一种废气水洗塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废气水洗塔，包括塔体、分别靠近塔体上部与下部的出风管和进风管及塔体内设置的喷淋机构，喷淋机构包括路径组件与喷淋组件，路径组件包括均开设有多个漏气孔的隔板与多个挡板，隔板将塔体分割成两个腔室，多个挡板均布在隔板的两侧并将所在腔室分割成多个路径单元，分别位于隔板两侧的多个路径单元相互交错设置；喷淋组件包括用于对多个路径单元分别进行喷淋的多个喷头组及用于对多个喷头组进行供水的供水件。本实用新型专利技术将喷淋机构进行改进，增设的路径组件能延长废气再塔体内的停留时间，再配合喷淋组件的使用，确保进入塔体内的废气能与水有效接触并将废气内的溶于水的有害物质吸收，提高单个废气水洗塔对废气的水洗效果。塔对废气的水洗效果。塔对废气的水洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气水洗塔


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种废气水洗塔。

技术介绍

[0002]废气处理过程中会根据废气中的有害成分的种类，采用水吸收、碱液吸收、树脂吸收、燃烧等操作进行处理，以确保外排的废气满足排放要求。
[0003]废气进行水吸收操作时，通常会使用废气洗涤塔(也称废气水洗塔)，该废气水洗塔主要包括塔体、设置在塔体中下部的进风管、设置在塔体中上部的出风口及设置在塔体内位于进风管与出风口之间的喷淋管，塔体的中下部设有进水管、出水管与排水管，出水管通过带增压泵的循环水管与喷淋管相通。
[0004]使用时，先将水通过进水管注入塔体内，启动增压泵，使得塔体内的水能通过喷淋管上设置的多个喷头从上至下进行喷淋，然后将需要水洗的废气从进风管导入塔体与塔体内的水进行逆流洗涤，洗涤好的废气从出风口导入；为确保水洗塔对废气的水洗效果，可以采用多级串联的方式对废气进行水洗。
[0005]上述的废气水洗塔，由于塔体内部构造简单，虽然将废气进行下进上出的方式与喷淋管导出的水进行了逆流接触，但是由于废气在塔体内的停留时间不长，使得废气与水接触效果不理想。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种废气水洗塔，延长了废气在塔体内的停留时间，解决了现有技术中废气水洗塔对废气中溶于水的物质的吸收效果不理想的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种废气水洗塔，包括塔体、分别靠近塔体上部与下部的出风管和进风管及塔体内设置的喷淋机构，所述喷淋机构包括路径组件与喷淋组件，
[0008]所述路径组件包括均开设有多个漏气孔的隔板与多个挡板，
[0009]其中，所述隔板将塔体分割成两个腔室，多个挡板均布在隔板的两侧并将所在腔室分割成多个路径单元，且分别位于隔板两侧的多个路径单元相互交错设置；
[0010]所述喷淋组件包括用于对多个路径单元分别进行喷淋的多个喷头组及用于对多个喷头组进行供水的供水件。
[0011]本技术的原理：废气从进风管导入塔体，由于隔板与多个挡板将塔体分割成了多个路径单元，进入塔体内的废气想要从出风管导出塔体，就需要穿过多个路径单元，而隔板与多个挡板上均设有多个漏气孔，使得废气进入对应的路径单元的同时还会与该路径单元相邻的其他路径单元扩散，进而延长了废气在塔体内的停留时间，同时，每个路径单元均设有配合使用用于喷淋的喷头组，使得废气穿过不同路径单元的同时会与喷头组导出的水雾进行错流，便于水将废气中溶于水的有害物质进行吸收，水洗后的废气从塔体上部设
置的出风管导出，完成废气的水洗(水吸收)操作。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术将喷淋机构进行改进，增设的路径组件能延长废气再塔体内的停留时间，再配合喷淋组件的使用，确保进入塔体内的废气能与水有效接触并将废气内的溶于水的有害物质吸收，提高单个废气水洗塔对废气的水洗效果；同时，在多塔串联使用时，可适当减少串联的水洗塔的数量，节约废气水洗过程中的设备投入成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、塔体；11、出风腔；12、喷淋腔；13、集水腔；14、储水腔；2、出风管；3、隔板；31、第一漏气孔；4、挡板；41、第二漏气孔；5、循环水管；6、喷头组；7、进风管；8、环形管；9、废气管；10、进水管；20、导水管；201、增压泵；121、路径单元。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1所示，本技术实施例提出了一种废气水洗塔，包括塔体1、分别靠近塔体1上部与下部的出风管2和进风管7及塔体1内设置的喷淋机构，为方便进风管7、出风管2及喷淋机构的设置，本技术设置的塔体1包括从上到下相通设置的扩口结构的出风腔11、圆筒结构的喷淋腔12、缩口结构的集水腔13及储水腔14，所述出风管2与出风腔11上端相通，所述进风管7与集水腔13相通，储水腔14设有进水管10，便于储水与将喷淋后的水汇集用于回用。本技术的塔体1设置的扩口结构的出风腔11便于废气顺利汇集后从出风管2导出；缩口设置的集水腔13能将喷淋后的水集中汇集，减少喷淋后的水直接下降时与储水腔14的接触面积，能降低喷淋过程中的水滴噪音，同时，进风管7与集水腔13相通还能顺集水腔13内壁顺利进入喷淋腔12内进行处理；而喷淋腔12的设置能便于喷淋机构的安装与使用。
[0017]如图1所示，喷淋机构主要设置在喷淋腔12内，具体的，所述喷淋机构包括路径组件与喷淋组件，所述路径组件包括均开设有多个漏气孔的隔板3与多个挡板4，其中，所述隔板3竖直设置在喷淋腔12内将喷淋腔12分为两个腔室，多个挡板4均布在隔板3的两侧，多个挡板4均水平设置并与隔板3固定并将所在腔室分割成多个路径单元121，且分别位于隔板3两侧的多个路径单元121相互交错设置；本技术在隔板3的两侧分别设置了五个挡板4，且位于隔板3两侧的五个挡板4相互交错设置，使得隔板3两侧的六个路径单元121也交错设置，便于废气从隔板3一侧的路径单元121朝向隔板3另一侧的路径单元121扩散，将废气原本的直线路径改为折线路径(绝大多数废气的路径都将改变)，增加废气在塔体1内的停留时间。为进一步确保废气能从隔板3一侧的路径单元121朝向隔板3另一侧的路径单元121扩散，所述挡板4上的漏气孔的孔径小于隔板3上漏气孔孔径。为方便图中标识，将隔板3上的漏气孔称为第一漏气孔31，将挡板4上的漏气孔称为第二漏气孔41。限定第一漏气孔31与第二漏气孔41的孔径大小，使废气穿过隔板3的阻力小于穿过挡板4的阻力，更有利于增加废气在塔体1内的路径。用于多个挡板4与每个挡板4上设置的多个第二漏气孔41，也能延长废气在塔体1内的停留时间，再配合喷淋组件的使用，也能提高水洗塔对废气的水洗效果。
[0018]如图1所示，由于本技术设置的路径组件将喷淋腔12分割为了多个路径单元121，为使喷淋组件能有效对穿过多个路径单元121的废气进行喷淋，本技术设置的所述喷淋组件包括用于对多个路径单元121分别进行喷淋的多个喷头组6及用于对多个喷头组6进行供水的供水件。由于位置限制，位于隔板3左侧的最下端的路径单元121与位于隔板3右侧最上端的路径单元121并未设置喷头组6。所述供水件包括两循环水管5、连接任意循环水管5与储水腔14的导水管20及设置在导水管20上的增压泵201，其中，两循环水管5相通设置，且每个循环水管5与位于隔板3同侧的多个喷头组6相通。每个喷头组6为竖直设置的多个喷头，每个喷头均与对应的循环水管5相通。使用时，先从进水管10导入预设量的水，增加泵工作将储水腔14内的水导出然后充循环水管5。
[0019]如图1所示，为使废气能均匀导入喷淋腔12内，本技术设置的所述进风管7为多个，多个进风管7的出风口沿集水腔13内壁环设并与集水腔13相通，多个进风管7的进风端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气水洗塔，包括塔体、分别靠近塔体上部与下部的出风管和进风管及塔体内设置的喷淋机构，其特征在于：所述喷淋机构包括路径组件与喷淋组件，所述路径组件包括均开设有多个漏气孔的隔板与多个挡板，其中，所述隔板将塔体分割成两个腔室，多个挡板均布在隔板的两侧并将所在腔室分割成多个路径单元，且分别位于隔板两侧的多个路径单元相互交错设置；所述喷淋组件包括用于对多个路径单元分别进行喷淋的多个喷头组及用于对多个喷头组进行供水的供水件。2.根据权利要求1所述的一种废气水洗塔，其特征在于：所述塔体包括从上到下相通设置的扩口结构的出风腔、圆筒结构的喷淋腔、缩口结构的集水腔及储水腔，所述出风管与出风腔上端相通，所述进风管与集水腔相通，所述隔板竖直设置在喷淋腔内将喷淋腔分为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢靖峰，何五星，张莹，徐成林，陈杰，杨昆，
申请(专利权)人：荆州市隆华石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：