一种活性炭进料无尘破包系统技术方案

本实用新型专利技术属于活性炭技术领域，尤其为一种活性炭进料无尘破包系统，包括存料箱，所述存料箱的底部两端安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有自动门封闭装置，所述支撑架的前表面中间位置处安装有起吊装置，所述起吊装置包括电动葫芦；通过起吊装置使袋体移动到存料箱下方的入料箱处，当移动到入料箱内部的剪切破包装置时，通过剪切破包装置切割开袋体，然后袋体内部的物料在重力作用下从入料箱的底部掉落到阻力推进装置处，经阻力推进装置输送到生产设备处，通过这样可以方便剪破袋体，并倒出袋体内部的物料，由于袋体进入存料箱内部时，通过自动门封闭装置会使存料箱封闭，通过这样可以避免袋体倒入物料时，灰尘飞出的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭进料无尘破包系统


[0001]本技术属于活性炭生产
，具体涉及一种活性炭进料无尘破包系统。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。
[0003]原有的活性炭在生产过程中没有包装袋破包设备，当需要倒出包装袋内部的物料时，需要先用剪刀把包装袋剪开，然后抬起包装袋倒入生产设备内，且在物料倒出的过程中，会产生灰尘，这样会给工作人员带来不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种活性炭进料无尘破包系统，具有方便工作人员剪破包装袋并在物料倒出的过程中避免产生灰尘的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭进料无尘破包系统，包括存料箱，所述存料箱的底部两端安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有自动门封闭装置，所述支撑架的前表面中间位置处安装有起吊装置，所述起吊装置包括电动葫芦、行走齿轮、滑轨、电动机、滑轮和钩锁，其中所述起吊装置的内部上方安装有滑轨，所述滑轨的后表面延伸至所述存料箱的内部，所述滑轨的两端安装有行走齿轮，所述行走齿轮远离所述滑轨的一端安装有电动机，所述电动机的底部安装有电动葫芦，所述电动葫芦的钢丝绳处缠绕有滑轮，所述滑轮的底部安装有钩锁，所述钩锁的底部安装有袋体，所述存料箱的底部中间位置处安装有入料斗，所述入料斗的内部安装有剪切破包装置，所述剪切破包装置包括电动推杆和剪切器，所述剪切破包装置的内部一端安装有电动推杆，所述电动推杆固定在所述入料斗的外侧壁，所述电动推杆的输出端安装有剪切器，所述剪切器位于所述入料斗的内部，所述入料斗的底部安装有阻力推进装置，所述电动推杆、所述电动葫芦和所述电动机均与外部电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种活性炭进料无尘破包系统优选技术方案，所述电动推杆和所述剪切器的数量为四个。
[0007]作为本技术的一种活性炭进料无尘破包系统优选技术方案，所述自动门封闭装置包括柜门和闭门器。
[0008]作为本技术的一种活性炭进料无尘破包系统优选技术方案，所述存料箱的后表面安装有强力吹风装置，所述强力吹风装置包括气嘴和气泵。
[0009]作为本技术的一种活性炭进料无尘破包系统优选技术方案，所述滑轨前表面到后表面距离大于所述存料箱前表面到后表面距离。
[0010]作为本技术的一种活性炭进料无尘破包系统优选技术方案，所述存料箱的高
度大于所述袋体的高度。
[0011]作为本技术的一种活性炭进料无尘破包系统优选技术方案，所述入料斗的前表面下方安装有振动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过起吊装置使袋体移动到存料箱下方的入料箱处，当移动到入料箱内部的剪切破包装置时，通过剪切破包装置切割开袋体，然后袋体内部的物料在重力作用下从入料箱的底部掉落到阻力推进装置处，经阻力推进装置输送到生产设备处，通过这样可以方便工作人员剪破袋体，由于袋体进入存料箱内部时，通过自动门封闭装置会使存料箱封闭，通过这样可以避免袋体倒入物料时，灰尘飞出的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中存料箱的侧视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中C的放大结构示意图；
[0019]图中：1、存料箱；2、自动门封闭装置；3、起吊装置；4、入料斗；5、支撑架；6、剪切破包装置；7、电动推杆；8、剪切器；9、振动电机；10、阻力推进装置；11、强力吹风装置；12、袋体；13、电动葫芦；14、行走齿轮；15、滑轨；16、电动机；17、滑轮；18、钩锁；19、柜门；20、闭门器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种活性炭进料无尘破包系统，包括存料箱1，存料箱1的底部两端安装有支撑架5，支撑架5的一端安装有自动门封闭装置2，支撑架5的前表面中间位置处安装有起吊装置3，起吊装置3包括电动葫芦13、行走齿轮14、滑轨15、电动机16、滑轮17和钩锁18，其中起吊装置3的内部上方安装有滑轨15，滑轨15的后表面延伸至存料箱1的内部，滑轨15的两端安装有行走齿轮14，行走齿轮14远离滑轨15的一端安装有电动机16，电动机16的底部安装有电动葫芦13，电动葫芦13的钢丝绳处缠绕有滑轮17，滑轮17的底部安装有钩锁18，钩锁18的底部安装有袋体12，存料箱1的底部中间位置处安装有入料斗4，入料斗4 的内部安装有剪切破包装置6，剪切破包装置6包括电动推杆7和剪切器8，剪切破包装置6的内部一端安装有电动推杆7，电动推杆7固定在入料斗4的外侧壁，电动推杆7的输出端安装有剪切器8，剪切器8位于入料斗4的内部，入料斗4的底部安装
有阻力推进装置10，电动推杆7、电动葫芦13和电动机 16均与外部电源电性连接。
[0023]本实施例中，阻力推进装置10由驱动机构和推板和料桶组成，通过驱动机构可以使推板推动料桶内部的物料往料桶端头处移动。
[0024]本实施方案中，当需要剪破袋体12并使袋体12内部物料倒出时，如图1 所示，使袋体12悬挂在锁钩上，通过电动推杆7的钢丝绳可以使滑轮17拉动袋体12往上移动，然后再接通电动机16电源，通过电动机16可以带动行走轮盘沿滑轨15的两端往存料箱1内部移动，当移动到存料箱1内部时，可以通过自动门封闭装置2使存料箱1封闭，然后再通过电动葫芦13使袋体12 往入料箱内部移动，当移动到剪切破包装置6内部时，接通电动推杆7电源，通过电动推杆7可以使剪切器8切割开袋体12，然后袋体12内部的物料在重力作用下从入料箱的底部掉落到阻力推进装置10处，经阻力推进装置10输送到生产设备处，通过这样可以方便工作人员剪破袋体12，并倒出袋体12内部的物料。
[0025]具体的，电动推杆7和剪切器8的数量为四个。
[0026]本实施例中，使电动推杆7和剪切器8的数量为四个，通过这样可以对袋体12的四个方向进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭进料无尘破包系统，包括存料箱(1)，所述存料箱(1)的底部两端安装有支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)的一端安装有自动门封闭装置(2)，所述支撑架(5)的前表面中间位置处安装有起吊装置(3)，所述起吊装置(3)包括电动葫芦(13)、行走齿轮(14)、滑轨(15)、电动机(16)、滑轮(17)和钩锁(18)，其中所述起吊装置(3)的内部上方安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的后表面延伸至所述存料箱(1)的内部，所述滑轨(15)的两端安装有行走齿轮(14)，所述行走齿轮(14)远离所述滑轨(15)的一端安装有电动机(16)，所述电动机(16)的底部安装有电动葫芦(13)，所述电动葫芦(13)的钢丝绳处缠绕有滑轮(17)，所述滑轮(17)的底部安装有钩锁(18)，所述钩锁(18)的底部安装有袋体(12)，所述存料箱(1)的底部中间位置处安装有入料斗(4)，所述入料斗(4)的内部安装有剪切破包装置(6)，所述剪切破包装置(6)包括电动推杆(7)和剪切器(8)，所述剪切破包装置(6)的内部一端安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)固定在所述入料斗(4)的外侧壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎军，杨泽锟，于淼淼，
申请(专利权)人：青岛冠宝林活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：