铝电解打壳气缸检修加热和吸尘一体机制造技术

铝电解打壳气缸检修加热和吸尘一体机，包括有操作台(4)、集气罩(13)、高频电磁加热器(1)、烟气净化机构(2)、烟气收集管(3)；在操作台的顶板前端开设有顶板U形槽口(12)，在操作台顶板上设置有支撑板(6)，支撑板的前端开设有支撑板U形槽口(15)，在操作台顶板下方位于顶板U形槽口两侧对称安装有顶升气缸(5)，顶升气缸的活塞杆向上穿过操作台顶板与支撑板连接；高频电磁加热器的感应圈(7)伸入集气罩内并位于支撑板U形槽口的上方。本发明专利技术加热速度快，止落柱塞受热均匀，并可有效吸收加热活塞杆止落柱塞产生的有害烟尘，保障作业人员的健康，有效解决了铝电解行业槽上部打壳气缸检修难题。难题。难题。

【技术实现步骤摘要】
铝电解打壳气缸检修加热和吸尘一体机


[0001]本专利技术属于铝电解槽上部打壳系统检修设备
，具体涉及铝电解槽上部打壳气缸检修装置。

技术介绍

[0002]铝电解生产过程中，主要原料氧化铝加入电解槽内必须经过下料定容器和打壳气缸配合方可将氧化铝导入电解槽内，打壳气缸是铝电解生产不可缺少的设备之一，主要是配合定容下料器完成下料工作以及确保各个打壳点畅通，保证氧化铝正常进入电解槽。而打壳气缸在高温环境及动作频繁的情况下不可避免的会出现漏气、串气、不动作等故障，其中串气现象尤为突出，主要原因为活塞杆止落柱塞松动，所以组装止落柱塞时在螺纹处加涂了紧固剂，因此检修气缸更换密封件需要加热活塞杆止落柱塞以融化紧固剂，作业所产生的烟气对作业人员造成职业危害和带来安全隐患。
[0003]目前检修打壳气缸拆卸活塞杆止落柱塞的方式为燃气加热，此方法存在加热效率低、加热不均匀、容易损坏设备部件、作业时需多人配合、产生的烟气无序排放等问题，随着劳动强度的增加和超标的烟气排放将给检修人员带来严重的职业危害和安全隐患，且检修成本居高不下。因此需要开发一种易操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝电解打壳气缸检修加热和吸尘一体机，其特征在于，包括操作台(4)、安装于操作台上的集气罩(13)、位于集气罩背面的用于加热活塞杆上止落柱塞(8)的高频电磁加热器(1)、设置于操作台旁的烟气净化机构(2)、连接集气罩和烟气净化机构的烟气收集管(3)、连接烟气净化机构的排气管(14)；在操作台的顶板前端开设有顶板U形槽口(12)，在顶板U形槽口两侧对称开设有通孔(11)，在操作台顶板上设置有支撑板(6)，支撑板的前端开设有与所述顶板U形槽口对齐的支撑板U形槽口(15)，在支撑板顶面位于支撑板U形槽口的两侧和底侧分别焊接有限位角钢(10)，在支撑板U形槽口的两侧对称开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，钟凯，付金理，尹灿学，彭如孝，张学星，陈涛，关波，
申请(专利权)人：云南云铝润鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：