【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土氧化物废渣回收，具体为一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法。
技术介绍
1、稀土氧化物在石油、陶瓷、化工、冶金、纺织、玻璃等领域都得到了广泛的应用，随着科技的发展，稀土氧化物的需求越来越大，稀土氧化物废渣中存在大量的稀土氧化物，如果不处理，会造成资源极度浪费，但是如果处理不恰当，会对环境造成较大污染，处理过程中必须通过一些方法减少污水和有害气体的排放。
2、参考中国专利一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法(公告号：cn111439773a)，通过氧化焙烧及粉碎研磨、浓硫酸溶解、草酸沉淀、沉淀焚烧以及溶液处理四个步骤完成回收稀土氧化物，焚烧炉焚烧和马弗炉灼烧的整个过程中产生废气、热气均经过旋风除尘器除尘，除尘后经过气体冷却器进一步回收余热后排出。本专利技术一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，回收处理方法简单，相较于传统的稀土氧化物回收方式，能够有效降低生产成本，提高生产效率；本专利技术通过浓硫酸溶解氧化物废渣，得到的反应物溶液进行稀释可以作为酸性土壤的肥料；本专利技术实现热循环的目的，能有效地节省能源，并且可以有效地保护了环境和利用余热。为此，本专利技术提出了一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，
5、s1、将稀土氧化物废渣倒入反应釜中，并加入浸出剂溶解、过滤，得溶液与沉淀；
6、s2、将步骤s1中的沉淀与草酸溶液进行搅拌混合，过滤，得溶液与沉淀；
7、s3、将步骤s2中的沉淀用去离子水进行冲洗；
8、s4、然后将其移入马沸炉中，高温灼烧，得稀土氧化物。
9、优选的，所述浸出时的转速为580～620r/min，浸出温度为35～45℃，浸出时间为85～95分钟。
10、优选的，所述浸出剂为盐酸与过氧化氢的混合溶液，其中，盐酸与过氧化氢按照质量比为1：(0.3～0.6)，盐酸的浓度为1.0mo l/l，过氧化氢的浓度为4.0mo l/l。
11、优选的，该稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法还包括对稀土氧化物废渣的预处理：将稀土氧化物废渣置于球磨机中进行研磨，然后过160～200目筛，再置于恒温干燥箱中烘干。
12、优选的，所述步骤s2中，向反应釜中加入浸出剂后，静置30～40分钟，其中，液固比为(2～4)：1(ml/g)。
13、优选的，所述步骤s2中，沉淀与草酸溶液混合后，静置12～14小时然后过滤，其中，液固比为(3～6)：1(ml/g)。
14、优选的，所述步骤s3中的冲洗次数为3～5次。
15、优选的，所述步骤s4中，马沸炉中的温度为800～900℃，灼烧时间为1～2h，并在取出后冷却至室温。
16、(三)有益效果
17、本专利技术提供了一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：该稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，通过以盐酸和过氧化氢的混合溶液作为浸出剂，使得在酸浸过程中，盐酸不仅提供了氢离子，同时对过氧化氢在溶解过程中的氧化行为起辅助促进作用；在使用盐酸浸出的同时加入过氧化氢作为助溶剂，能够降低酸浸反应所需能量，加快化学反应速率，提高了单位体积酸浸液内的反应物分子数量，从而增加反应速率，浸出反应平衡正向移动，使得稀土元素的浸出反应更加彻底，有效地提高了稀土氧化物的回收效率，减少了盐酸的消耗，降低了成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：所述浸出时的转速为580～620r/min，浸出温度为35～45℃，浸出时间为85～95分钟。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：所述浸出剂为盐酸与过氧化氢的混合溶液，其中，盐酸与过氧化氢按照质量比为1：(0.3～0.6)，盐酸的浓度为1.0mol/L，过氧化氢的浓度为4.0mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：该稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法还包括对稀土氧化物废渣的预处理：将稀土氧化物废渣置于球磨机中进行研磨，然后过160～200目筛，再置于恒温干燥箱中烘干。
5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：所述步骤S2中，向反应釜中加入浸出剂后，静置30～40分钟，其中，液固比为(2～4)：1(mL/g)。
6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化
7.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：所述步骤S3中的冲洗次数为3～5次。
8.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：所述步骤S4中，马沸炉中的温度为800～900℃，灼烧时间为1～2h，并在取出后冷却至室温。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：所述浸出时的转速为580～620r/min，浸出温度为35～45℃，浸出时间为85～95分钟。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：所述浸出剂为盐酸与过氧化氢的混合溶液，其中，盐酸与过氧化氢按照质量比为1：(0.3～0.6)，盐酸的浓度为1.0mol/l，过氧化氢的浓度为4.0mol/l。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，其特征在于：该稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法还包括对稀土氧化物废渣的预处理：将稀土氧化物废渣置于球磨机中进行研磨，然后过160～200目筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂长东，徐建东，钱建平，阚小燕，谢曜，
申请(专利权)人：中稀常熟稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。