一种密封件加工机构制造技术

本申请涉及一种密封件加工机构，属于密封件加工领域，包括所述台面上端面横向设置有阻隔框，所述阻隔框外侧壁横向固定安装有安装块，所述安装块通过螺栓与台面上端面固定连接，所述台面上端面横向开设有多条固定槽，所述固定槽内侧壁滑动安装有移动块，所述移动块上端面固定安装有固定块，所述移动块下端面安装有控制机构，所述台面下端面一侧通过竖向固定安装的支撑柱横向转动连接有底板，通过多个固定块可相互配合从密封圈外侧壁将密封圈夹紧固定，也可从密封圈内侧壁将密封圈抵紧固定，这样装置不仅可以打磨密封圈的上表面，同时可以打磨密封圈的外侧壁与内侧壁，不会妨碍到密封圈的打磨工作。到密封圈的打磨工作。到密封圈的打磨工作。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件加工机构


[0001]本专利技术涉及一种密封件加工机构，属于密封件加工领域。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
[0003]密封圈因为其形状比较特殊导致密封圈本身不是比较容易固定，这样便使得密封圈的打磨工作难以进行，同样也降低装置对于密封圈的加工质量，且一般的加工机构对于密封圈的固定组件都会对密封圈造成阻拦，妨碍打磨工作的进行，需要改进，此外，针对不同尺寸的密封圈，一般的加工打磨机构无法对应匹配，功能性较差。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种密封件加工机构。

技术实现思路

[0005](一)本专利技术要解决的技术问题是：固定机构固定效果不好且妨碍打磨，且打磨装置不适用于各种不同尺寸的密封圈。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种密封件加工机构，包括横向设置的台面，所述台面上端面横向设置有阻隔框，所述阻隔框外侧壁横向固定安装有安装块，所述安装块通过螺栓与台面上端面固定连接，所述台面上端面横向开设有多条固定槽，所述固定槽内侧壁滑动安装有移动块，所述移动块上端面固定安装有固定块，所述移动块下端面安装有控制机构，所述台面下端面一侧通过竖向固定安装的支撑柱横向转动连接有底板，所述底板上端面远离支撑柱的一端通过角度调节机构与台面下端面连接，所述台面下端面安装有收集机构，所述台面上端面固定安装有固定架，所述固定架下端面竖向固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端通过横向固定安装的衔接板竖向固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴下端横向固定安装有磨盘，所述磨盘上端面开设有贯穿的调节槽，所述调节槽内侧壁滑动安装有门字型的滑块，所述滑块一侧侧壁安装有第一调节机构，所述滑块通过第二调节机构安装有打磨块，所述固定架上端面固定安装有安装环，所述安装环内侧壁竖向固定安装有活动贯穿固定架的风机。
[0008]其中，所述控制机构包括通过安装架与台面下端面固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴上端竖向固定安装有螺杆，所述螺杆外侧壁竖向螺纹套接有控制环，所述控制环外侧壁通过倾斜设置的连杆与移动块下端转动连接。
[0009]其中，所述角度调节机构包括竖向固定安装在底板上端面的第二电动推杆，所述第二电动推杆上端通过竖向固定安装的驱动板横向转动连接有的驱动轴，所述第二电动推杆上方横向设置有固定安装在台面下端面的开槽板，所述开槽板一侧侧壁横向开设有贯穿的驱动槽，所述驱动轴活动贯穿驱动槽。
[0010]其中，所述收集机构包括固定安装在台面下端面的漏斗槽，所述底板上端面位于
漏斗槽下方部分开设有安装槽，所述安装槽插接有收集盒。
[0011]其中，所述第一调节机构包括竖向固定安装在磨盘上端面的调节板，所述滑块靠近调节板的一侧侧壁横向转动安装有螺纹贯穿调节板的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离滑块的一端固定安装有第一旋钮。
[0012]其中，所述第二调节机构包括竖向转动安装在打磨块上端面的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹贯穿滑块且端部固定安装有第二旋钮，所述打磨块上端面竖向固定安装有活动贯穿滑块的限位柱。
[0013]其中，所述固定块外侧壁固定套接有固定软垫。
[0014]其中，所述台面上端面开设有贯穿的通过槽，所述通过槽位于阻隔框内且一侧侧壁与阻隔框内侧壁平齐。
[0015]其中，所述底板下端面拐角处固定安装有脚架。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术所提供的一种密封件加工机构，其有益效果是：
[0018]1.通过设置第二电机带动螺杆旋转，通过移动环、连杆等组件的传动同时间接带动多个固定块移动，利用固定块从侧面夹紧固定密封圈，为密封圈加工打磨提供一个稳定的环境，并在固定块外侧壁安装固定软垫，增大固定块与密封圈的摩擦，加强固定效果；
[0019]2.多个固定块可相互配合从密封圈外侧壁将密封圈夹紧固定，也可从密封圈内侧壁将密封圈抵紧固定，这样装置不仅可以打磨密封圈的上表面，同时可以打磨密封圈的外侧壁与内侧壁，不会妨碍到密封圈的打磨工作；
[0020]3.通过设置第一螺纹杆与第二螺纹杆控制调节打磨块的位置，使得装置可以对不同尺寸的密封圈的侧壁进行打磨，功能性更强；
[0021]4.通过设置第二电动推杆配合驱动轴等组件，可使台面倾斜，将台面上堆积的碎屑通过固定槽与通过槽落入到漏斗槽中，并利用风机吹走夹缝中的碎屑，使得碎屑清理更加方便。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术提供的一种密封件加工机构的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提供的一种密封件加工机构的安装环结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提供的一种密封件加工机构的磨盘结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提供的一种密封件加工机构的阻隔框结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提供的一种密封件加工机构的固定块结构示意图；
[0028]图6为本专利技术提供的一种密封件加工机构的开槽板结构示意图；
[0029]图7为本专利技术提供的一种密封件加工机构的底板结构示意图；
[0030]图8为本专利技术提供的一种密封件加工机构的打磨块结构示意图。
[0031]图中：1、台面；2、阻隔框；3、安装块；4、螺栓；5、固定槽；6、移动块；7、固定块；8、支
撑柱；9、底板；10、固定架；11、第一电动推杆；12、衔接板；13、第一电机；14、磨盘；15、调节槽；16、滑块；17、打磨块；18、安装架；19、第二电机；20、控制环；21、连杆；22、第二电动推杆；23、驱动板；24、驱动轴；25、开槽板；26、驱动槽；27、漏斗槽；28、安装槽；29、收集盒；30、调节板；31、第一螺纹杆；32、第一旋钮；33、第二螺纹杆；34、第二旋钮；35、限位柱；36、固定软垫；37、通过槽；38、脚架；39、安装环；40、风机；41、螺杆。
具体实施方式
[0032]下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0033]实施例1：
[0034]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实施方式提出一种密封件加工机构，包括横向设置的台面1，台面1上端面横向设置有阻隔框2，阻隔框2使得装置在进行打磨时碎屑不会飞出，方便碎屑的后续收集清理，阻隔框2外侧壁横向固定安装有安装块3，安装块3通过螺栓4与台面1上端面固定连接，螺栓4固定安装阻隔框2，使得阻隔框2的安装拆卸更加方便，台面1上端面开设有贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件加工机构，包括横向设置的台面(1)，其特征在于，所述台面(1)上端面横向设置有阻隔框(2)，所述阻隔框(2)外侧壁横向固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)通过螺栓(4)与台面(1)上端面固定连接，所述台面(1)上端面横向开设有多条固定槽(5)，所述固定槽(5)内侧壁滑动安装有移动块(6)，所述移动块(6)上端面固定安装有固定块(7)，所述移动块(6)下端面安装有控制机构，所述台面(1)下端面一侧通过竖向固定安装的支撑柱(8)横向转动连接有底板(9)，所述底板(9)上端面远离支撑柱(8)的一端通过角度调节机构与台面(1)下端面连接，所述台面(1)下端面安装有收集机构，所述台面(1)上端面固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)下端面竖向固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)下端通过横向固定安装的衔接板(12)竖向固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴下端横向固定安装有磨盘(14)，所述磨盘(14)上端面开设有贯穿的调节槽(15)，所述调节槽(15)内侧壁滑动安装有门字型的滑块(16)，所述滑块(16)一侧侧壁安装有第一调节机构，所述滑块(16)通过第二调节机构安装有打磨块(17)，所述固定架(10)上端面固定安装有安装环(39)，所述安装环(39)内侧壁竖向固定安装有活动贯穿固定架(10)的风机(40)。2.根据权利要求1所述的一种密封件加工机构，其特征在于，所述控制机构包括通过安装架(18)与台面(1)下端面固定连接的第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上端竖向固定安装有螺杆(41)，所述螺杆(41)外侧壁竖向螺纹套接有控制环(20)，所述控制环(20)外侧壁通过倾斜设置的连杆(21)与移动块(6)下端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种密封件加工机构，其特征在于，所述角...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾佳宝，
申请(专利权)人：南京大成新锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：