自铆接紧固件制造技术

用于附接到可塑性变形的金属面板的自铆接紧固件，该自铆接紧固件包括具有中心轴线的主体部，主体部具有在垂直于中心轴线的方向上延伸的外周表面。冲头部与中心轴线同轴并从主体部延伸，以使得环形表面围绕冲头部，冲头部包括在中心轴线的方向上延伸的外周表面。多个间隔开的凸耳围绕冲头部并从环形表面轴向向外突出，凸耳中的其中一个具有配置成接合金属基底的接触面，接触面相对于环形表面所在的假想水平面沿自铆接紧固件的径向向外方向下倾。想水平面沿自铆接紧固件的径向向外方向下倾。想水平面沿自铆接紧固件的径向向外方向下倾。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自铆接紧固件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]无


[0003]本申请总体上涉及自附接紧固件，更具体地涉及铆螺母。

技术介绍

[0004]自附接紧固件用于许多行业，诸如例如汽车和电器行业，以将各种部件固定到金属面板。当铆螺母附接到金属面板时，螺钉或螺栓被螺纹连接到铆螺母中并拧紧到规定的扭矩值。在安装过程中，铆螺母必须具有足够的旋转阻力，以在插入和拧紧螺钉时防止铆螺母相对于金属面板旋转。在使用过程中，铆螺母必须具有足够的抗拉力，以防止在施加外力、诸如例如振动拉力或其他拉力、时将铆螺母从金属面板拉出。
[0005]铆螺母典型地包括中心导向部或冲头部，该中心导向部或冲头部至少部分地延伸到金属板或金属面板中的开口中。当铆螺母为自穿孔时，当将铆螺母连接到金属面板时，中心导向部与工具配合以在金属面板中形成开口。铆螺母通过在铆螺母和金属面板之间形成机械互锁的压模构件附接到金属面板。压模构件典型地使金属面板围绕开口变形到铆螺母的环形凹槽中，该环形凹槽围绕导向部和/或使铆螺母的导向部在金属面板上变形以夹住金属面板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于附接到能够塑性变形的金属基底的自铆接紧固件，所述自铆接紧固件包括：具有中心轴线的主体部，所述主体部包括在所述中心轴线的方向上延伸的外周表面和在垂直于所述中心轴线的方向上延伸的环形表面；冲头部，所述冲头部与所述中心轴线同轴并从所述主体部延伸，以使得所述环形表面围绕所述冲头部，所述冲头部包括在所述中心轴线的所述方向上延伸的外周表面；和多个间隔开的凸耳，所述凸耳围绕所述冲头部并从所述环形表面轴向向外突出，所述凸耳中的其中一个包括配置成接合所述金属基底的接触面，所述接触面相对于所述环形表面所在的假想水平面沿所述自铆接紧固件的径向向外方向下倾。2.根据权利要求1所述的自铆接紧固件，所述接触面具有第一端部和第二端部，所述第一端部邻近所述冲头部的所述外周表面定位，而所述第二端部从所述冲头部的所述外周表面径向向外定位。3.根据权利要求2所述的自铆接紧固件，所述第一端部与所述冲头部的所述外周表面形成在一起，而所述第二端部位于所述环形表面的周缘处，并且所述接触面从所述第一端部到所述第二端部连续下倾。4.根据权利要求3所述的自铆接紧固件，所述环形表面包括第一环形面和第二环形面，所述第一环形面被所述第二环形面围绕。5.根据权利要求4所述的自铆接紧固件，其中，所述第二环形面位于所述假想水平面上并且所述第一环形面相对于所述假想水平面成角度。6.根据权利要求5所述的自铆接紧固件，其中，所述第一环形面相对于所述假想水平面呈凸形。7.根据权利要求6所述的自铆接紧固件，其中，所述第一环形面相对于所述假想水平面具有在2
°‑
10
°
范围内的凸角。8.根据权利要求7所述的自铆接紧固件，其中，所述第一环形面相对于所述假想水平面具有5
°
的凸角。9.根据权利要求3所述的自铆接紧固件，其中，所述接触面在所述第一端部处的表面在与所述假想水平面正交的方向上与所述假想水平面间隔第一距离，并且其中，所述第一距离大于所述接触面和所述假想水平面之间在与所述假想水平面正交的所述方向上所取的任何其他距离。10.根据权利要求1所述的自铆接紧固件，所述接触面具有圆形轮廓。11.根据权利要求1所述的自铆接紧固件，其中，在所述主体部和所述冲头部中的至少一者中形成有螺纹通孔。12.一种用于附接到能够塑性变形的金属基底的自铆接紧固件，所述自铆接紧固件包括：具有中心轴线的主体部，所述主体部包括在垂直于所述中心轴线的方向上延伸的环形表面；和冲头部，所述冲头部与所述主体部的所述中心轴线同轴并从所述主体部延伸，以使得...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：RBW制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：