本实用新型专利技术公开了一种万能外圆磨床的工件冷却装置，包括水箱、支腿和抽水装置，所述水箱的底端四角均固接有支腿，所述水箱的顶端安装有抽水装置，所述万能外圆磨床的工件冷却装置还包括：收集构件，安装在所述水箱的右侧；冷却装置，安装在所述水箱的顶端右侧。该万能外圆磨床的工件冷却装置，通过水管、第一插管、箱体、扣板、滤网和插杆的配合使用，达到了可以对降温时使用的水和打磨时产生的碎屑进行过滤输送到水箱的内部进行再次使用，通过支架、滑块、第二插管、弯管、夹板、撑块、喷头和卡块的配合使用，达到了可以根据不同高度的磨床进行高度调节安装使用工作，同时可以对工件进行降温。温。温。
【技术实现步骤摘要】
一种万能外圆磨床的工件冷却装置
[0001]本技术涉及外圆磨床
，具体为一种万能外圆磨床的工件冷却装置。
技术介绍
[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成，外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等，现有的万能外圆磨床的工件冷却装置在使用过程中，虽然能做到对工件进行冷却降温工作，但是无法做到单个冷却装置可以安装到不同的磨床上。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种万能外圆磨床的工件冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的万能外圆磨床的工件冷却装置在使用过程中，虽然能做到对工件进行冷却降温工作，但是无法做到单个冷却装置可以安装到不同的磨床上的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能外圆磨床的工件冷却装置，包括水箱、支腿和抽水装置，所述水箱的底端四角均固接有支腿，所述水箱的顶端安装有抽水装置，所述万能外圆磨床的工件冷却装置还包括：收集构件，安装在所述水箱的右侧；冷却装置，安装在所述水箱的顶端右侧；其中，所述冷却装置用于对磨床进行冷却工作同时可以调节高度，所述收集构件包括用于对降温使用的水再次收集。
[0005]优选的，所述收集构件包括：水管，插接在所述水箱的右侧；第一插管，插接在所述水管的顶端；箱体，插接在所述第一插管的顶端外壁；扣板，插接在所述箱体的内部；滤网，固接在所述扣板的内部；插杆，固接在所述箱体的底端四角；其中，所述滤网用于将打磨产生的碎屑和降温使用的水进行过滤分离工作。
[0006]优选的，所述抽水装置包括：水泵，螺纹连接在所述水箱的顶端左侧；竖管，插接在所述水管的前表面；软管，插接在所述水泵的背部；滚筒，缠绕在所述软管的内壁；其中，所述滚筒用于对软管进行支撑收纳工作。
[0007]优选的，所述滚筒的外壁加工有凹槽。
[0008]优选的，所述冷却装置包括：支架，固接在所述水箱的顶端右侧；滑块，滑动连接在所述支架的内部；第二插管，插接在所述滑块的内部；弯管，固接在所述第二插管的顶端；夹板，螺纹连接在所述弯管的外壁；撑块，固接在所述夹板的底端；喷头，固接在所述弯管的右侧；卡块，插接在所述滑块的内部；其中，所述卡块贯穿滑块与支架插接相连，所述卡块用于将滑块固定在所述支架的内部。
[0009]优选的，所述支架的外壁内部开设有多个插槽。
[0010]优选的，所述卡块的背部加工有插杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该万能外圆磨床的工件冷却装置，通过水管、第一插管、箱体、扣板、滤网和插杆的配合使用，达到了可以对降温时使用的水和打磨时产生的碎屑进行过滤输送到水箱的内部进行再次使用，通过水泵、竖管、软管和滚筒的配合使用，达到了可以对水箱中的水输送到冷却装置上进行降温工作，通过支架、滑块、第二插管、弯管、夹板、撑块、喷头和卡块的配合使用，达到了可以根据不同高度的磨床进行高度调节安装使用工作，同时可以对工件进行降温。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中冷却装置的右视剖面连接结构示意图；
[0014]图3为图1中滑块位置放大的连接结构示意图。
[0015]图中：1、水箱，2、支腿，3、收集构件，301、水管，302、第一插管，303、箱体，304、扣板，305、滤网，306、插杆，4、抽水装置，401、水泵，402、竖管，403、软管，404、滚筒，5、冷却装置，501、支架，502、滑块，503、第二插管，504、弯管，505、夹板，506、撑块，507、喷头，508、卡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种万能外圆磨床的工件冷却装置，包括水箱1、支腿2和抽水装置4，水箱1的底端四角均固接有支腿2，支腿2用于对水箱1进行安装工作，水箱1的顶端安装有抽水装置4，抽水装置 4用于对水箱1中收集的水输送到冷却装置5中，万能外圆磨床的工件冷却装置还包括：收集构件3安装在水箱1的右侧，冷却装置5安装在水箱1的顶端右侧，其中，冷却装置5用于对磨床进行冷却工作同时可以调节高度，收集构件3 包括用于对降温使用的水再次收集。
[0018]收集构件3包括：水管301、第一插管302、箱体303、扣板304、滤网305 和插杆306，水管301插接在水箱1的右侧，水管301可以将箱体303中收集的水输送到水箱1的内部，第一插管302插接在水管301的顶端，第一插管302 同于将水管301和箱体303之间进行连接，箱体303插接在第一插管302的顶端外壁，扣板304插接在箱体303的内部，扣板304可以对滤网305进行固定工作，同时方便对其进行更换，滤网305固接在扣板304的内部，插杆306固接在箱体303的底端四角，插杆306可以提供箱体303安装的稳定性，其中，滤网305用于将打磨产生的碎屑和降温使用的水进行过滤分离工作。
[0019]抽水装置4包括：水泵401、竖管402、软管403和滚筒404，水泵401螺纹连接在水箱1的顶端左侧，竖管402插接在水管301的前表面，竖管402插接在水箱1的顶端内部，软管403插接在水泵401的背部，滚筒404缠绕在软管403的内壁，其中，滚筒404用于对软管403进行
支撑收纳工作，滚筒404 的外壁加工有凹槽。
[0020]冷却装置5包括：支架501、滑块502、第二插管503、弯管504、夹板505、撑块506、喷头507和卡块508，支架501固接在水箱1的顶端右侧，支架501 通过轴承与滚筒404转动相连，滑块502可以在支架501的内部上下滑动，滑块502滑动连接在支架501的内部，第二插管503插接在滑块502的内部，第二插管503的底端与软管403固定相连，滑块502在滑动时可以带动第二插管 503上下移动，弯管504固接在第二插管503的顶端，夹板505螺纹连接在弯管 504的外壁，撑块506固接在夹板505的底端，撑块506可以将夹板505和弯管 504安装到磨床上，喷头507固接在弯管504的右侧，喷头507可以将弯管504 中的水喷出，卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万能外圆磨床的工件冷却装置，包括水箱(1)、支腿(2)和抽水装置(4)，所述水箱(1)的底端四角均固接有支腿(2)，所述水箱(1)的顶端安装有抽水装置(4)，其特征在于，所述万能外圆磨床的工件冷却装置还包括：收集构件(3)，安装在所述水箱(1)的右侧；冷却装置(5)，安装在所述水箱(1)的顶端右侧；其中，所述冷却装置(5)用于对磨床进行冷却工作同时可以调节高度，所述收集构件(3)包括用于对降温使用的水再次收集。2.根据权利要求1所述的一种万能外圆磨床的工件冷却装置，其特征在于，所述收集构件(3)包括：水管(301)，插接在所述水箱(1)的右侧；第一插管(302)，插接在所述水管(301)的顶端；箱体(303)，插接在所述第一插管(302)的顶端外壁；扣板(304)，插接在所述箱体(303)的内部；滤网(305)，固接在所述扣板(304)的内部；插杆(306)，固接在所述箱体(303)的底端四角；其中，所述滤网(305)用于将打磨产生的碎屑和降温使用的水进行过滤分离工作。3.根据权利要求2所述的一种万能外圆磨床的工件冷却装置，其特征在于，所述抽水装置(4)包括：水泵(401)，螺纹连接在所述水箱(1)的顶端左侧；竖管(402)，插接在所述水管(301)的前表面；软管(403)，插接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁森，
申请(专利权)人：大连怡和工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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