本实用新型专利技术公开了一种稀土加工用预热装置，包括预热箱，所述预热箱内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒、转动柱、隔板、驱动电机，所述输料筒的顶部与底部分别设有进料口与出料口，所述隔板内安装有电热丝，相邻的隔板之间设有储料腔，输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管、排风口、热风机，所述预热箱顶部连接有进料斗，所述进料斗的位置结构与进料口向对应，所述预热箱底部固定连接有导料板，所述导料板底部设有排料口，该稀土加工用预热装置设置了输料机构，使原料均匀导入，避免原料堆积影响预热效果，并且设置了热风机构，采用热风进行预热，使原料可以均匀受热，提高预热的效果与效率。提高预热的效果与效率。提高预热的效果与效率。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工用预热装置
[0001]本技术涉及一种稀土加工用预热装置，属于稀土
技术介绍
[0002]稀土加工程序复杂、繁琐且成本高昂因此得名“稀土”，广泛应用在石油、化工、冶金、纺织和陶瓷等领域，自然界中的稀土一般是以氧化物的形式存在，在稀土的加工中需要进行原料的预热，现有的预热装置存在以下问题：1、原料预热时堆积在一起，需要较长的时间才能使所有原料受热，影响预热的效率；2、采用电加热板进行预热，靠近电加热板的原料受热较好，远离电加热板的原料受热较差，不能保证原料受热的均匀，影响预热的效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种稀土加工用预热装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种稀土加工用预热装置，包括预热箱，所述预热箱内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒、转动柱、隔板、驱动电机，所述输料筒的顶部与底部分别设有进料口与出料口，所述隔板内安装有电热丝，相邻的隔板之间设有储料腔，输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管、排风口、热风机，所述预热箱顶部连接有进料斗，所述进料斗的位置结构与进料口向对应，所述预热箱底部固定连接有导料板，所述导料板底部设有排料口。
[0006]进一步的，所述预热箱固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有底板。
[0007]进一步的，所述预热箱上设有检修封板与观察窗，所述检修封板设于观察窗的上方。
[0008]进一步的，所述转动柱设于输料筒内，所述转动柱固定连接多个对应设置的隔板，所述隔板的结构与输料筒相匹配，所述转动柱一端贯穿预热箱连接驱动电机。
[0009]进一步的，所述排风口设于导风管上，所述导风管连接热风机。
[0010]进一步的，所述预热箱固定连接有安装箱，所述驱动电机与热风机均设于安装箱内。
[0011]进一步的，所述进料斗顶部设有活动盖板，所述活动盖板通过铰链活动连接进料斗。
[0012]本技术的有益效果是：1、通过设置输料机构，其结构包括输料筒、转动柱、隔板、驱动电机，原料经过输料机构可以均匀导入，避免原料堆积影响预热的效率，并且隔板上设置了电热丝，可以提高预热效果；
[0013]2、通过设置热风机构，其结构包括导风管、排风口、热风机，采用高温热风对均匀落入的原料进行预热，从而使所有的原料都可以均匀受热，提高了预热的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种稀土加工用预热装置的外观图；
[0016]图2是本技术一种稀土加工用预热装置的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种稀土加工用预热装置隔板的剖视图；
[0018]图4是本技术一种稀土加工用预热装置安装箱位置的结构图。
[0019]图中标号：1、预热箱；2、输料筒；3、转动柱；4、隔板；5、驱动电机；6、进料口；7、出料口；8、电热丝；9、储料腔；10、导风管；11、排风口；12、热风机；13、进料斗；14、导料板；15、排料口；16、支撑腿；17、底板；18、检修封板；19、观察窗；20、安装箱；21、活动盖板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种稀土加工用预热装置，包括预热箱1，所述预热箱1内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒2、转动柱3、隔板4、驱动电机5，所述输料筒2的顶部与底部分别设有进料口6与出料口7，所述隔板4内安装有电热丝8，转动柱3内设置有独立电源，并且该独立电源通过电线连接电热丝8，相邻的隔板4之间设有储料腔9，输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管10、排风口11、热风机12，所述预热箱1顶部连接有进料斗13，所述进料斗13的位置结构与进料口6向对应，所述预热箱1底部固定连接有导料板14，所述导料板14底部设有排料口15。
[0022]具体的，如图1所示，所述预热箱1固定连接有支撑腿16，所述支撑腿16底部固定连接有底板17，所述预热箱1上设有检修封板18与观察窗19，所述检修封板18设于观察窗19的上方。
[0023]具体的，如图2所示，所述进料斗13顶部设有活动盖板21，所述活动盖板21通过铰链活动连接进料斗13。
[0024]具体的，如图2和图4所示，所述转动柱3设于输料筒2内，所述转动柱3固定连接多个对应设置的隔板4，所述隔板4的结构与输料筒2相匹配，所述转动柱3一端贯穿预热箱1连接驱动电机5，所述排风口11设于导风管10上，所述导风管10连接热风机12。
[0025]具体的，如图4所示，所述预热箱1固定连接有安装箱20，所述驱动电机5与热风机12均设于安装箱20内。
[0026]本技术工作原理：使用时，将原料由进料斗13倒入，进而原料经进料口6落在储料腔9中，启动驱动电机5，转动柱3及隔板4转动，经原料移到出料口7的位置，以此同时，启动电热丝8，可以在输送原料的同时进行初步的受热，原料在经过热风机构时，启动热风机12，高温热风经导风管10后由排风口11排出，即可对原料进行预热，预热后的原料经导料板14后由排料口15排出，即可完成原料的预热。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用
新型的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土加工用预热装置，包括预热箱（1），其特征在于，所述预热箱（1）内腔靠近顶部的位置设有输料机构，输料机构包括输料筒（2）、转动柱（3）、隔板（4）、驱动电机（5），所述输料筒（2）的顶部与底部分别设有进料口（6）与出料口（7），所述隔板（4）内安装有电热丝（8），相邻的隔板（4）之间设有储料腔（9），输料机构下方设有热风机构，热风机构包括导风管（10）、排风口（11）、热风机（12），所述预热箱（1）顶部连接有进料斗（13），所述进料斗（13）的位置结构与进料口（6）向对应，所述预热箱（1）底部固定连接有导料板（14），所述导料板（14）底部设有排料口（15）。2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述预热箱（1）固定连接有支撑腿（16），所述支撑腿（16）底部固定连接有底板（17）。3.根据权利要求2所述的一种稀土加工用预热装置，其特征在于：所述预热箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆涛，吴燕，阚小燕，
申请(专利权)人：中稀常熟稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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