一种多功能打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能打磨机，包括机架、集成回转接头、集成伺服电机、集成气缸，所述机架中部左侧螺栓安装集成伺服电机，所述集成回转接头安装在机架下部左侧，所述集成气缸安装在机架下部右侧。本实用新型专利技术的气缸活动部分上安装有一工具安装板，在安装板上可以安装倒角轮，尼龙碟片，砂带等不同的打磨工具，通过伺服电机可设置不同的转速，可以满足不同打磨工具对不同打磨转速的需求，根据不同的零件待打磨特征可以使用不同的打磨工具进行打磨，同时因气缸可对打磨工具提供浮动功能，有效的保证了打磨效果的统一性，本实用新型专利技术可以进行多样打磨，满足复杂工件的打磨需要，结构简单，方便实用。便实用。便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打磨机


[0001]本技术涉及打磨机领域，特别是一种多功能打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，传统的打磨机对于复杂零件，待打磨面往往包含弧面，圆柱面等多种曲面特征，往往需要多台打磨机才可以完成零件的打磨，不仅占用车间面积大，而且增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多功能打磨机。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种多功能打磨机，包括机架、集成回转接头、集成伺服电机、集成气缸，其特征在于：所述机架中部左侧螺栓安装集成伺服电机，所述集成回转接头安装在机架下部左侧，所述集成气缸安装在机架下部右侧。
[0005]优选的，所述集成回转接头包括回转接头固定阀、皮带、固定支架、第一皮带轮、空心旋转轴、回转接头旋转阀、外部气源气管、出气管、所述机架中下部开设有通孔，所述空心旋转轴插入机架通孔并贯穿连接至集成气缸，所述固定支架末端连接在机架最底端，所述转接头固定阀插接在固定支架顶部通槽中并贯穿，所述转接头固定阀上部连接有外部气源气管，所述转接头固定阀上右侧安装回转接头旋转阀，所述转接头固定阀内部中空，所述空心旋转轴通过转接头固定阀通槽与回转接头旋转阀连接，所述第一皮带轮设置在空心旋转轴上，所述回转接头旋转阀与空心旋转轴通过第一皮带轮传输的动力实现 360度旋转，所述出气管一端安装在回转接头旋转阀出气孔处，另一端插入空心旋转轴内与集成气缸的气缸连接。/>[0006]优选的，所述集成伺服电机包括伺服电机、皮带松紧调节架、连接支架、第二皮带轮、固定板，所述机架中部左侧螺栓安装固定板，所述连接支架通过皮带松紧调节架与固定板连接，所述连接支架左端螺栓安装伺服电机，所述连接支架内部设置有连接伺服电机输出轴上的第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，所述皮带松紧调节架可调整皮带的松紧度，所述伺服电机与变频器之间电性连接。
[0007]优选的，所述集成气缸包括气缸、打磨工具安装支架、气缸固定支架、连接法兰，所述连接法兰右端与气缸固定支架焊接，所述气缸固定支架上安装有气缸，所述气缸气缸杆顶端安装打磨工具安装支架，所述打磨工具安装支架上可根据需求安装不同的打磨工具。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的气缸上安装有一工具安装支架，在工具安装支架上可以安装倒角轮，尼龙碟片，砂带等不同的打磨工具，通过伺服电机可设置不同的转速，可以满足不同打磨工具对不同打磨转速的需求。根据不同的零件待打磨特征可以使用不同的打磨工具进行打磨，气体通过气管进入气缸，通过气缸内的气体压力使气缸对打磨工具提供浮动力，打磨工具接触待打磨工件的接触力大大于气缸压
力时，气缸压缩，直到打磨工具接触待打磨工件的接触力与气缸压力相等时气缸停止压缩，打磨工具接触打磨工件的接触力小与气缸压力时，气缸伸出，直到打磨工具接触待打磨工件的接触力与气缸压力相等时气缸停止伸出，从而保证了打磨效果的统一性，本技术可以进行多样打磨，满足复杂工件的打磨需要，是一种结构简单，方便实用的打磨机。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的集成回转接头结构示意图；
[0011]图3为本技术的集成伺服电机结构示意图；
[0012]图4为本技术的集成气缸结构示意图。
[0013]图中：1
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机架、2
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集成回转接头、201
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回转接头固定阀、202
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皮带、203
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固定支架、204
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第一皮带轮、205
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空心旋转轴、206
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回转接头旋转阀、207
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外部气源气管、208
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气管、3
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集成伺服电机、301
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伺服电机、302
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皮带松紧调节架、303
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连接支架、304
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第二皮带轮、305
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固定板、4
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集成气缸、401
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气缸、402
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打磨工具安装支架、403
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气缸固定支架、404
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连接法兰。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1至图4所示，一种多功能打磨机，包括机架1、集成回转接头2、集成伺服电机3、集成气缸4，所述机架1中部左侧螺栓安装集成伺服电机3，所述集成回转接头2安装在机架1下部左侧，所述集成气缸4安装在机架1下部右侧。
[0016]所述集成回转接头2包括回转接头固定阀201、皮带202、固定支架203、第一皮带轮204、空心旋转轴205、回转接头旋转阀206、外部气源气管207、出气管208，所述机架1中下部开设有通孔，所述空心旋转轴205插入机架1通孔并贯穿连接至集成气缸4，所述固定支架203末端连接在机架1最底端，所述转接头固定阀201插接在固定支架203顶部通槽中并贯穿，所述转接头固定阀201上部连接有外部气源气管207，所述转接头固定阀201上右侧安装回转接头旋转阀206，所述转接头固定阀201内部中空，所述空心旋转轴205通过转接头固定阀201通槽与回转接头旋转阀206连接，所述第一皮带轮 204设置在空心旋转轴205上，所述回转接头旋转阀206与空心旋转轴205通过第一皮带轮204传输的动力实现360度旋转，所述出气管 208一端安装在回转接头旋转阀206出气孔处，另一端插入空心旋转轴205内与集成气缸4的气缸401连接。
[0017]所述集成伺服电机3包括伺服电机301、皮带松紧调节架302、连接支架303、第二皮带轮304、固定板305，所述机架1中部左侧螺栓安装固定板305，所述连接支架303通过皮带松紧调节架302与固定板305连接，所述连接支架303左端螺栓安装伺服电机301，所述连接支架303内部设置有连接伺服电机301输出轴上的第二皮带轮 304，所述第二皮带轮304通过皮带202与第一皮带轮204连接，所述皮带松紧调节架302可调整皮带202的松紧度，所述伺服电机301 与变频器之间电性连接。
[0018]所述集成气缸4包括气缸401、打磨工具安装支架402、气缸固定支架403、连接法兰404，所述连接法兰404右端与气缸固定支架 403焊接，所述气缸固定支架403上安装有气缸
401，所述气缸401 气缸杆顶端安装打磨工具安装支架402，所述打磨工具安装支架402 上可根据需求安装不同的打磨工具。
[0019]本技术工作原理：通过与伺服电机301配套的变频器控制伺服电机301的转速以满足打磨工具对转速的需求，通过皮带20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能打磨机，包括机架(1)、集成回转接头(2)、集成伺服电机(3)、集成气缸(4)，其特征在于：所述机架(1)中部左侧螺栓安装集成伺服电机(3)，所述集成回转接头(2)安装在机架(1)下部左侧，所述集成气缸(4)安装在机架(1)下部右侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能打磨机，其特征在于：所述集成回转接头(2)包括回转接头固定阀(201)、皮带(202)、固定支架(203)、第一皮带轮(204)、空心旋转轴(205)、回转接头旋转阀(206)、外部气源气管(207)、出气管(208)、所述机架(1)中下部开设有通孔，所述空心旋转轴(205)插入机架(1)通孔并贯穿连接至集成气缸(4)，所述固定支架(203)末端连接在机架(1)最底端，所述转接头固定阀(201)插接在固定支架(203)顶部通槽中并贯穿，所述转接头固定阀(201)上部连接有外部气源气管(207)，所述转接头固定阀(201)上右侧安装回转接头旋转阀(206)，所述转接头固定阀(201)内部中空，所述空心旋转轴(205)通过转接头固定阀(201)通槽与回转接头旋转阀(206)连接，所述第一皮带轮(204)设置在空心旋转轴(205)上，所述回转接头旋转阀(206)与空心旋转轴(205)通过第一皮带轮(204)传输的动力实现360度旋转，所述出气管(208...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚型伟，李洪彬，许尚聪，窦仕蓬，张和振，赵庆文，孙道仓，于少龙，
申请(专利权)人：山东宏升达机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：