料理机自动旋刀片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开料理机自动旋刀片装置，属于料理机技术领域，包括支架，所述支架顶部的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有固定座，所述固定座的顶部安装有旋紧电机，所述旋紧电机的输出端延伸至固定座的底部，且旋紧电机的输出端安装有旋紧机构，所述支架的顶部设置有平移机构，所述平移机构位于旋紧机构的底部，所述平移机构上设置有定位杆。本实用新型专利技术旋紧电机输出端安装块、限位槽、滑板、弹簧、夹板、铰接杆组成的旋紧机构的设置，能够在伸缩气缸控制旋紧机构的下移时，自动对定位帽进行夹紧固定，再配合旋紧电机的转动，将定位帽固定在刀轴上，自动对刀片进行旋紧固定，无需人工操作，使用安全性较高。使用安全性较高。使用安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
料理机自动旋刀片装置


[0001]本技术涉及一种旋刀片装置，特别是涉及料理机自动旋刀片装置，属于料理机


技术介绍

[0002]料理机是集打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等功能于一身，用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等多种食品的家用电器，是榨汁机变得比较多元化后的产物，刀片作为料理机的只要部件，在其安装的过程中需要进行旋紧安装；
[0003]但现有的安装过程中，采用人工手动进行旋紧，由于刀片具有较高的锋利度，人工旋紧安装的过程中危险性较高，且安装速率较慢，因此，本技术提出料理机自动旋刀片装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供料理机自动旋刀片装置，以解决现有技术中人工旋紧安全性较低且速率较慢的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]料理机自动旋刀片装置，包括支架，所述支架顶部的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有固定座，所述固定座的顶部安装有旋紧电机，所述旋紧电机的输出端延伸至固定座的底部，且旋紧电机的输出端安装有旋紧机构，所述支架的顶部设置有平移机构，所述平移机构位于旋紧机构的底部，所述平移机构上设置有定位杆，且定位杆的顶部开设有定位孔。
[0007]优选的：所述旋紧机构包括安装块、滑板和夹板，所述安装块与旋紧电机的输出端连接，所述安装块的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部与限位槽的内顶部之间设置有弹簧，所述滑板底部的两侧皆铰接有夹板，所述限位槽两侧的底部皆铰接有铰接杆，且铰接杆的底端皆与夹板铰接。
[0008]优选的：所述夹板的底端皆设置有防滑纹，且防滑纹与水平面垂直。
[0009]优选的：所述平移机构包括固定板、滑杆和输送电机，所述固定板设置有两组，且固定板皆固定在支架上，两组所述固定板之间设置有滑杆，所述固定板的一侧安装有输送电机，两组所述固定板之间转动安装有往复丝杆，所述输送电机的输出端与往复丝杆连接，所述往复丝杆上设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述定位杆固定在滑块上。
[0010]优选的：所述定位杆设置有两组，且定位杆分别位于滑块顶部的两端。
[0011]优选的：所述支架底部的支脚处皆设置有橡胶防滑垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的料理机自动旋刀片装置，旋紧电机输出端安装块、限位槽、滑板、弹簧、夹板、铰接杆组成的旋紧机构的设置，能够在伸缩气缸控制旋紧机构的下移时，自动对定位帽进行夹紧固定，再配合旋紧电机的转动，将定位帽固定在刀轴上，自动对刀片进
行旋紧固定，无需人工操作，使用安全性较高，且提高了刀片旋紧的速率，支架顶部固定板、滑杆、输送电机、往复丝杆、滑块组成的平移机构的设置，能够对定位杆的位置进行来回调整，方便将待旋紧的刀片进行放置以及旋紧之后的刀片进行取下，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的平移机构图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构图。
[0017]图中：1、支架；2、伸缩气缸；3、固定座；4、旋紧电机；5、旋紧机构；6、平移机构；7、定位杆；8、定位孔；9、安装块；10、限位槽；11、滑板；12、弹簧；13、夹板；14、铰接杆；15、固定板；16、滑杆；17、输送电机；18、往复丝杆；19、滑块。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了料理机自动旋刀片装置，包括支架1，支架1顶部的一侧设置有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端安装有固定座3，固定座3的顶部安装有旋紧电机4，旋紧电机4的输出端延伸至固定座3的底部，且旋紧电机4的输出端安装有旋紧机构5，支架1的顶部设置有平移机构6，平移机构6位于旋紧机构5的底部，平移机构6上设置有定位杆7，且定位杆7的顶部开设有定位孔8。
[0020]在本实施例中，如图2所示，旋紧机构5包括安装块9、滑板11和夹板13，安装块9与旋紧电机4的输出端连接，安装块9的底部开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动安装有滑板11，滑板11的顶部与限位槽10的内顶部之间设置有弹簧12，滑板11底部的两侧皆铰接有夹板13，限位槽10两侧的底部皆铰接有铰接杆14，且铰接杆14的底端皆与夹板13铰接，对定位帽进行夹紧时，控制伸缩气缸2的启动，安装块9下移，定位帽将滑板11向上进行顶起，夹板13对定位帽进行夹紧固定。
[0021]在本实施例中，如图2所示，夹板13的底端皆设置有防滑纹，且防滑纹与水平面垂直，提高了夹紧的稳定性。
[0022]在本实施例中，如图3所示，平移机构6包括固定板15、滑杆16和输送电机17，固定板15设置有两组，且固定板15皆固定在支架1上，两组固定板15之间设置有滑杆16，固定板15的一侧安装有输送电机17，两组固定板15之间转动安装有往复丝杆18，输送电机17的输出端与往复丝杆18连接，往复丝杆18上设置有滑块19，滑块19与滑杆16滑动连接，定位杆7固定在滑块19上，使用的过程中，启动输送电机17，控制滑块19的往复滑动，将待夹紧的刀片进行输送，将夹紧之后的刀片进行推出。
[0023]在本实施例中，如图3所示，定位杆7设置有两组，且定位杆7分别位于滑块19顶部的两端，方便对刀片进行取放。
[0024]在本实施例中，如图1所示，支架1底部的支脚处皆设置有橡胶防滑垫，提高了装置放置的稳定性。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了料理机自动旋刀片装置的工作过程如下：
[0026]步骤1：使用时，将刀轴先插入到定位孔8的内部，并将刀片套设在刀轴上，然后在刀头的顶部放置定位帽，放置完成之后，启动输送电机17，将待旋紧的刀片输送至旋紧机构5的底部；
[0027]步骤2：启动伸缩气缸2，控制旋紧机构5下移，定位帽进入到限位槽10的内部，并将滑板11顶起，夹板13对定位帽进行挤压固定，然后启动旋紧电机4，控制旋紧机构5转动，对定位帽进行拧紧固定；
[0028]步骤3：一组定位杆7顶部的刀片旋紧之后，再次启动输送电机17，将另一组位旋紧的刀片输送至旋紧机构5的顶部，然后将旋紧之后的刀片取出，并再次对刀片进行安放。
[0029]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料理机自动旋刀片装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)顶部的一侧设置有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的输出端安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部安装有旋紧电机(4)，所述旋紧电机(4)的输出端延伸至固定座(3)的底部，且旋紧电机(4)的输出端安装有旋紧机构(5)，所述支架(1)的顶部设置有平移机构(6)，所述平移机构(6)位于旋紧机构(5)的底部，所述平移机构(6)上设置有定位杆(7)，且定位杆(7)的顶部开设有定位孔(8)。2.根据权利要求1所述的料理机自动旋刀片装置，其特征在于：所述旋紧机构(5)包括安装块(9)、滑板(11)和夹板(13)，所述安装块(9)与旋紧电机(4)的输出端连接，所述安装块(9)的底部开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部滑动安装有滑板(11)，所述滑板(11)的顶部与限位槽(10)的内顶部之间设置有弹簧(12)，所述滑板(11)底部的两侧皆铰接有夹板(13)，所述限位槽(10)两侧的底部皆铰接有铰接杆(14)，且铰接杆(14)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，祝加武，罗智武，刘年开，谭宁祥，
申请(专利权)人：新丰县永强五金制品公司，
类型：新型
国别省市：