道，在向螺母主体及螺钉表面的顶部滴加金属液时，呈熔融状态的液体便流入螺旋流道的内部，并分别嵌入螺旋流道内壁底端所设置的固定槽中，而融液冷却后便可增强两处拼接组件之间的连接强度，解决了螺母表面抓持力度较差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型四角焊接螺母


[0001]本技术涉及螺母
，具体为一种新型四角焊接螺母。

技术介绍

[0002]四角螺母是一种外部呈矩形且中心处设置有螺纹槽的套块，常用于固定锁紧内部安装的丝杆、螺钉等物，使其深深扎根于固定物件的孔洞处，而焊接用的螺母亦对螺母本身的厚度与材料有一定的要求，以防止五金配件在加热连接时产生过度的形变，而以往的焊接螺母表面较为平滑光亮，对焊接件的抓持力度较差，存在脱离的危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型四角焊接螺母，以解决上述
技术介绍
中提出螺母表面抓持力度较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型四角焊接螺母，包括螺母主体和下凹槽，所述螺母主体的底端设置有下凹槽，所述下凹槽的内部设置有空心圆片，所述螺母主体的顶端设置有上凹槽，所述上凹槽与下凹槽之间的中心处设置有螺纹槽，所述上凹槽的内壁上设置有多组隐藏腔室。
[0005]优选的，所述螺母主体顶端的内部设置有螺旋流道，所述螺旋流道内部的底端分别设置有多组固定槽。
[0006]优选的，所述下凹槽的顶部设置有四组纵向腔室，所述纵向腔室的内部设置有连接套，所述连接套内部的顶端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与空心圆片之间固定安装有细杆，所述细杆的顶部插接在连接套的内部。
[0007]优选的，所述连接套内部的横截面积大于细杆的横截面积，所述细杆可于连接套的内部作垂直升降运动。
[0008]优选的，所述空心圆片的底部粘贴有垫片，所述垫片的底端处设置有多组微型吸盘。
[0009]优选的，所述隐藏腔室的内部分别固定连接有的两组第二弹簧，所述第二弹簧的外侧之间固定连接有推块，所述推块内部的一侧分别设置有半弧形卡槽，所述半弧形卡槽的内部分别活动连接有钢珠。
[0010]优选的，所述推块的体积小于隐藏腔室的内部容积，所述推块可沿隐藏腔室的内部腔室作水平方向移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型四角焊接螺母不仅实现了提升螺母表面的抓持力度，实现了对底部的接触面进行吸附，而且实现了对螺栓的顶部进行固定；
[0012](1)通过在螺母主体顶端的内部设置有螺旋流道，在向螺母主体及螺钉表面的顶部滴加金属液时，呈熔融状态的液体便流入螺旋流道的内部，并分别嵌入螺旋流道内壁底端所设置的固定槽中，而融液冷却后便可增强两处拼接组件的连接强度，避免螺母与其存
在脱离的可能；
[0013](2)通过在螺母主体的底端设置有下凹槽，在旋紧螺杆外部套接的螺母主体时，纵向腔室中以第一弹簧安装在连接套中的细杆便会顺势上升，空心圆片底部下凹槽内部的空心圆片将下压粘贴的垫片，使得下方设置的多组微型吸盘紧紧贴合在连接键的外表面之上，以加强螺母主体对下方连接平面的抓持力度；
[0014](3)通过在上凹槽的内壁上设置有多组隐藏腔室，以螺丝刀拧紧螺母主体内部的螺钉，在该物的顶部圆片逐渐嵌入上凹槽时，便会挤压四周隐藏腔室内部的以第二弹簧安装的推块，并在半弧形卡槽中钢珠的润滑下，推动推块嵌入隐藏腔室内部，待到螺钉安装到位后，复位的钢珠及推块又可对螺钉的表面进行卡合，从而实现对螺钉的限位与固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的纵向腔室正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、螺母主体；2、空心圆片；3、下凹槽；4、细杆；5、纵向腔室；6、螺旋流道；7、隐藏腔室；8、上凹槽；9、螺纹槽；10、推块；11、固定槽；12、连接套；13、微型吸盘；14、第一弹簧；15、垫片；16、钢珠；17、半弧形卡槽；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种新型四角焊接螺母，包括螺母主体1和下凹槽3，螺母主体1的底端设置有下凹槽3，下凹槽3的内部设置有空心圆片2，螺母主体1的顶端设置有上凹槽8，上凹槽8与下凹槽3之间的中心处设置有螺纹槽9，上凹槽8的内壁上设置有多组隐藏腔室7，螺母主体1顶端的内部设置有螺旋流道6，螺旋流道6内部的底端分别设置有多组固定槽11；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在向螺母主体1及螺钉表面的顶部滴加金属液时，呈熔融状态的液体便流入螺旋流道6的内部，并分别嵌入螺旋流道6内壁底端所设置的固定槽11中，而融液冷却后便可增强两处拼接组件的连接强度，避免螺母与其存在脱离的可能。
[0023]实施例2：下凹槽3的顶部设置有四组纵向腔室5，纵向腔室5的内部设置有连接套12，连接套12内部的顶端安装有第一弹簧14，第一弹簧14的底端与空心圆片2之间固定安装有细杆4，细杆4的顶部插接在连接套12的内部，连接套12内部的横截面积大于细杆4的横截面积，细杆4可于连接套12的内部作垂直升降运动，空心圆片2的底部粘贴有垫片15，垫片15的底端处设置有多组微型吸盘13；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在旋紧螺杆外部套接的螺母主体1时，纵向腔室5中以第一弹簧14安装在连接套12中的细杆4便会顺势上升，空心圆片2底部下凹槽3内部的空心圆
片2将下压粘贴的垫片15，使得下方设置的多组微型吸盘13紧紧贴合在连接键的外表面之上，以加强螺母主体1对下方连接平面的抓持力度。
[0025]实施例3：隐藏腔室7的内部分别固定连接有的两组第二弹簧18，第二弹簧18的外侧之间固定连接有推块10，推块10内部的一侧分别设置有半弧形卡槽17，半弧形卡槽17的内部分别活动连接有钢珠16，推块10的体积小于隐藏腔室7的内部容积，推块10可沿隐藏腔室7的内部腔室作水平方向移动；
[0026]具体地，如图1、图2和图4所示，以螺丝刀拧紧螺母主体1内部的螺钉，在该物的顶部圆片逐渐嵌入上凹槽8时，便会挤压四周隐藏腔室7内部的以第二弹簧18安装的推块10，并在半弧形卡槽17中钢珠16的润滑下，推动推块10嵌入隐藏腔室7内部，待到螺钉安装到位后，复位的钢珠16及推块10又可对螺钉的表面进行卡合，从而实现对螺钉的限位与固定。
[0027]工作原理：本技术在使用时，首先，旋紧螺杆外部套接的螺母主体1，纵向腔室5中以第一弹簧14安装在连接套12中的细杆4便会顺势上升，空心圆片2底部下凹槽3内部的空心圆片2将下压粘贴的垫片15，使得下方设置的多组微型吸盘13紧紧贴合在连接键的外表面之上，以加强螺母主体1对下方连接平面的抓持力度，之后以螺丝刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型四角焊接螺母，包括螺母主体(1)和下凹槽(3)，其特征在于：所述螺母主体(1)的底端设置有下凹槽(3)，所述下凹槽(3)的内部设置有空心圆片(2)，所述螺母主体(1)的顶端设置有上凹槽(8)，所述上凹槽(8)与下凹槽(3)之间的中心处设置有螺纹槽(9)，所述上凹槽(8)的内壁上设置有多组隐藏腔室(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型四角焊接螺母，其特征在于：所述螺母主体(1)顶端的内部设置有螺旋流道(6)，所述螺旋流道(6)内部的底端分别设置有多组固定槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型四角焊接螺母，其特征在于：所述下凹槽(3)的顶部设置有四组纵向腔室(5)，所述纵向腔室(5)的内部设置有连接套(12)，所述连接套(12)内部的顶端安装有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的底端与空心圆片(2)之间固定安装有细杆(4)，所述细杆(4)的顶部插接在连接套(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁锐，
申请(专利权)人：苏州德运贸精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：