一种双联五粒直排吸塑热胶连工装制造技术

技术编号:33407995 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 23:32
本实用新型专利技术公开了一种双联五粒直排吸塑热胶连工装,包括:垫板,所述垫板用于整体结构的加固支撑;胶木板,所述胶木板通过螺钉固定在垫板上,所述胶木板的内部开设有定位槽;加热片,加热片通过焊接工艺固定在胶木板上,所述加热片和胶木板之间设有保温铝箔,所述加热片外侧焊接有外接导线,所述垫板与胶木板长和宽均为200mm,所述加热片关于胶木板的中心线对称设置,所述垫板与胶木板长和宽均为200mm,所述加热片关于胶木板的中心线对称设置。该双联五粒直排吸塑热胶连工装,具有提高泡壳

【技术实现步骤摘要】
一种双联五粒直排吸塑热胶连工装


[0001]本技术涉及电池生产相关
,具体为一种双联五粒直排吸塑热胶连工装。

技术介绍

[0002]在电池的生产制作过程中,为了防止纽扣电池在后续运输过程中划伤或漏电,一般需要对电池进行包装处理,目前最低成本且简易的包装方法仍为使用泡壳包装,即使用热收缩机,将泡壳与纸板吸塑封合,电池被储藏在泡壳内;
[0003]在吸塑热封的过程中,若手工控制电池及封合位置,易导致热封位置偏差,电池外露,包装成品外观不合格,因此,我们提出一种双联五粒直排吸塑热胶连工装,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双联五粒直排吸塑热胶连工装,具有提高泡壳

电池

纸板定位稳定性的功能,可确保泡壳在纸板上定位准确,电池在封装后不会出现外露或丢失,减少运输过程中的意外风险的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双联五粒直排吸塑热胶连工装,包括:
[0006]垫板,所述垫板用于整体结构的加固支撑;
[0007]胶木板,所述胶木板通过螺钉固定在垫板上,所述胶木板的内部开设有定位槽;
[0008]加热片,加热片通过焊接工艺固定在胶木板上,所述加热片和胶木板之间设有保温铝箔,所述加热片外侧焊接有外接导线,所述加热片通过桥接导线与加热片相连接。
[0009]采用上述技术方案具有提高泡壳

电池

纸板定位稳定性的功能,可确保泡壳在纸板上定位准确,电池在封装后不会出现外露或丢失,减少运输过程中的意外风险。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述垫板与胶木板长和宽均为200mm,所述加热片关于胶木板的中心线对称设置。
[0011]通过采用上述技术方案,由于胶木板具有绝缘性好、耐热性好、机械强度高和不易变形的优点,适合用作热塑封的工作平台。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述定位槽位于加热片的内侧,所述定位槽的外侧设置有侧定位梢和端定位梢,且端定位梢位于侧定位梢的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案,由于定位槽的外侧设置有侧定位梢和端定位梢,利用侧定位梢和端定位梢稳定固定纸板。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述胶木板远离外接导线的一端设置有梯形凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案,由于胶木板远离外接导线的一端设置有梯形凹槽,利用梯形凹槽便于工装的手持取用。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:具有提高泡壳

电池

纸板定位稳定性的功能,可确保泡壳在纸板上定位准确,电池在封装后不会出现外露或丢失,减少运输过程中的意外风险;
[0017]1、本技术通过设置胶木板、加热片和保温铝箔,加热片与胶木板之间的保温铝箔减少了每次作业后取下包装成品及安装新一批泡壳

电池

纸板期间加热片的热量损耗;
[0018]2、本技术通过设置侧定位梢和端定位梢,每组定位槽外对应侧定位梢及端定位梢,侧定位梢用于固定纸板侧边,端定位梢用于限制纸板两端位置,便于稳定限定纸板。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术的正视结构示意图。
[0024]图中:1、垫板;2、胶木板;3、加热片;4、保温铝箔;5、外接导线;6、桥接导线;7、定位槽;8、侧定位梢;9、端定位梢;10、梯形凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种双联五粒直排吸塑热胶连工装,包括垫板1、胶木板2、加热片3、保温铝箔4、外接导线5、桥接导线6、定位槽7、侧定位梢8、端定位梢9和梯形凹槽10,垫板1厚度可设计为20~40mm,用于整体结构的加固支撑,垫板1上方为5~10mm厚的胶木板2,胶木板2具有绝缘性好、耐热性好、机械强度高和不易变形的优点,适合用作热塑封的工作平台,如图1和图3所示,胶木板2通过4个角的螺钉固定在垫板1上,垫板1与胶木板2长、宽均为200mm;
[0027]加热片3通过焊接工艺固定在胶木板2上,每个工装可设计2组加热片3,加热片3和胶木板2之间设有保温铝箔4,保温铝箔4减少了每次作业后取下包装成品及安装新一批泡壳

电池

纸板期间加热片3的热量损耗,加热片3外侧焊接外接导线5,工作时,外接导线5连接自动高速吸塑包装封口机对加热片3进行加热;
[0028]如图1和图4所示,相邻的两加热片3之间通过桥接导线6连接,以进行热量传递,胶木板2上每组加热片3对应一组泡壳定位槽7,定位槽7在加热片3中间,槽孔呈直排相切结构,每组定位槽7可放置5颗CR2450电池,亦可根据工装大小及电池规格自行设计槽孔,如图1和图2所示,每组定位槽7外对应侧定位梢8及端定位梢9,侧定位梢8用于固定纸板侧边,端定位梢9用于限制纸板两端位置,在外接导线5相对一侧设计有梯形凹槽10,便于工装的手
持取用;
[0029]进行热封作业时,先将外接导线5接通吸塑包装封口机,打开电源,将包装用泡壳放在定位槽7中,将纽扣电池置于壳体内,再将纸板放在侧定位梢8和端定位梢9限位内,经加热泡壳塑料熔融,并吸塑在纸板上完成热封,按此方法重复操作,可迅速完成大量电池包装作业;
[0030]为进一步使加热片3、保温铝箔4固定在胶木板2上,可在其表面贴若干层特氟龙胶带,基于本专利技术所设计的纽扣电池包装用双联五粒直排吸塑热胶连工装的结构,任何尺寸、定位槽7数量及外观的调整变化均在本专利技术的保护范围内。
[0031]最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联五粒直排吸塑热胶连工装,其特征在于:包括:垫板(1),所述垫板(1)用于整体结构的加固支撑;胶木板(2),所述胶木板(2)通过螺钉固定在垫板(1)上,所述胶木板(2)的内部开设有定位槽(7);加热片(3),加热片(3)通过焊接工艺固定在胶木板(2)上,所述加热片(3)和胶木板(2)之间设有保温铝箔(4),所述加热片(3)外侧焊接有外接导线(5),所述加热片(3)通过桥接导线(6)与加热片(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种双联五粒直排吸塑热胶连工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐剑锋
申请(专利权)人:常州宇峰电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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