本实用新型专利技术公开了一种螺丝轴自动上料及滚牙装置，包括第一滚牙辊轮、第二滚牙辊轮、滚牙电机、支撑架、第一推动机构、旋转定位座、定位轴、钻孔装置、推杆和第二推动机构，第一滚牙辊轮和第二滚牙辊轮间隔并排设置，所述旋转定位座位于所述第一滚牙辊轮和所述第二滚牙辊轮的一侧，所述推杆的一端转动连接所述旋转定位座，所述推杆的另一端连接所述第二推动机构，所述旋转定位座上设置有定位槽，所述旋转定位座的侧壁开设有贯穿所述旋转定位座并连通所述定位槽的定位孔，所述钻孔装置设置于所述定位孔的一侧，所述定位轴可拆卸地从所述定位孔的另一侧插入所述定位槽。本技术方案用于解决现有螺丝轴在进行滚牙时容易脱出和螺纹错位的问题。错位的问题。错位的问题。
【技术实现步骤摘要】
螺丝轴自动上料及滚牙装置
[0001]本技术属于螺丝轴加工设备
，具体涉及一种螺丝轴自动上料及滚牙装置。
技术介绍
[0002]在很多的应用领域均会应用到螺丝轴作为连接结构，具体的，一些厨房用的搅拌棒的主轴为螺丝轴，通过螺丝轴连接搅拌结构，所述螺丝轴与搅拌结构之间由螺纹结构紧固连接，螺丝轴上的螺纹可通过滚牙装置成型，在进行滚牙操作时需要将螺丝轴进行定位以避免螺丝轴在滚牙的过程中受力飞出，现有的定位结构主要是通过夹持结构对螺丝轴的尾端进行夹持，然而由于螺丝轴在进行滚牙之前为光滑的柱状结构，现有的夹持结构也难以保证螺丝轴的夹持，容易出现螺丝轴脱出的问题或螺纹错位的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种螺丝轴自动上料及滚牙装置，以解决现有螺丝轴在进行滚牙时容易脱出和螺纹错位的问题，该螺丝轴自动上料及滚牙装置能够有效实现螺丝轴的固定，保证滚牙准确性。
[0004]本技术提供了一种螺丝轴自动上料及滚牙装置，包括第一滚牙辊轮、第二滚牙辊轮、滚牙电机、支撑架、第一推动机构、旋转定位座、定位轴、钻孔装置、推杆和第二推动机构，所述第一滚牙辊轮连接所述滚牙电机，所述第一滚牙辊轮和所述第二滚牙辊轮间隔并排设置，所述第二滚牙辊轮转动设置于所述支撑架上，所述第一推动机构连接所述支撑架，所述旋转定位座位于所述第一滚牙辊轮和所述第二滚牙辊轮的一侧，所述推杆的一端转动连接所述旋转定位座，所述推杆的另一端连接所述第二推动机构，所述旋转定位座上设置有定位槽，所述旋转定位座的侧壁开设有贯穿所述旋转定位座并连通所述定位槽的定位孔，所述钻孔装置设置于所述定位孔的一侧，所述定位轴可拆卸地从所述定位孔的另一侧插入所述定位槽。
[0005]进一步的，所述钻孔装置包括钻孔电机、第三推动机构和钻孔刀，所述钻孔刀连接所述钻孔电机，所述第三推动机构连接所述钻孔电机，所述钻孔刀朝向所述定位孔的一侧。
[0006]进一步的，所述第一推动机构、所述第二推动机构和所述第三推动机构均为液压推动机构。
[0007]本螺丝轴自动上料及滚牙装置设置有旋转定位座，在进行螺丝轴的定位时，可将所述螺丝轴插入所述旋转定位座的定位槽中，通过所述钻孔装置从所述定位孔对所述定位槽中的螺丝轴进行径向钻孔，再通过所述定位轴插入所述定位孔中对所述螺丝轴进行定位，再通过所述第二推动机构实现对螺丝轴的上料，使螺丝轴在所述第一滚牙辊轮和所述第二滚牙辊轮之间进行滚牙操作，所述定位轴可有效避免螺丝轴在滚牙的过程中发生偏移和脱出，有效提高滚牙精度。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为一种螺丝轴自动上料及滚牙装置的结构示意图。
具体实施方式
[0010]本技术公开了一种螺丝轴自动上料及滚牙装置，该螺丝轴自动上料及滚牙装置能够有效实现螺丝轴的固定，保证滚牙准确性。
[0011]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]参见图1所示，本技术公开了一种螺丝轴自动上料及滚牙装置，包括第一滚牙辊轮2、第二滚牙辊轮3、滚牙电机1、支撑架4、第一推动机构5、旋转定位座11、定位轴7、钻孔装置、推杆13和第二推动机构12，所述第一滚牙辊轮2连接所述滚牙电机1，所述第一滚牙辊轮2和所述第二滚牙辊轮3间隔并排设置，所述第二滚牙辊轮3转动设置于所述支撑架4上，所述第一推动机构5 连接所述支撑架4，所述旋转定位座11位于所述第一滚牙辊轮2和所述第二滚牙辊轮3的一侧，所述推杆13的一端转动连接所述旋转定位座11，所述推杆 13的另一端连接所述第二推动机构12，所述旋转定位座11上设置有定位槽10，所述旋转定位座11的侧壁开设有贯穿所述旋转定位座11并连通所述定位槽10 的定位孔8，所述钻孔装置设置于所述定位孔8的一侧，所述定位轴7可拆卸地从所述定位孔8的另一侧插入所述定位槽10。
[0013]所述钻孔装置包括钻孔电机6、第三推动机构14和钻孔刀9，所述钻孔刀9 连接所述钻孔电机6，所述第三推动机构14连接所述钻孔电机6，所述钻孔刀9 朝向所述定位孔8的一侧。
[0014]所述第一推动机构5、所述第二推动机构12和所述第三推动机构14均为液压推动机构。
[0015]本螺丝轴自动上料及滚牙装置设置有旋转定位座11，在进行螺丝轴的定位时，可将所述螺丝轴插入所述旋转定位座11的定位槽10中，通过所述钻孔装置从所述定位孔8对所述定位槽10中的螺丝轴进行径向钻孔，再通过所述定位轴7插入所述定位孔8中对所述螺丝轴进行定位，再通过所述第二推动机构12 实现对螺丝轴的上料，使螺丝轴在所述第一滚牙辊轮2和所述第二滚牙辊轮3 之间进行滚牙操作，所述定位轴7可有效避免螺丝轴在滚牙的过程中发生偏移和脱出，有效提高滚牙精度。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝轴自动上料及滚牙装置，其特征在于，包括第一滚牙辊轮、第二滚牙辊轮、滚牙电机、支撑架、第一推动机构、旋转定位座、定位轴、钻孔装置、推杆和第二推动机构，所述第一滚牙辊轮连接所述滚牙电机，所述第一滚牙辊轮和所述第二滚牙辊轮间隔并排设置，所述第二滚牙辊轮转动设置于所述支撑架上，所述第一推动机构连接所述支撑架，所述旋转定位座位于所述第一滚牙辊轮和所述第二滚牙辊轮的一侧，所述推杆的一端转动连接所述旋转定位座，所述推杆的另一端连接所述第二推动机构，所述旋转定位座上设置有定位槽，所述旋转定位座的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，祝加武，罗智武，刘年开，谭宁祥，
申请(专利权)人：新丰县永强五金制品公司，
类型：新型
国别省市：
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