System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保,具体涉及一种导流板耦合湿电高效除尘除雾系统。
技术介绍
1、随着工业的飞速发展,环境污染问题日趋严峻,微米级的细颗粒物和雾滴很难通过简单的机械除雾方式去除。常规机械除雾器出口液滴(75 mg/nm3)造成循环吸收液中的盐类物质等大量逃逸,并使出口烟气中的尘浓度无法满足目前烟尘的超低排放要求(<10mg/nm3)。
2、目前常规的机械除雾器与湿式静电组合除尘除雾工艺路线可实现气流运动状态的连续性变化,能够有效改善气体分布状态的均匀度,使气体流动状态更加稳定,但除尘除雾装置在不同工况下的可调节性不足,导致压损较大,其除雾效果的稳定性较差,有待进一步的改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的就是为了实现电子工业、餐饮行业等排放尾气中细颗粒物及雾滴的高效捕集而提供一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法及系统。
2、一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,步骤如下:
3、① 将尾气输送至吸收喷淋塔内,在循环喷淋单元的喷淋作用下,气液充分接触,尾气中的酸性气体被循环吸收液吸收脱除,同时尾气中的细颗粒物通过湿凝并作用长大并同时被部分捕集脱除;
4、② 经喷淋吸收后的尾气在流经一级导流板,在导流板的旋转引导下,气体作外旋流动,将较大的颗粒物及雾滴甩向吸收喷淋塔的内筒壁,进而沿筒壁随冲洗液流入循环池中,在一级导流板的后端增设二级导流板,从而强化尾气中的较细颗粒物和雾滴的脱除;
5、③ 在经过两级导流板的
6、所述的循环喷淋单元为2-4个螺旋喷嘴组成,材质为pp、双相钢、聚四氟乙烯耐腐蚀材料,喷淋入口压力为0.5-1.5 bar。
7、所述的喷淋吸收过程中的液气比为5-15 l/m3。
8、所述的一级导流板和二级导流板为耐腐蚀的pp、双相钢,或者聚四氟乙烯材质。
9、所述的一级导流板和二级导流板的结构为旋转导流板,导流板数量为10-20片,叶片与水平面所呈倾角为20-30度。
10、所述的湿式电除尘单元的阳极管布置数量为3-8根,材质为导电玻璃钢、316l,或者2205不锈钢。
11、所述的湿式电除尘单元的放电电极为阴极放电极,材质为316l、双相钢不锈钢材料。
12、所述的湿式电除尘单元的阴极放电极放电结构为金属丝、芒刺或细螺杆电晕线,直径为2-5 mm;所述的湿式电除尘单元的外壳具有接地极,通过导电性能良好的导线进行接地;所述的湿式电除尘单元的电源为高压负极电源,放电电压为30-40kv。
13、一种采用所述的方法的导流板耦合湿电高效除尘除雾系统,该系统集成在吸收喷淋塔内,依次包括尾气进口、循环吸收液喷淋单元、一级导流板、二级导流板、湿电除尘单元和尾气净化排放口;所述的循环喷淋单元为2-4个螺旋喷嘴组成;所述的湿式电除尘单元的放电电极为阴极放电极。
14、所述的一级导流板和二级导流板的结构为旋转导流板,导流板数量为10-20片,叶片与水平面所呈倾角为20-30度。
15、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
16、1)本专利技术实现了小气量条件下尾气中细颗粒物的深度捕集脱除,为尾气的超低排放控制提供基本保证。
17、2)本专利技术利用多级导流耦合湿电除尘除雾单元,充分发挥二者优势,实现尾气中细颗粒物及雾滴的协同捕集。
18、3)整体结构简单、紧凑,经济实用,运行稳定可靠,具有很好的应用前景。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的循环喷淋单元(2)为2-4个螺旋喷嘴组成,材质为PP、双相钢、聚四氟乙烯耐腐蚀材料,喷淋入口压力为0.5-1.5 bar。
3.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的喷淋吸收过程中的液气比为5-15 L/m3。
4.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的一级导流板(10)和二级导流板(13)为耐腐蚀的PP、双相钢,或者聚四氟乙烯材质。
5.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的一级导流板(10)和二级导流板(13)的结构为旋转导流板,导流板数量为10-20片,叶片与水平面所呈倾角为20-30度。
6.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的湿式电除尘单元(9)的阳极管布置数量为3-8根,材质为导电玻璃钢、316L,或者2205不锈钢。
...【技术特征摘要】
1.一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的循环喷淋单元(2)为2-4个螺旋喷嘴组成,材质为pp、双相钢、聚四氟乙烯耐腐蚀材料,喷淋入口压力为0.5-1.5 bar。
3.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的喷淋吸收过程中的液气比为5-15 l/m3。
4.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的一级导流板(10)和二级导流板(13)为耐腐蚀的pp、双相钢,或者聚四氟乙烯材质。
5.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的一级导流板(10)和二级导流板(13)的结构为旋转导流板,导流板数量为10-20片,叶片与水平面所呈倾角为20-30度。
6.根据权利要求1所述的一种导流板耦合湿电高效除尘除雾方法,其特征在于,所述的湿式电除尘单元(9)的阳极管布置数量为3-8根,材质为导电玻璃钢、316l,或者2205不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种导流板耦合...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆慧锋,田伟伟,康婷婷,易力,
申请(专利权)人:浙江沃乐科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。