一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，包括作箱，工作箱顶部固定连接有顶板，顶板顶部固定设置有升降组件，工作箱内部设置有挤压模具，挤压模具两侧固定连接有连接杆，提高了能源的利用率，通过控制器控制电机转动正转或反转，电机通过主动直齿轮与从动直齿轮的啮合带动转杆转动，转杆通过主动锥齿轮从动锥齿轮的啮合带动螺杆转动，螺杆的转动能够使滑块进行升降，从而调整设置连接在滑块上的挤压模具的高度，通过电机的运行便能对挤压模具两端同时进行升降，与原先工人手动依次调整挤压模具两端高度的方式相比更方便，且更能保证挤压模具两端升降高度的一致，从而保证对挤压效果好。从而保证对挤压效果好。从而保证对挤压效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具


[0001]本技术涉及混凝土砖生产
，具体为一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具。

技术介绍

[0002]混凝土砖以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖，其主要是用于砌筑墙体，近年来，应用日益广泛；
[0003]授权公告号为CN111054775A的中国专利技术专利公开了一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，包括挤压模具下模和挤压模具上模，所述挤压模具上模放置在挤压模具下模上方，所述挤压模具下模和挤压模具上模两侧壁的两侧均固定有连接板，所述挤压模具下模两侧壁两侧的连接板上方放置有上板，所述挤压模具上模两侧壁两侧的连接板下方设置有下板，所述上板下方两侧和下板上方两侧均转动连接有转杆，且两个转杆之间相互转动连接，该防错位装置通过上板和下板进行连接来防止挤压模具下模和挤压模具上模发生错位，在混凝土砖挤压模具内通常会设置有加热装置来加热模具，热量可以传递给混凝土砖，以提高混凝土砖成型的熔接质量，但目前采用的油加热模具，热油在模具内流动速度较快，导致油的热量没有得到充分利用，造成了能源的浪费，此外一条生产线上有时会生产不同的混凝土砖，因此现有的口混凝土砖挤压模具通常会因不同混凝土砖的不同厚度来改变模具与底座间的距离，从而保证模具对混凝土砖的挤压效果一致，但目前是通过人工依次调节挤压模具两端的高度来实现的，这种方式比较麻烦，且挤压模具两端的高度难以保持一致，造成混凝土砖两侧挤压效果不一致的后果，为此我们提出一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，包括工作箱，工作箱顶部固定连接有顶板，顶板顶部固定设置有升降组件；
[0006]工作箱内部设置有挤压模具，挤压模具两侧固定连接有连接杆，连接杆端部固定连接在升降组件上，工作箱内底面固定连接有底座，底座顶部固定连接有调节座，调节座顶中开设有放置槽，调节座底中开设有活动槽，调节座内部两侧设置有夹紧组件，调节座底部固定连接有加热组件；
[0007]升降组件内含有升降箱，升降箱底部固定连接在顶板上，升降箱外侧面固定连接有控制器，升降箱底中固定放置有电机。
[0008]优选的，夹紧组件内含有套筒，套筒固定连接在调节座内壁上，套筒相对一侧固定连接有限位块，套筒内部滑动连接有推板，推板向外一侧固定连接有推杆。
[0009]优选的，推杆侧面固定连接有夹板，夹板底部固定连接有凸部，凸部滑动连接在活
动槽内，推板向内一侧固定连接有弹簧一端，弹簧另一端固定连接在套筒内壁上。
[0010]优选的，电机输出端上固定连接有主动直齿轮，主动直齿轮顶部活动啮合有从动直齿轮，从动直齿轮中部固定连接有转杆，转杆两端活动贯穿支撑架，所示支撑架固定连接在升降箱内底面上。
[0011]优选的，转杆两端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮侧面活动啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮中部固定连接有螺杆，螺杆顶部通过轴承固定连接在升降箱内顶面上，螺杆底端活动贯穿工作箱顶部向下延伸。
[0012]优选的，工作箱内部两侧固定连接有滑动架，滑动架内部设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块活动连接在螺杆上，螺杆底端通过轴承连接在滑动架上。
[0013]优选的，加热组件内含有加热腔，加热腔内部一侧设置有进油口，进油口外端固定连接有进油管一端，进油管上固定安装有控制阀，进油管另一端活动延伸至工作箱外侧，加热腔内部另一侧设置有出油口，出油口外侧固定连接有出油管一端，出油管另一端活动延伸至工作箱外侧。
[0014]优选的，加热腔内部固定连接有若干排列整齐的增重板，增重板上开设有若干导油孔，出油口向内一侧固定连接有减速漏斗。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进油管内的热油通过进油口进入加热腔，增重板的存在不仅能够增加热油在空腔内的停留时间，使挤压混凝土砖的效果好，热油从增重板上的导油孔通过以后到达加热腔的另一端，因减速漏斗开口较小的一端朝向进油口，因此减速漏斗能够减缓热油进入出油口的流速，再次增加热油在加热腔内的停留时间，热量得到充分利用，提高了能源的利用率，通过控制器控制电机转动正转或反转，电机通过主动直齿轮与从动直齿轮的啮合带动转杆转动，转杆通过主动锥齿轮从动锥齿轮的啮合带动螺杆转动，螺杆的转动能够使滑块进行升降，从而调整设置连接在滑块上的挤压模具的高度，通过电机的运行便能对挤压模具两端同时进行升降，与原先工人手动依次调整挤压模具两端高度的方式相比更方便，且更能保证挤压模具两端升降高度的一致，从而保证对挤压效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中升降箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中加热组件整体结构示意图；
[0020]图5为本技术中旋转上料座结构结构示意图。
[0021]图中：1、工作箱；11、顶板；13、控制器；14、底座；2、升降组件；21、升降箱；22、电机；23、主动直齿轮；24、从动直齿轮；25、支撑架；26、转杆；27、从动锥齿轮；28、主动锥齿轮；29、螺杆；210、轴承；211、滑动架；212、滑槽；213、滑块；3、挤压模具；301、连接杆；4、调节座；401、放置槽；402、活动槽；5、加热组件；51、加热腔；52、进油管；53、控制阀；54、进油口；55、增重板；56、导油孔；57、减速漏斗；58、出油口；59、出油管；6、夹紧组件；61、套筒；62、限位块；63、推板；64、弹簧；65、夹板；66、凸部；67、推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，包括工作箱1，工作箱1顶部固定连接有顶板11，顶板11顶部固定设置有升降组件2；
[0024]需要说明的是，工作箱1内部设置有挤压模具3，挤压模具3两侧固定连接有连接杆301，连接杆301端部固定连接在升降组件2上，工作箱1内底面固定连接有底座14，底座14顶部固定连接有调节座4，调节座4顶中开设有放置槽401，调节座4底中开设有活动槽402，调节座4内部两侧设置有夹紧组件6，调节座4底部固定连接有加热组件5；
[0025]请参阅图2，升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）顶部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）顶部固定设置有升降组件（2）；所述工作箱（1）内部设置有挤压模具（3），所述挤压模具（3）两侧固定连接有连接杆（301），所述连接杆（301）端部固定连接在升降组件（2）上，所述工作箱（1）内底面固定连接有底座（14），所述底座（14）顶部固定连接有调节座（4），所述调节座（4）顶中开设有放置槽（401），所述调节座（4）底中开设有活动槽（402），所述调节座（4）内部两侧设置有夹紧组件（6），所述调节座（4）底部固定连接有加热组件（5）；所述升降组件（2）内含有升降箱（21），所述升降箱（21）底部固定连接在顶板（11）上，所述升降箱（21）外侧面固定连接有控制器（13），所述升降箱（21）底中固定放置有电机（22）。2.根据权利要求1所述的一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，其特征在于：所述电机（22）输出端上固定连接有主动直齿轮（23），所述主动直齿轮（23）顶部活动啮合有从动直齿轮（24），所述从动直齿轮（24）中部固定连接有转杆（26），所述转杆（26）两端活动贯穿支撑架（25），所示支撑架（25）固定连接在升降箱（21）内底面上。3.根据权利要求2所述的一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，其特征在于：所述转杆（26）两端固定连接有主动锥齿轮（28），所述主动锥齿轮（28）侧面活动啮合有从动锥齿轮（27），所述从动锥齿轮（27）中部固定连接有螺杆（29），所述螺杆（29）顶部通过轴承（210）固定连接在升降箱（21）内顶面上，所述螺杆（29）底端活动贯穿工作箱（1）顶部向下延伸。4.根据权利要求3所述的一种资源再利用型实现混凝土砖的挤压模具，其特征在于：所述工作箱（1）内部两侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤松，
申请(专利权)人：浙江勤伟建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：