一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐，包括玻璃钢罐体、固定贴附于玻璃钢罐体内部的聚丙烯植布板、以及包覆在玻璃钢罐体外侧的纤维增强复合材料包覆层，所述聚丙烯植布板的厚度为8～10mm。本实用新型专利技术的吸收循环罐，结构简单，具有良好耐腐蚀性，经久耐用，能够降低维修费用。能够降低维修费用。能够降低维修费用。

【技术实现步骤摘要】
一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐


[0001]本技术涉及四氯化锆生产领域，具体涉及一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐。

技术介绍

[0002]在四氯化锆生产过程，会产生具有腐蚀性的尾气，需要对其进行收集并循环使用。现有使用的原储罐的罐体为FRP材质制成，循环使用后次氯酸钠溶液对其产生侵蚀，导致储罐使用一段时间后出现泄漏，强度变弱达不到使用要求，需每月用树脂涂刷、贴布补强、堵漏，维修成本高。此外，在储罐上具有喷射器法兰口，在使用时高压液体从喷射器法兰口进入罐内，对罐内造成冲击，会影响储罐内部结构，造成损伤。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐，结构简单，具有良好耐腐蚀性，经久耐用，能够降低维修费用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐，包括玻璃钢罐体、固定贴附于玻璃钢罐体内部的聚丙烯植布板、以及包覆在玻璃钢罐体外侧的纤维增强复合材料包覆层，所述聚丙烯植布板的厚度为8～10mm。
[0005]进一步地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐，其特征在于：包括玻璃钢罐体(1)、固定贴附于玻璃钢罐体(1)内部的聚丙烯植布板(2)、以及包覆在玻璃钢罐体(1)外侧的纤维增强复合材料包覆层(3)，所述聚丙烯植布板(2)的厚度为8～10mm。2.根据权利要求1所述的四氯化锆生产尾气的吸收循环罐，其特征在于：所述聚丙烯植布板(2)热熔粘贴于玻璃钢罐体(1)内部。3.根据权利要求1所述的四氯化锆生产尾气的吸收循环罐，其特征在于：所述纤维增强复合材料包覆层(3)的厚度为15～20mm。4.根据权利要求1所述的四氯化锆生产尾气的吸收循环罐，其特征在于：所述纤维增强复合材料包覆层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天龙，虞金华，朱森林，
申请(专利权)人：国核维科锆铪有限公司，
类型：新型
国别省市：