本实用新型专利技术公开了一种钢包热修安全防护装置，包括底座，还包括前挡板和斜撑，前挡板固定安装在底座上，所述斜撑倾斜固定安装在前挡板顶部与底座之间，底座四角端均开设有缺口槽，缺口槽中均活动安装有滚轮，所述前挡板表面开设有穿氧窗口和观察窗口。炼钢厂转炉钢包热修加装本实用防护装置后，转炉钢包热修过程过程不会造成人员灼伤，做到安全防护到位；消除操作人员受到热辐射伤害的隐患，和使用面罩防护面积有限的缺陷，做到预防预警；本实用结构简单、移动方便、安全性能好，其能够做到预防预警，和设备本质安全化，有效解决钢包热修热辐射、迸溅钢花安全防护不到位，造成人员灼伤事故的问题。事故的问题。事故的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包热修安全防护装置
[0001]本技术为转炉钢包热修设备
，更具体地说，特别涉及一种钢包热修安全防护装置。
技术介绍
[0002]钢包热修安全防护装置是转炉钢包热修安全防护使用在冶金企业和转炉钢包热修安全生产生产领域内的新成果。
[0003]炼钢厂转炉冶炼后，出钢到钢包中，通过钢包车将钢包运出炉底，使用天车吊运至连铸平台进行浇铸，钢包浇铸完成后，需要对钢包浇铸水口进行更换，在更换滑动水口时，需要对滑动水口用氧气进行清理，钢包包口周围温度达到900℃，用氧气进行清理时，没有防护装置，很容易造成人员灼伤，二是操作人员受到热辐射，看不到钢包水口位置，使用面罩防护面积有限，起不到安全防护作用，做不到预防预警。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种移动方便、结构简单、防护性能好的钢包热修安全防护装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种钢包热修安全防护装置，包括底座，还包括前挡板和斜撑，前挡板固定安装在底座上，所述斜撑倾斜固定安装在前挡板顶部与底座之间，底座四角端均开设有缺口槽，缺口槽中均活动安装有滚轮，所述前挡板表面开设有穿氧窗口和观察窗口。
[0006]优选地，所述穿氧窗口位于前挡板中部位置，穿氧窗口中活动安装有两道滚柱，两道滚柱之间形成有供氧气管通过的间隙。
[0007]优选地，所述观察窗口中固定安装有透明玻璃板。
[0008]优选地，所述观察窗口背面顶部固定安装有两挡板，两挡板之间活动铰接有盖板，盖板将所述观察窗口封闭。
[0009]优选地，所述底座、前挡板和斜撑均为钢结构。
[0010]优选地，所述盖板两侧表面下部均固定安装有磁石，盖板下端开设有扣槽。
[0011]优选地，所述底座为四根钢管焊接成的框架结构。
[0012]优选地，所述滚轮为单向滚轮或者万向轮结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]炼钢厂转炉钢包热修加装本实用防护装置后，转炉钢包热修过程过程不会造成人员灼伤，做到安全防护到位；消除操作人员受到热辐射伤害的隐患，和使用面罩防护面积有限的缺陷，做到预防预警；
[0015]本实用结构简单、移动方便、安全性能好，其能够做到预防预警，和设备本质安全化，有效解决钢包热修热辐射、迸溅钢花安全防护不到位，造成人员灼伤事故的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种钢包热修安全防护装置的结构图；
[0018]图2是本技术一种钢包热修安全防护装置的侧视图；
[0019]图3是本技术前挡板的剖视图。
[0020]图中：1底座、2前挡板、3斜撑、4穿氧窗口、5缺口槽、6滚轮、7观察窗口、8滚柱、9盖板、10 挡板、11磁石、12扣槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]实施例一
[0023]参阅图1和图2所示，本技术提供一种钢包热修安全防护装置，包括底座1，还包括前挡板2和斜撑3，前挡板2固定安装在底座1上，所述斜撑3倾斜固定安装在前挡板2顶部与底座1之间，起到加固作用，底座1四角端均开设有缺口槽5，缺口槽5中均活动安装有滚轮6，所述前挡板2表面开设有穿氧窗口4和观察窗口7，将防护装置移动至需要维修的钢包位置，向穿氧窗口4中伸入吹氧管，通过吹氧管清理钢包的滑动水口，钢包热修时，前挡板2位于钢板包口位置，能够将用氧气清理水口时迸溅的钢花挡在前挡板2以外，保证人员安全，防止人员灼伤，消除操作人员受到热辐射伤害的隐患。
[0024]本实施例中，所述穿氧窗口4位于前挡板2中部位置，穿氧窗口4中活动安装有两道滚柱8，两道滚柱8之间形成有供氧气管通过的间隙，便于氧气管的来回抽动，降低氧气管的损伤。
[0025]本实施例中，所述观察窗口7中固定安装有透明玻璃板。
[0026]实施例二
[0027]参阅图3所示，本实施例中，所述观察窗口7背面顶部固定安装有两挡板10，两挡板10之间活动铰接有盖板9，盖板9将所述观察窗口7封闭，当不需要观察时，避免热量通过观察窗口7传至前挡板2后侧。
[0028]本实施例中，所述底座1、前挡板2和斜撑3均为钢结构。
[0029]本实施例中，所述盖板9两侧表面下部均固定安装有磁石11，盖板9下端开设有扣槽12，当需要观察时，将盖板9翻起，使其通过磁石11与前挡板2内侧壁吸附，磁石观察窗口7处于打开状态，便于工作人员对钢包进行热修。
[0030]本实施例中，所述底座1为四根钢管焊接成的框架结构，降低装置整体的重量，避免工作人员移动。
[0031]本实施例中，所述滚轮6为单向滚轮或者万向轮结构，当为单向滚轮时，其稳定性较高，当为万向轮时，其移动更加方便。
[0032]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包热修安全防护装置，包括底座，其特征在于：还包括前挡板和斜撑，前挡板固定安装在底座上，所述斜撑倾斜固定安装在前挡板顶部与底座之间，底座四角端均开设有缺口槽，缺口槽中均活动安装有滚轮，所述前挡板表面开设有穿氧窗口和观察窗口。2.根据权利要求1所述的钢包热修安全防护装置，其特征在于：所述穿氧窗口位于前挡板中部位置，穿氧窗口中活动安装有两道滚柱，两道滚柱之间形成有供氧气管通过的间隙。3.根据权利要求1所述的钢包热修安全防护装置，其特征在于：所述观察窗口中固定安装有透明玻璃板。4.根据权利要求3所述的钢包热修安...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭立坤，刘本军，蒋毅，刘强，赵亚楠，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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