一种天然气长输管道施工焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天然气长输管道施工焊接平台。该天然气长输管道施工焊接平台包括安装板，安装板的上侧设有左右间隔布置的固定座以及第一固定板，固定座固定连接在安装板上，第一固定板沿左右方向滑动装配在安装板上，安装板上设有第一驱动机构，第一固定板上滑动装配有沿前后方向运动的第二固定板，第一固定板上设有第二驱动机构，第二固定板上固定连接有两个左右间隔布置的夹紧机构，固定座上固定连接有两个左右间隔布置的夹紧机构，四个夹紧机构在左右方向上共线布置。相比于现有技术，本实用新型专利技术的天然气长输管道施工焊接平台能够调整其中一根待焊接天然气长输管道位置，能够方便的实现两根天然气长输管道对接，使用方便，焊接效率高。焊接效率高。焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气长输管道施工焊接平台


[0001]本技术属于焊接平台
，具体涉及一种天然气长输管道施工焊接平台。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体。
[0003]天然气远距离运输时常使用天然气长输管道运输，天然气长输管道通常为钢制材料。天然气长输管道施工时常使用焊接平台进行焊接，但是，现有焊接平台将两根待焊接的天然气长输管道对接时操作较为繁琐，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种天然气长输管道施工焊接平台。
[0005]本技术的一种天然气长输管道施工焊接平台的技术方案是：
[0006]一种天然气长输管道施工焊接平台，包括安装板，所述安装板的上侧设有左右间隔布置的固定座以及第一固定板，所述固定座固定连接在所述安装板上，所述第一固定板沿左右方向滑动装配在所述安装板上，所述安装板上设有用于驱动所述第一固定板左右运动的第一驱动机构，所述第一固定板上滑动装配有沿前后方向运动的第二固定板，所述第一固定板上设有驱动所述第二固定板前后运动的第二驱动机构，所述第二固定板上固定连接有两个左右间隔布置的夹紧机构，所述固定座上固定连接有两个左右间隔布置的夹紧机构，四个所述夹紧机构在左右方向上共线布置；
[0007]所述夹紧机构包括一端铰接、另一端通过螺栓固定的下半圆环和上半圆环，所述下半圆环内通过第一弹簧连接有弧形支撑板，所述上半圆环内通过第二弹簧连接有弧形压紧板，所述上半圆环上螺纹连接有压紧所述压紧板的压紧螺栓。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装板的上侧设有沿左右方向延伸的第一燕尾槽以及第一安装槽，所述第一固定板的下侧面设有与所述第一燕尾槽相匹配的第一燕尾榫，所述第一驱动机构包括通过轴承转动装配在所述第一安装槽内的第一丝杆以及与所述第一丝杆相匹配的第一固定块，所述第一固定块固定连接在所述第一固定板的下侧面上。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一丝杆的端部设有第一手轮。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一固定板的上侧面设有沿前后方向延伸的第二燕尾槽以及第二安装槽，所述第二固定板的下侧面设有与所述第二燕尾槽相匹配的第二燕尾榫，所述第二驱动机构包括通过轴承转动装配在所述第二安装槽内的第二丝杆
以及与所述第二丝杆相匹配的第二固定块，所述第二固定块固定连接在所述第二固定板的下侧面上。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二丝杆的转动设有第二手轮。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装板包括两个安装部以及连接在两个所述安装部之间的连接部，两个所述安装部的上端共面，所述固定座固定连接在其中一个所述安装部上侧面上，所述第一固定板滑动装配在另一个所述安装部上侧面上。
[0013]作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装板的下侧面设有若干个支撑柱。
[0014]本技术提供了一种天然气长输管道施工焊接平台，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0015]本技术的天然气长输管道施工焊接平台使用时，将其中一根待焊接的天然气长输管道放置到固定座上侧的两个夹紧架构内，将另一根待焊接的天然气长输管道放置到第二固定板上侧的两个夹紧机构内，夹紧机构通过支撑板和压紧板、压紧螺栓将待焊接天然气长输管道夹紧。通过转动第一手轮，第一手轮带动第一丝杆转动，第一丝杆驱动第一固定板沿左右方向运动，第二固定板上的待焊接天然气长输管道沿左右方向运动。通过转动第二手轮，第二手轮带动第二丝杆转动，第二丝杆驱动第二固定板沿前后方向运动，第二固定板上的待焊接天然气长输管道沿前后方向运动。通过调整第二固定板上的待焊接天然气长输管道在左右、前后方向的位置，实现两根待焊接天然气长输管道对接。相比于现有技术，本技术的天然气长输管道施工焊接平台能够调整其中一根待焊接天然气长输管道位置，能够方便的实现两根天然气长输管道对接，使用方便，焊接效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术的天然气长输管道施工焊接平台的结构示意图；
[0017]图2是本技术的天然气长输管道施工焊接平台中的安装板的部分结构示意图；
[0018]图3 是本技术的天然气长输管道施工焊接平台中的第一固定板的结构示意图；
[0019]图4 是本技术的天然气长输管道施工焊接平台中的第二固定板的结构示意图；
[0020]图5是本技术的天然气长输管道施工焊接平台中的夹紧机构的结构示意图；
[0021]图中：1、安装板；2、支撑柱；3、固定座；4、竖板；5、夹紧机构；6、第一固定板；7、第一燕尾槽；8、第一安装槽；9、第一丝杆；10、第一手轮；11、第二燕尾槽；12、第二安装槽；13、第二丝杆；14、第二手轮；15、第二固定板；16、第二燕尾榫；17、第二固定块；18、下半圆环；19、上半圆环；20、弧形支撑板；21、第一弹簧；22、弧形压紧板；23、第二弹簧；24、压紧螺栓；25、下凸缘；26、上凸缘；27、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0023]本技术的天然气长输管道施工焊接平台的具体实施例，如图1至图5所示，包括安装板1，安装板1包括两个安装部以及连接在两个安装部下端之间的连接部，两个安装
部左右间隔布置，两个安装部的上端共面，连接部的上侧面位于安装部的上侧面下侧，安装板1的下侧面固定连接有若干个支撑柱2。
[0024]本实施例中，安装板1的两个安装部中的其中一个安装部上固定连接有固定座3，固定座3为矩形体状结构，固定座3的前、后、左、右侧面分别与安装部的前、后、左、右侧面共面。固定座3的上侧面固定连接有两个夹紧机构5，两个夹紧机构5在左右方向上间隔布置。
[0025]本实施例中，安装板1的另一个安装部上侧面开设有第一燕尾槽7和第一安装槽8，第一燕尾槽7以及第一安装槽8分别沿左右方向延伸，并贯穿安装部的左右两端。第一安装槽8内通过轴承转动安装有第一丝杆9，两个轴承分别安装在第一安装槽8的左右两端，第一丝杆9的左端向左伸出至安装板1外侧，第一丝杆9伸出安装板1外侧的一端固定连接有第一手轮10，通过第一手轮10转动第一丝杆9更加省力、方便。
[0026]本实施例中，安装板1的上侧具有第一固定板6，第一固定板6为矩形板，第一固定板6的下侧面具有与第一燕尾槽7相匹配的第一燕尾榫，第一固定板6的下侧面固定连接有第一固定块，第一固定块上开设有与第一丝杆9相匹配的螺纹孔，且第一固定块的伸入至第一安装槽8内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气长输管道施工焊接平台，其特征在于，包括安装板，所述安装板的上侧设有左右间隔布置的固定座以及第一固定板，所述固定座固定连接在所述安装板上，所述第一固定板沿左右方向滑动装配在所述安装板上，所述安装板上设有用于驱动所述第一固定板左右运动的第一驱动机构，所述第一固定板上滑动装配有沿前后方向运动的第二固定板，所述第一固定板上设有驱动所述第二固定板前后运动的第二驱动机构，所述第二固定板上固定连接有两个左右间隔布置的夹紧机构，所述固定座上固定连接有两个左右间隔布置的夹紧机构，四个所述夹紧机构在左右方向上共线布置；所述夹紧机构包括一端铰接、另一端通过螺栓固定的下半圆环和上半圆环，所述下半圆环内通过第一弹簧连接有弧形支撑板，所述上半圆环内通过第二弹簧连接有弧形压紧板，所述上半圆环上螺纹连接有压紧所述压紧板的压紧螺栓。2.根据权利要求1所述的天然气长输管道施工焊接平台，其特征在于，所述安装板的上侧设有沿左右方向延伸的第一燕尾槽以及第一安装槽，所述第一固定板的下侧面设有与所述第一燕尾槽相匹配的第一燕尾榫，所述第一驱动机构包括通过轴承转动装配在所述第一安装槽内的第一丝杆以及与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绪鑫，余梦冉，胡新改，雷贤青，冯阳，姜龙，
申请(专利权)人：信阳富地燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：