一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备制造技术

本实用新型专利技术涉及缓凝水泥原料掺混设备技术领域，具体是一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部开设有导料口，所述导料口的顶端固定研磨管，所述研磨管的一侧固定有进料板，所述研磨管内设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨机构两侧安装有升降机构，所述研磨机构的底端传动连接有转轴，所述转轴上安装有搅拌机构，本实用新型专利技术能够调节研磨机构与研磨腔之间的间隙大小，实现对研磨颗粒大小的调节工作目的，研磨后的粉末原料从导料口进入箱体内，搅拌机构能够在转轴底端研磨机构的带动下对粉末进行翻料混合工作，实现装置粉磨和搅拌混合的一体工作目的，提高装置工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备


[0001]本技术涉及缓凝水泥原料掺混设备
，具体是一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备。

技术介绍

[0002]公路基层施工要求延缓混凝土的凝结时间，以利于施工操作和保证基层质量。由于施工季节通常在春夏季，气温高，水泥水化速度加快，水分蒸发迅速，混凝土坍落损失加快，很快失去流动性，会给施工带来困难或影响基层施工质量，所以要求混凝土施工有较长的工作时间。同时混凝土凝结时间的延长，还可以有效减少基层因温差作用产生的早期裂缝。但现有技术中道路缓凝水泥的初凝结时间仍不够长，以致常常在道路拌料、铺平、压实等工作还未做完水泥即凝结硬固，因此造成铺设的道路品质降低，需要在水泥中掺杂一些缓凝成分。
[0003]现有技术中，存在一些问题，例如：
[0004]缓凝成分有熟料、炉渣、粉煤灰、矿粉、石膏和缓凝剂组成，其中熟料、炉渣、粉煤灰、矿粉、石膏需要进行粉末再按比例混合，而现有粉碎磨设备和混合设备是独立分开的，而且不能够及在更换粉末原料后及时进行粉磨颗粒大小的调节工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部开设有导料口，所述导料口的顶端固定研磨管，所述研磨管的一侧固定有进料板，所述研磨管内设有研磨腔，所述研磨腔内设有研磨机构，所述研磨机构两侧安装有升降机构，所述研磨机构的底端传动连接有转轴，所述转轴上安装有搅拌机构，研磨机构能够在研磨管内转动，对进料板导入研磨腔内的物料进行粉磨工作，升降机构能够带动研磨机构上下运动，调节研磨机构与研磨腔之间的间隙大小，实现对研磨颗粒大小的调节工作目的，研磨后的粉末原料从导料口进入箱体内，搅拌机构能够在转轴底端研磨机构的带动下对粉末进行翻料混合工作，实现装置粉磨和搅拌混合的一体工作目的，提高装置工作效率。
[0007]优选的，所述研磨机构包括横板和安装在所述横板上的电机，所述电机的输出轴底端固定有与所述研磨管适配的研磨辊。
[0008]优选的，所述升降机构包括升降杆，所述升降杆的顶端固定有与所述横板的一侧固定连接的升降板，升降板能够带动升降板顶端的研磨辊进行高度调节工作，实现对研磨辊与研磨腔间隙大小调节工作。
[0009]优选的，两个所述升降板的外部均套设有侧板，所述侧板的底端与所述盖板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片的上表面固定有多个凸块，所述凸块的顶部设有导向斜面，通过螺旋叶片能够对粉磨后的原料向上翻料，提高原料混合工作的均匀度。
[0011]优选的，所述箱体的底部固定有下料管，所述下料管上设有下料阀。
[0012]优选的，所述箱体的侧壁固定有多个环形分布的延伸块，所述延伸块的底部固定有支撑腿。
[0013]本技术通过改进在此提供一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术研磨机构能够在研磨管内转动，对进料板导入研磨腔内的物料进行粉磨工作，升降机构能够带动研磨机构上下运动，调节研磨机构与研磨腔之间的间隙大小，实现对研磨颗粒大小的调节工作目的；
[0015]其二：本技术研磨后的粉末原料从导料口进入箱体内，搅拌机构能够在转轴底端研磨机构的带动下对粉末进行翻料混合工作，实现装置粉磨和搅拌混合的一体工作目的，提高装置工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的主视结构示意图；
[0020]图4是本技术的搅拌机构立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的粉磨工作调节状态结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、箱体；2、盖板；3、研磨管；4、进料板；5、研磨辊；6、电机；7、横板；8、升降板；9、侧板；10、升降杆；11、支撑腿；12、下料管；13、下料阀；14、转轴；15、螺旋叶片；16、导料口；17、研磨腔；18、凸块；19、导向斜面。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定有盖板2，盖板2的顶部开设有导料口16，导料口16的顶端固定研磨管3，研磨管3的一侧固定有进料板4，研磨管3内设有研磨腔17，研磨腔17内设有研磨机构，研磨机构两侧安装有升降机构，研磨机构的底端传动连接有转轴14，转轴14上安装有搅拌机构。
[0027]借由上述结构，研磨机构能够在研磨管3内转动，对进料板4导入研磨腔17内的物
料进行粉磨工作，升降机构能够带动研磨机构上下运动，调节研磨机构与研磨腔17之间的间隙大小，实现对研磨颗粒大小的调节工作目的，研磨后的粉末原料从导料口16进入箱体1内，搅拌机构能够在转轴14底端研磨机构的带动下对粉末进行翻料混合工作，实现装置粉磨和搅拌混合的一体工作目的，提高装置工作效率。
[0028]进一步的，研磨机构包括横板7和安装在横板7上的电机6，电机6的输出轴底端固定有与研磨管3适配的研磨辊5。
[0029]借由上述结构，电机6能够带动研磨辊5进行转动工作，配合研磨管3内的研磨腔17进行粉磨工作。
[0030]进一步的，升降机构包括升降杆10，升降杆10的顶端固定有与横板7的一侧固定连接的升降板8。
[0031]借由上述结构，通过升降板8能够带动升降板8顶端的研磨辊5进行高度调节工作，实现对研磨辊5与研磨腔17间隙大小调节工作。
[0032]进一步的，两个升降板8的外部均套设有侧板9，侧板9的底端与盖板2的顶部固定连接。
[0033]借由上述结构，侧板9能够对升降板8进行导向限位工作。
[0034]进一步的，搅拌机构包括螺旋叶片15，螺旋叶片15的上表面固定有多个凸块18，凸块18的顶部设有导向斜面19。
[0035]借由上述结构，通过螺旋叶片15能够对粉磨后的原料向上翻料，提高原料混合工作的均匀度，凸块18上的导向斜面能够在转动过程中对物料进行抬升，使得物料发生错位混和效果，且螺旋叶片还能够在升降杆10带动下调节混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部开设有导料口(16)，所述导料口(16)的顶端固定研磨管(3)，所述研磨管(3)的一侧固定有进料板(4)，所述研磨管(3)内设有研磨腔(17)，所述研磨腔(17)内设有研磨机构，所述研磨机构两侧安装有升降机构，所述研磨机构的底端传动连接有转轴(14)，所述转轴(14)上安装有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，其特征在于：所述研磨机构包括横板(7)和安装在所述横板(7)上的电机(6)，所述电机(6)的输出轴底端固定有与所述研磨管(3)适配的研磨辊(5)。3.根据权利要求2所述的一种道路工程用缓凝水泥的原料掺混设备，其特征在于：所述升降机构包括升降杆(10)，所述升降杆(10)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄希燕，
申请(专利权)人：德州晶华集团平原大坝水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：