【技术实现步骤摘要】
一种新型打壳气缸
[0001]本技术涉及电解槽
,具体为一种新型打壳气缸。
技术介绍
[0002]铝电解槽氧化铝加料装置打壳下料系统,由打壳气缸、气活塞杆U型铰接连接件、提升导向连接管和打壳锤头所组成,提升导向连接管和打壳锤头限定安装在铝电解槽水平烟罩板导向绝缘套管中,打壳气缸用绝缘轴承座固定安装在铝电解槽上部结构上,在铝电解槽在生产过程中,氧化铝加料点处(即火眼)的熔体电解质液的表面,在温差的影响下,极易形成冷凝结壳,致使氧化铝粉不能通过加料点的电解质液结壳,加入到电解质液中,参与热电解化学反应,而电解铝的生产过程是连续的热电化学反应过程,生产过程中就需要用频繁的驱动打壳气缸活塞连杆进行上下往复运动,带动导向连接管和打壳锤头上下运动,打开击破下料点处的电解质结壳,致使氧化铝粉通过加料装置流入添加到电解质液中参与电解反应;
[0003]现有的打壳气缸在长久的工作过程中会对打壳锤头造成一定的磨损,进而影响到打壳效果和精度,对于打壳的深度调节固定效果较差,此外在打壳气缸工作的过程中,由于众多打壳气缸的工作产生较大的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型打壳气缸,包括打壳气缸(1),其特征在于,还包括:固定装置(2),所述固定装置(2)安置于所述打壳气缸(1)的顶端;固定杆(3),所述固定杆(3)安置于所述固定装置(2)的底端左侧;输送组件(4),所述输送组件(4)固定安置在所述固定装置(2)的底端右侧;防护组件(5),所述防护组件(5)可拆卸的螺接在所述输送组件(4)的下方;箱体(6),所述箱体(6)固定设置在所述固定装置(2)的底端中部,且位于所述打壳气缸(1)和输送组件(4)之间;气路管道(7),两个所述气路管道(7)分别固定连接至所述打壳气缸(1)和所述输送组件(4)之间,并位于所述箱体(6)的内腔中;调节组件(8),所述调节组件(8)固定安置在所述打壳气缸(1)的底端;打壳锤头(9),所述打壳锤头(9)螺接于所述调节组件(8)的底端。2.根据权利要求1所述的一种新型打壳气缸,其特征在于:所述调节组件(8)通过滑槽滑块(10)活动连接于所述固定杆(3)右侧外壁处。3.根据权利要求1所述的一种新型打壳气缸,其特征在于:所述输送组件(4)包括有:固定座(41),所述固定座(41)固定安置在所述固定装置(2)的底端右侧;固定套筒(42),所述固定套筒(42)固定安置在所述固定座(41)的内侧底端中部;消音片(43),若干个所述消音片(43)分别沿...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁森,
申请(专利权)人:大连怡和工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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