本实用新型专利技术公开了一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，包括配料桶，所述配料桶内部开设配料腔，所述配料腔顶端转动连接添加组件，所述添加组件包括转动连接在配料腔中心位置的垂直圆筒，所述垂直圆筒底端侧壁固接四个水平圆筒，所述水平圆筒底面固接多个出料嘴，所述垂直圆筒连通多个水平圆筒，所述水平圆筒连通多个出料嘴。本实用新型专利技术设置了两个下料组件，可以通过减速电机调整下料组件下料速度，便于调整建筑垃圾料与砂石混合料的下料比例，同时，在配料时，添加剂由添加组件下入至配料腔内，采用离心方式进行喷洒，使得添加剂喷洒时更加均匀，提高了添加剂与建筑垃圾料与砂石混合料配料时的均匀性，保证了配料质量。保证了配料质量。保证了配料质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，具体为一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土，这种混合方式称作废料，在配料时需要根据建筑垃圾本身的杂物含量来配比相应的砂石混合物，再加入添加剂进行搅拌混合，混凝土配料上料是一个非常费时间、费人力的工作。传统的混凝土配料上料设备一方面重心高，体积大，重量重，移动操作十分不方便；使用传统混凝土配料上料设备效率有限，工人需要连续工作，体力消耗巨大，在影响混凝土浇灌作业的整体效果的同时，还存在一定的安全隐患。
[0003]对此，授权公告号为CN209504542U的中国技术专利公开了一种混凝土配料搅拌装置，该配料搅拌装置包括承载架；与承载架连接的搅拌机；与承载架连接的支架；与支架连接的第一上料斗和第二上料斗；与支架连接、承接第一上料斗的来料将物料输送至搅拌机内的第一带式输送机；与支架连接、承接第二上料斗的来料将物料输送至搅拌机内的第二带式输送机。本技术提供的技术方案，第一带式输送机、第二带式输送机可分别将第一上料斗和第二上料斗内的物料输送至搅拌机内，第一上料斗和第二上料斗可承载如装载机等大型运输设备的上料，然后以较低的均匀速度、分批输送至搅拌机内，便于采用机械化作业。
[0004]但是该配料搅拌装置在使用时，需要将添加剂直接添加在初料内，添加剂一般是粉末或者颗粒状，直接加入难以搅拌均匀，影响配料混合的质量。
[0005]为此我们提出一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，包括配料桶，所述配料桶内部开设配料腔，所述配料腔顶端转动连接添加组件，所述添加组件包括转动连接在配料腔中心位置的垂直圆筒，所述垂直圆筒底端侧壁固接四个水平圆筒，所述水平圆筒底面固接多个出料嘴，所述垂直圆筒连通多个水平圆筒，所述水平圆筒连通多个出料嘴，所述配料桶顶面固接方壳，所述方壳顶面固接添加剂仓及添加泵，所述方壳顶面固接连通圆管，所述垂直圆筒顶端转动连接连通圆管。
[0008]优选的，所述添加泵连通添加剂仓及连通圆管，所述连通圆管连通垂直圆筒。
[0009]优选的，所述配料桶顶面固接两个下料组件，所述下料组件包括固接在配料桶顶面的下料方管，所述下料方管顶面固接下料斗，所述下料斗连通下料方管。
[0010]优选的，所述下料方管内部开设弧形腔，所述弧形腔内转动连接下料杆，所述下料杆外侧壁固接多个拨料板，所述下料方管一端外侧壁固接第一电机仓，所述第一电机仓内固接减速电机，所述减速电机转轴处固接下料杆端部。
[0011]优选的，所述方壳内部开设壳腔，所述壳腔内设置有传动组件，所述传动组件包括固接在方壳顶面的第二电机仓，所述第二电机仓内固接甩料电机，所述甩料电机转轴处位于壳腔内并固接主动链轮，所述垂直圆筒外侧位于壳腔内位置固定套接从动链轮，所述主动链轮及从动链轮上套接传动链。
[0012]优选的，所述配料腔中心位置垂直转动连接搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁固接多个搅拌刀板，所述搅拌刀板上开设多个漏口，所述配料桶底面中心位置通过支架固接主电机，所述主电机转轴处固接搅拌轴底端。
[0013]优选的，多个所述水平圆筒顶面分别固接多个滑块，所述配料腔顶面开设环槽，多个所述滑块滑动连接在环槽内，所述添加剂仓表面开设刻度窗，所述添加剂仓顶面连通加料口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置了两个下料组件，可以通过减速电机调整下料组件下料速度，便于调整建筑垃圾料与砂石混合料的下料比例，同时，在配料时，添加剂由添加组件下入至配料腔内，采用离心方式进行喷洒，使得添加剂喷洒时更加均匀，提高了添加剂与建筑垃圾料与砂石混合料配料时的均匀性，保证了配料质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构放大结构示意图；
[0018]图3为本技术方可处剖切结构放大结构示意图；
[0019]图4为本技术添加组件处结构示意图；
[0020]图5为本技术下料组件处结构示意图。
[0021]图中：1、配料桶；2、方壳；3、添加组件；4、下料组件；5、传动组件；11、配料腔；12、环槽；13、搅拌轴；14、主电机；15、搅拌刀板；16、漏口；21、壳腔；22、添加剂仓；23、添加泵；24、连通圆管；25、刻度窗；26、加料口；31、垂直圆筒；32、水平圆筒；33、出料嘴；34、滑块；41、下料方管；42、下料斗；43、弧形腔；44、下料杆；45、拨料板；46、第一电机仓；47、减速电机；51、第二电机仓；52、甩料电机；53、主动链轮；54、从动链轮；55、传动链。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，包括配料桶1，配料桶1内部开设配料腔11，配料桶1顶面固接两个下料组件4，下料组件4包括固接在配料桶1顶面的下料方管41，下料方管41顶面固接下料斗42，下料斗42
连通下料方管41。
[0024]请参阅图5，下料方管41内部开设弧形腔43，弧形腔43内转动连接下料杆44，下料杆44外侧壁固接多个拨料板45，下料方管41一端外侧壁固接第一电机仓46，第一电机仓46内固接减速电机47，减速电机47转轴处固接下料杆44端部，在使用时，将建筑垃圾料与砂石混合料分别放入两个下料组件4内，之后启动两个下料组件4上的两个减速电机47，带动拨料板45转动，进而将建筑垃圾料与砂石混合料下入配料腔11内，同时可以调整两个减速电机47转速，进而可以调整建筑垃圾料与砂石混合料的下料速度。
[0025]请参阅图2，配料腔11中心位置垂直转动连接搅拌轴13，搅拌轴13外侧壁固接多个搅拌刀板15，搅拌刀板15上开设多个漏口16，配料桶1底面中心位置通过支架固接主电机14，主电机14转轴处固接搅拌轴13底端，同时启动主电机14带动多个搅拌刀板15，对建筑垃圾料与砂石混合料进行配料搅拌。
[0026]请参阅图2
‑
3，配料腔11顶端转动连接添加组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，包括配料桶（1），其特征在于：所述配料桶（1）内部开设配料腔（11），所述配料腔（11）顶端转动连接添加组件（3），所述添加组件（3）包括转动连接在配料腔（11）中心位置的垂直圆筒（31），所述垂直圆筒（31）底端侧壁固接四个水平圆筒（32），所述水平圆筒（32）底面固接多个出料嘴（33），所述垂直圆筒（31）连通多个水平圆筒（32），所述水平圆筒（32）连通多个出料嘴（33）；所述配料桶（1）顶面固接方壳（2），所述方壳（2）顶面固接添加剂仓（22）及添加泵（23），所述方壳（2）顶面固接连通圆管（24），所述垂直圆筒（31）顶端转动连接连通圆管（24）。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，其特征在于：所述添加泵（23）连通添加剂仓（22）及连通圆管（24），所述连通圆管（24）连通垂直圆筒（31）。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，其特征在于：所述配料桶（1）顶面固接两个下料组件（4），所述下料组件（4）包括固接在配料桶（1）顶面的下料方管（41），所述下料方管（41）顶面固接下料斗（42），所述下料斗（42）连通下料方管（41）。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑垃圾再生混凝土砖的配料装置，其特征在于：所述下料方管（41）内部开设弧形腔（43），所述弧形腔（43）内转动连接下料杆（44），所述下料杆（44）外侧壁固接多个拨料板（45...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勤松，
申请(专利权)人：浙江勤伟建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。