【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土氧化物，具体为一种稀土氧化物粉尘收集装置。
技术介绍
1、稀土氧化物在生产过程中，在预处理阶段，需要先将矿石进行粉碎和磨细，以获得更均匀的混合物，随后，通过浮选的方法将稀土矿石与杂质进行分离。
2、稀土氧化物的浮选原理是利用不同矿物表面的疏水性和亲水性，通过添加浮选剂和空气泡的作用，将稀土氧化物与其他矿物分离，并收集到泡沫产品中，现有稀土氧化物的浮选阶段通常空气的输入方向与矿浆的的输送方向一致，当矿浆和空气在输送至狭小容积的浮选盒之前，空气在输送管道内即会跟矿浆发生物理作用，部分空气嵌插于矿浆之间，导致矿浆以不均匀分段的情况进入浮选盒，在浮选盒内，空气与矿浆无法均匀作用，即导致部分稀土矿石无法立即浮起，而随着后续矿浆的持续供入，先前未浮起的稀土矿石会被后续分离的杂质堆积掩埋起来，而导致难以浮起，一方面，虽然可以通过长时间的静止完成浮选作业，但大大降低了生产效率，另一方面，不均匀的空气与矿浆的相互作用，影响浮选效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种稀土氧化物粉尘收集装置，解决了矿浆与空气输送方向一致时，会导致矿浆与空气以不均匀分段的间歇方式供入浮选盒，影响生产效率和浮选效果的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种稀土氧化物粉尘收集装置，包括机架和固定架设于机架上的筛分机构，
3、所述筛分机构包括壳体、与壳体同轴分布并分别装配于壳体内部和外部的进料斗和精矿收集组件，以及同轴对
4、优选的，所述浮选盒包括呈上、下分布的上锥面板和下锥面板，以及呈筒型结构的围板，所述围板焊接于上锥面板和下锥面板之间的外围并形成供稀土矿石和杂质暂时存储的容置腔，所述上锥面板上开设有若干个呈环形阵列分布的料口。
5、优选的，所述搅拌组件包括轴杆、搅拌叶片、螺旋输料桨和导流盘，所述搅拌叶片设为若干个且呈环形阵列分布固定安装于轴杆的外部，且若干个搅拌叶片均位于进料斗内，所述螺旋输料桨焊接于轴杆外部并位于进料斗底部的输出管段内，所述导流盘固定装配于轴杆的底端且导流盘的底部与下锥面板的内壁活动接触。
6、优选的，所述曝气组件包括呈环形结构的布气管和若干个呈环形阵列分布装配于布气管顶部的曝气盘，所述布气管的两端不连通并分别设有两个向外延伸的进气管，所述下锥面板的边缘处开设有若干个呈环形阵列分布的安装孔，且每个安装孔均与曝气盘相适配。
7、优选的，所述刮料组件包括支架、安装圈和刮板，所述支架设为若干个并呈环形阵列分布焊接于轴杆外部，所述安装圈套设于进料斗的外部分别与若干个支架的外部相焊接，所述刮板设为若干个且呈环形阵列分布装配于安装圈的外侧。
8、优选的，所述精矿收集组件包括底面倾斜设置的溢料收集盒和开设于溢料收集盒一侧的精矿输出管。
9、优选的，还包括供伺服电机固定装配的托撑架，所述托撑架包括四个分别固定装配于机架顶部四个拐角处的立架，四个所述立架的顶部之间固定装配有沿水平面分布的x型架。
10、有益效果
11、本专利技术提供了一种稀土氧化物粉尘收集装置。与现有技术相比具备以下
12、有益效果：
13、该稀土氧化物粉尘收集装置，通过改进传统空气的供入方式，采用与矿浆供入方向相反的方向进行空气的供入，曝气组件于底部接入浮选盒，使得空气可直接通过若干个曝气盘进入到浮选盒内与矿浆作用，相比较传统的同流供入方式，避免了空气与矿浆提前接触发生相互作用，同时，空气均匀作用于矿浆，大大提升了浮选的效率和效果。
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1.一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：包括机架(1)和固定架设于机架(1)上的筛分机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述浮选盒(6)包括呈上、下分布的上锥面板(13)和下锥面板(14)，以及呈筒型结构的围板(15)，所述围板(15)焊接于上锥面板(13)和下锥面板(14)之间的外围并形成供稀土矿石和杂质暂时存储的容置腔，所述上锥面板(13)上开设有若干个呈环形阵列分布的料口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括轴杆(18)、搅拌叶片(19)、螺旋输料桨(20)和导流盘(21)，所述搅拌叶片(19)设为若干个且呈环形阵列分布固定安装于轴杆(18)的外部，且若干个搅拌叶片(19)均位于进料斗(4)内，所述螺旋输料桨(20)焊接于轴杆(18)外部并位于进料斗(4)底部的输出管段内，所述导流盘(21)固定装配于轴杆(18)的底端且导流盘(21)的底部与下锥面板(14)的内壁活动接触。
4.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在
5.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述刮料组件(12)包括支架(25)、安装圈(26)和刮板(27)，所述支架(25)设为若干个并呈环形阵列分布焊接于轴杆(18)外部，所述安装圈(26)套设于进料斗(4)的外部分别与若干个支架(25)的外部相焊接，所述刮板(27)设为若干个且呈环形阵列分布装配于安装圈(26)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述精矿收集组件(5)包括底面倾斜设置的溢料收集盒(28)和开设于溢料收集盒(28)一侧的精矿输出管(29)。
7.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：还包括供伺服电机(11)固定装配的托撑架(30)，所述托撑架(30)包括四个分别固定装配于机架(1)顶部四个拐角处的立架(31)，四个所述立架(31)的顶部之间固定装配有沿水平面分布的X型架(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：包括机架(1)和固定架设于机架(1)上的筛分机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述浮选盒(6)包括呈上、下分布的上锥面板(13)和下锥面板(14)，以及呈筒型结构的围板(15)，所述围板(15)焊接于上锥面板(13)和下锥面板(14)之间的外围并形成供稀土矿石和杂质暂时存储的容置腔，所述上锥面板(13)上开设有若干个呈环形阵列分布的料口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括轴杆(18)、搅拌叶片(19)、螺旋输料桨(20)和导流盘(21)，所述搅拌叶片(19)设为若干个且呈环形阵列分布固定安装于轴杆(18)的外部，且若干个搅拌叶片(19)均位于进料斗(4)内，所述螺旋输料桨(20)焊接于轴杆(18)外部并位于进料斗(4)底部的输出管段内，所述导流盘(21)固定装配于轴杆(18)的底端且导流盘(21)的底部与下锥面板(14)的内壁活动接触。
4.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述曝气组件(7)包括呈环形结构的布气管(22)和若干个呈环形阵列...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，涂长东，胡彦，陆涛，
申请(专利权)人：中稀常熟稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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