【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备，特别涉及一种灌装装置。
技术介绍
1、公开号为cn219154797u的一种均匀灌装的灌装机，包括：底板；灌装壳体，所述灌装壳体固定于所述底板的顶部；储存箱，所述储存箱固定于所述灌装壳体的顶部，且储存箱的底部通过管线与所述灌装壳体的内部连通，所述储存箱的底部通过两个支撑架固定于所述底板的顶部；其中，所述灌装壳体的底部固定连通有若干个灌装嘴，且若干个灌装嘴上均设置有第一控制阀，且灌装壳体的内部密封滑动有分隔板。本技术提供的均匀灌装的灌装机，通过分隔板上下的运动，即可对灌装壳体底部的空间大小进行控制，便于工作人员根据所需灌装的量，对灌装壳体内部的空间进行调节，进而提高了灌装的均匀性，解决了灌装过程中，出现的量多量少的问题。
2、上述一种均匀灌装的灌装机在使用时，不便于根据不同灌装瓶的高度对放置台的高度进行调节，使灌装头的高度离瓶口较远，可能导致灌装的液体物料无法被精确灌入瓶中，导致物料出现浪费，还容易弄脏操作台，增加了工作人员打扫的工作量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种灌装装置，能够解决上述一种均匀灌装的灌装机在使用时，不便于根据不同灌装瓶的高度对放置台的高度进行调节，使灌装头的高度离瓶口较远，可能导致灌装的物料无法被精确灌入瓶中，导致物料出现浪费，还容易弄脏操作台，增加了工作人员打扫的工作量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装装置，包括支撑板；
3、升降机构，升降机构包括平行且固定设置在支
4、优选的，所述螺纹杆以中间点为界，螺纹方向相反。
5、优选的，所述升降台的顶部开设有放置槽，放置槽的内径从上往下呈阶梯式减小，能够对多种尺寸的灌装瓶进行放置限位。
6、优选的，所述支撑板的顶部固定安装有储液筒，储液筒的前侧开设有矩形开口，矩形开口内镶嵌安装有观察窗，便于通过观察窗观察储液筒内液体物料的剩余量。
7、优选的，所述储液筒的顶部固定安装有注液管，注液管上设置有防尘盖。
8、优选的，所述储液筒的顶部固定安装有抽吸泵，抽吸泵的输入端固定安装有吸液管，吸液管的一端穿过储液筒延伸至储液筒的内部，抽吸泵的输出端固定安装有出液管，出液管的一端固定安装有灌装头，出液管上设置有阀门。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该灌装装置，通过固定板、抱闸电机、螺纹杆、导向杆、内螺纹块、铰接块、铰接杆和升降台的配合使用，根据不同灌装瓶的高度对放置台的高度进行对应调节，使灌装头能够插入任意灌装瓶的瓶口，使灌装的液体物料都能被精确灌入瓶中，避免物料出现浪费，防止液体物料流出弄脏操作台，减少了工作人员打扫的工作量，提高了装置使用时的灵活度，操作简单易上手，通过放置槽的使用，能够对多种尺寸的灌装瓶进行放置限位。
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1.一种灌装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)以中间点为界，螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种灌装装置，其特征在于：所述升降台(208)的顶部开设有放置槽(3)，放置槽(3)的内径从上往下呈阶梯式减小。
4.根据权利要求3所述的一种灌装装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有储液筒(4)，储液筒(4)的前侧开设有矩形开口，矩形开口内镶嵌安装有观察窗。
5.根据权利要求4所述的一种灌装装置，其特征在于：所述储液筒(4)的顶部固定安装有注液管(5)，注液管(5)上设置有防尘盖。
6.根据权利要求5所述的一种灌装装置，其特征在于：所述储液筒(4)的顶部固定安装有抽吸泵(6)，抽吸泵(6)的输入端固定安装有吸液管(7)，吸液管(7)的一端穿过储液筒(4)延伸至储液筒(4)的内部，抽吸泵(6)的输出端固定安装有出液管(8)，出液管(8)的一端固定安装有灌装头(9)，出液管(8)上设置有阀门。
【技术特征摘要】
1.一种灌装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)以中间点为界，螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种灌装装置，其特征在于：所述升降台(208)的顶部开设有放置槽(3)，放置槽(3)的内径从上往下呈阶梯式减小。
4.根据权利要求3所述的一种灌装装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有储液筒(4)，储液筒(4)的前侧开设有矩形开口，矩形开口内镶嵌安装有观察窗...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢靖峰，徐成林，陈杰，杨昆，
申请(专利权)人：荆州市隆华石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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