一种医疗产品热缩膜压孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医疗产品热缩膜压孔装置，包括：下模组件，用于承载和定位待加工热缩膜纸盒；上模组件，可竖直滑动地设置于所述下模组件上方，包括可在竖直方向上来回移动的竖直移动机构、与所述竖直移动机构连接的加热组件以及固定于所述加热组件下方的刀片，所述加热组件用于加热并可在所述竖直移动机构的驱动下下降靠近所述热缩膜纸盒的热缩膜表面，所述刀片的刀刃呈锯齿状，所述刀片可在所述竖直移动机构的驱动下下压所述热缩膜纸盒的热缩膜表面以在热缩膜上加工出与所述刀片的刀刃走向一致的虚线孔；本实用新型专利技术可以实现热缩膜快速撕开，操作简单、方便，生产效率高，且加工后的虚线孔一致性好，确保医疗产品质量稳定，可广泛应用于生产。可广泛应用于生产。可广泛应用于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗产品热缩膜压孔装置


[0001]本技术涉及医疗产品领域，尤其涉及一种医疗产品热缩膜压孔装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提升，人们对健康越发重视，人们对健康重视的同时对医疗产品质量要求也是在不断提升。销售的医疗产品包装之后会在包装盒外部套上一层热缩膜，然后对包装后的热缩膜进行热缩处理，以避免对产品的包装盒造成磨损，同时还能防止包装盒受潮、落灰。现有技术中，由于热缩膜热缩后导致热缩膜紧贴包装盒，消费者需要借助尖锐工具来划破热缩膜才能取出包装盒，这种撕掉热缩膜方式十分不方便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种医疗产品热缩膜压孔装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种医疗产品热缩膜压孔装置，包括：
[0005]下模组件，用于承载和定位待加工热缩膜纸盒；
[0006]上模组件，可竖直滑动地设置于所述下模组件上方，包括可在竖直方向上来回移动的竖直移动机构、与所述竖直移动机构连接的加热组件以及固定于所述加热组件下方的刀片，所述加热组件用于加热并可在所述竖直移动机构的驱动下下降靠近所述热缩膜纸盒的热缩膜表面，所述刀片的刀刃呈锯齿状，所述刀片可在所述竖直移动机构的驱动下下压所述热缩膜纸盒的热缩膜表面以在热缩膜上加工出与所述刀片的刀刃走向一致的虚线孔。
[0007]优选地，所述刀片的刀刃走向呈U型。
[0008]优选地，所述竖直移动机构包括升降气缸、气缸连接板、转接板，所述加热组件包括加热棒和加热板，所述气缸连接板与所述升降气缸的运动轴穿设固定连接，所述气缸连接板下方固定连接所述转接板，所述转接板下方与多个隔热垫块一端相连接，多个所述隔热垫块另一端与所述加热板相连接，所述加热板后方穿设连接所述加热棒，所述加热棒用于给加热板加热，所述加热板下方固定连接刀片固定板，所述刀片固定板下方固定连接所述刀片。
[0009]优选地，所述下模组件包括面板，所述面板上设置载板，所述载板左右两侧各设置一个压块，所述压块下方固定连接支撑螺丝，所述压块通过紧固螺钉将载板压紧于面板上。
[0010]优选地，所述载板上方靠左右两侧居中各固定一个等高限位块，所述载板上方的左右两侧及后侧共设置多个可调节限位块，所述热缩膜纸盒通过所述等高限位块和可调节限位块实现前后左右方向定位，且所述刀片固定板通过与所述等高限位块接触实现所述刀片下移距离的限制。
[0011]优选地，所述上模组件还包括与面板固定连接并安装所述升降气缸的固定架，所
述固定架上在所述升降气缸两侧各设置一个直线轴承，所述两个直线轴承分别穿设连接两个导向轴并与下方的所述气缸连接板固定连接。
[0012]优选地，所述固定架包括左右两个倒立并对称的L型加强立板，所述L型加强立板分为竖直板和横板，所述竖直板与所述面板固定连接，两个所述横板的前边之间固定连接正向板，两个所述横板的底边之间固定连接气缸固定板，所述气缸固定板正中心固定连接所述升降气缸。
[0013]优选地，还包括用于承接外部电气和承载内部所需的电气元件的电控箱，所述面板安装在所述电控箱上。
[0014]优选地，所述电控箱包括电控钣金箱，所述电控钣金箱的底部四角位置固定连接四个防静电脚垫，所述电控钣金箱内底面上固定电气结构，所述电控钣金箱内底面上还固定铰链固定块，固定连接铰链一端，铰链另一端与面板相连接，所述铰链在翻开电控箱时起支撑面板的作用，所述电控钣金箱左面外侧依次固定连接一个箱包卡环，所述电控钣金箱右面外侧固定连接一个箱包卡环，所述电控钣金箱后面上边沿均匀设置两个合页，所述电控钣金箱前面固定连接操作按钮，所述面板左右两侧边各固定一个箱包卡扣，两个所述箱包卡扣分别与电控钣金箱左右两面连接的箱包卡环相咬合从而将面板锁紧，所述面板后侧边与电控钣金箱后面上边沿固定的两个合页相连接，所述合页、箱包卡扣和箱包卡环配合实现面板与电控箱打开和闭合。
[0015]优选地，还包括用于驱动所述加热组件产生工作温度的加热控制箱，所述加热控制箱固定于其中一个所述L型加强立板上。
[0016]本技术的医疗产品热缩膜压孔装置，具有以下有益效果：本技术的医疗产品热缩膜压孔装置，在热缩膜上做一个虚线孔，可以将热缩膜快速撕开，操作简单、方便，生产效率高，且加工后的虚线孔一致性好，确保医疗产品质量稳定，可广泛应用于生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
[0018]图1是本技术医疗产品热缩膜压孔装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术医疗产品热缩膜压孔装置的分解图；
[0020]图3是电控箱的分解图；
[0021]图4是下模组件的结构示意图；
[0022]图5是下模组件的分解图；
[0023]图6是上模组件的分解图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公
开内容更加透彻全面。应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0025]需要说明的是，本文所述“相连”或“连接”，不仅仅包括将两个实体直接相连，也包括通过具有有益改善效果的其他实体间接相连。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]参考图1
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2，本技术的医疗产品热缩膜压孔装置包括：
[0028]电控箱10，用于承接外部电气和承载内部所需的电气元件；
[0029]下模组件30，用于承载和定位待加工热缩膜纸盒35；
[0030]上模组件50，可竖直滑动地设置于所述下模组件30上方，包括可在竖直方向上来回移动的竖直移动机构、与所述竖直移动机构连接的加热组件以及固定于所述加热组件下方的刀片64，所述加热组件用于加热并可在所述竖直移动机构的驱动下下降靠近所述热缩膜纸盒35的热缩膜表面，所述刀片64的刀刃呈锯齿状，所述刀片64可在所述竖直移动机构的驱动下下压所述热缩膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗产品热缩膜压孔装置，其特征在于，包括：下模组件，用于承载和定位待加工热缩膜纸盒；上模组件，可竖直滑动地设置于所述下模组件上方，包括可在竖直方向上来回移动的竖直移动机构、与所述竖直移动机构连接的加热组件以及固定于所述加热组件下方的刀片，所述加热组件用于加热并可在所述竖直移动机构的驱动下下降靠近所述热缩膜纸盒的热缩膜表面，所述刀片的刀刃呈锯齿状，所述刀片可在所述竖直移动机构的驱动下下压所述热缩膜纸盒的热缩膜表面以在热缩膜上加工出与所述刀片的刀刃走向一致的虚线孔。2.根据权利要求1所述的医疗产品热缩膜压孔装置，其特征在于，所述刀片的刀刃走向呈U型。3.根据权利要求1所述的医疗产品热缩膜压孔装置，其特征在于，所述竖直移动机构包括升降气缸、气缸连接板、转接板，所述加热组件包括加热棒和加热板，所述气缸连接板与所述升降气缸的运动轴穿设固定连接，所述气缸连接板下方固定连接所述转接板，所述转接板下方与多个隔热垫块一端相连接，多个所述隔热垫块另一端与所述加热板相连接，所述加热板后方穿设连接所述加热棒，所述加热棒用于给加热板加热，所述加热板下方固定连接刀片固定板，所述刀片固定板下方固定连接所述刀片。4.根据权利要求3所述的医疗产品热缩膜压孔装置，其特征在于，所述下模组件包括面板，所述面板上设置载板，所述载板左右两侧各设置一个压块，所述压块下方固定连接支撑螺丝，所述压块通过紧固螺钉将载板压紧于面板上。5.根据权利要求4所述的医疗产品热缩膜压孔装置，其特征在于，所述载板上方靠左右两侧居中各固定一个等高限位块，所述载板上方的左右两侧及后侧共设置多个可调节限位块，所述热缩膜纸盒通过所述等高限位块和可调节限位块实现前后左右方向定位，且所述刀片固定板通过与所述等高限位块接触实现所述刀片下移距离的限制。6.根据权利要求4所述的医疗产品热缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：章微，肖运江，
申请(专利权)人：深圳长城开发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：