本实用新型专利技术提供一种小麦高速磨粉设施，涉及小麦加工设施领域，采用中空长方体形状的机体，在机体上面的左边纵向安装中空梯形体形状的料仓、在料仓下方机体的内部纵向安装长方形的下料管、在下料管的内部纵向安装圆柱形的送料滚筒，在机体内部的上方纵向安装圆柱形的一级滚筒磨、在一级滚筒磨左边的下方安装了与机体连接的1/4圆形的一级摩擦板，在机体内部的中部纵向安装圆柱形的二级滚筒磨、在二级滚筒磨右边的下方安装了与机体连接的1/4圆形的二级摩擦板。级摩擦板。级摩擦板。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦高速磨粉设施
[0001]本技术提供一种小麦高速磨粉设施，涉及小麦加工设施领域。
技术介绍
[0002]小麦，一种农作物、用于加工面粉的原材料。小麦在加工成面粉的过程中需要经过去杂、清洗、烘干、磨粉、称重包装的步骤。现有加工面粉的企业在对小麦进行磨粉时，大部分采用的是单级磨循环回料的磨粉方法，小麦从单级磨里面经过一次只能得到一次碾碎的机会、不能有效地将小麦碾碎至需要的粒度、因此需要将碾碎的小麦粉进行二次回碾过后才能达到合格的粒度。此方法简单有效，但是、效率低下、费工费时、设备利用率不高。因此，需要一种二级磨提高小麦的碾碎效率。
技术实现思路
[0003]本技术一种小麦高速磨粉设施解决了上述缺陷，采用中空长方体形状的机体，在机体上面的左边纵向安装中空梯形体形状的料仓、在料仓下方机体的内部纵向安装长方形的下料管、在下料管的内部纵向安装圆柱形的送料滚筒，在机体内部的上方纵向安装圆柱形的一级滚筒磨、在一级滚筒磨左边的下方安装了与机体连接的1/4圆形的一级摩擦板，在机体内部的中部纵向安装圆柱形的二级滚筒磨、在二级滚筒磨右边的下方安装了与机体连接的1/4圆形的二级摩擦板，当送料滚筒将小麦送入一级滚筒磨的左边后、一级滚筒磨表面的齿痕将小麦带入一级摩擦板上面进行碾碎、碾碎的小麦粉落入二级滚筒磨的右边、二级滚筒磨表面的齿痕将小麦带入二级摩擦板上面进行二次碾碎后经出料溜槽溜入麸皮分离筛里面。
[0004]一种小麦高速磨粉设施，包括机体、料仓、下料管、送料滚筒、调速电机、一级摩擦板、轴承座、一级滚筒磨中轴、一级滚筒磨、一号电机、二级摩擦板、二级滚筒磨中轴、二级滚筒磨、二号电机、出料溜槽、控制箱、电源、显示屏、一号接触器、二号接触器、调速器、电源线；
[0005]所述机体为中空长方体形状，机体内部顶端的左边纵向设置了长方形的下料管、下料管的上下均为开口、下料管的上面纵向设置了梯形的料仓；
[0006]所述送料滚筒为圆柱形、纵向设置于下料管的内部，送料滚筒两端的中轴分别通过圆形的轴承与下料管的前后壁连接，送料滚筒的表面纵向均匀设置了宽度大于5mm的长条状凹槽；
[0007]所述调速电机纵向设置于机体后面上方的左边，调速电机前方的输出轴与送料滚筒后方的中轴连接；
[0008]所述一级滚筒磨为儒墨铸钢制成的圆柱形、纵向设置于机体内部上半部的中央，一级滚筒磨的中央纵向设置了圆柱形的一级滚筒磨中轴、一级滚筒磨中轴的两端延伸至一级滚筒磨两端的外面、一级滚筒磨中轴的前后两端分别通过一个圆盘型的轴承座与机体的前后内壁连接，一级滚筒磨的表面从左前方向右后方倾斜均匀设置了高度2
‑
5mm的三角体
形状的齿痕；
[0009]所述一号电机纵向设置于机体后面上半部的中央，一号电机前方的输出轴与一级滚筒磨中轴的后端连接；
[0010]所述一级摩擦板为儒墨铸钢制成的1/4圆形、纵向设置于机体内部的上半部一级滚筒磨下面的左边，一级摩擦板左边的顶端通过销轴与机体左边的内壁连接，一级摩擦板的底部通过长方形的调节支架与机体左边的内壁连接，一级摩擦板的上面从右前方向左后方倾斜均匀设置了高度2
‑
5mm的三角体形状的齿痕；
[0011]所述二级滚筒磨为儒墨铸钢制成的圆柱形、纵向设置于机体内部中部的中央，二级滚筒磨的中央纵向设置了圆柱形的二级滚筒磨中轴、二级滚筒磨中轴的两端延伸至二级滚筒磨两端的外面、二级滚筒磨中轴的前后两端分别通过一个轴承座与机体的前后内壁连接，二级滚筒磨的表面从左前方向右后方倾斜均匀设置了高度2
‑
5mm的三角体形状的齿痕；
[0012]所述二号电机纵向设置于机体后面中部的中央，二号电机前方的输出轴与二级滚筒磨中轴的后端连接；
[0013]所述二级摩擦板为儒墨铸钢制成的1/4圆形、纵向设置于机体内部的中部二级滚筒磨下面的右边，二级摩擦板右边的顶端通过销轴与机体右边的内壁连接，二级摩擦板的底部通过长方形的调节支架与机体右边的内壁连接，二级摩擦板的上面从右前方向左后方倾斜均匀设置了高度2
‑
5mm的三角体形状的齿痕；
[0014]所述出料溜槽为长方形、左低右高倾斜设置于机体左侧面下方中部长方形出料口的左边，出料溜槽底部右边的底板向右延伸至机体的内部与二级摩擦板的左侧面连接；
[0015]所述控制箱设置于流水线的配电柜上面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、一号接触器、二号接触器、调速器；
[0016]所述电源分别通过电源线与显示屏、一号接触器、二号接触器、调速器连接，显示屏分别通过电源线与一号接触器、二号接触器、调速器连接，一号接触器通过电源线与一号电机连接，二号接触器通过电源线与二号电机连接，调速器通过电源线与调速电机连接。
[0017]进一步，所述送料滚筒的两边与下料管的左右内壁之间间隔2
‑
8mm。
[0018]进一步，所述一级摩擦板上面的齿痕与一级滚筒磨表面的齿痕贴合。
[0019]进一步，所述二级摩擦板上面的齿痕与二级滚筒磨表面的齿痕贴合。
[0020]有益效果：现有加工面粉的企业在对小麦进行磨粉时，大部分采用的是单级磨循环回料的磨粉方法，小麦从单级磨里面经过一次只能得到一次碾碎的机会、不能有效地将小麦碾碎至需要的粒度、因此需要将碾碎的小麦粉进行二次回碾过后才能达到合格的粒度。一种小麦高速磨粉设施解决了上述缺陷，当送料滚筒将小麦送入一级滚筒磨的左边后、一级滚筒磨表面的齿痕将小麦带入一级摩擦板上面进行碾碎、碾碎的小麦粉落入二级滚筒磨的右边、二级滚筒磨表面的齿痕将小麦带入二级摩擦板上面进行二次碾碎后经出料溜槽溜入麸皮分离筛里面，实现了二级磨碾碎、提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为一种小麦高速磨粉设施的结构示意图；
[0022]图2为一级滚筒磨中轴、一级滚筒磨、一号电机的主视图；
[0023]图3为一级摩擦板的主视图；
[0024]图4为二级滚筒磨中轴、二级滚筒磨、二号电机的主视图；
[0025]图5为二级摩擦板的主视图；
[0026]图6为一种小麦高速磨粉设施的电路示意图；
[0027]图中标记为，机体1、料仓2、下料管3、送料滚筒4、调速电机5、一级摩擦板6、轴承座7、一级滚筒磨中轴8、一级滚筒磨9、一号电机10、二级摩擦板11、二级滚筒磨中轴12、二级滚筒磨13、二号电机14、出料溜槽15、控制箱16、电源17、显示屏18、一号接触器19、二号接触器20、调速器21、电源线22。
具体实施方式
[0028]现结合附图及附图标记，对本技术的形状、构造进行详细描述：
[0029]一种小麦高速磨粉设施，包括机体1、料仓2、下料管3、送料滚筒4、调速电机(AC380V/1
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2kw)5、一级摩擦板6、轴承座7、一级滚筒磨中轴8、一级滚筒磨9、一号电机(AC380V/10
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20kw)10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦高速磨粉设施，其特征是，包括机体、料仓、下料管、送料滚筒、调速电机、一级摩擦板、轴承座、一级滚筒磨中轴、一级滚筒磨、一号电机、二级摩擦板、二级滚筒磨中轴、二级滚筒磨、二号电机、出料溜槽、控制箱、电源、显示屏、一号接触器、二号接触器、调速器、电源线；所述机体为中空长方体形状，机体内部顶端的左边纵向设置了长方形的下料管、下料管的上下均为开口、下料管的上面纵向设置了梯形的料仓；所述送料滚筒为圆柱形、纵向设置于下料管的内部，送料滚筒两端的中轴分别通过圆形的轴承与下料管的前后壁连接，送料滚筒的表面纵向均匀设置了宽度大于5mm的长条状凹槽；所述调速电机纵向设置于机体后面上方的左边，调速电机前方的输出轴与送料滚筒后方的中轴连接；所述一级滚筒磨为儒墨铸钢制成的圆柱形、纵向设置于机体内部上半部的中央，一级滚筒磨的中央纵向设置了圆柱形的一级滚筒磨中轴、一级滚筒磨中轴的两端延伸至一级滚筒磨两端的外面、一级滚筒磨中轴的前后两端分别通过一个圆盘型的轴承座与机体的前后内壁连接，一级滚筒磨的表面从左前方向右后方倾斜均匀设置了高度2
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5mm的三角体形状的齿痕；所述一号电机纵向设置于机体后面上半部的中央，一号电机前方的输出轴与一级滚筒磨中轴的后端连接；所述一级摩擦板为儒墨铸钢制成的1/4圆形、纵向设置于机体内部的上半部一级滚筒磨下面的左边，一级摩擦板左边的顶端通过销轴与机体左边的内壁连接，一级摩擦板的底部通过长方形的调节支架与机体左边的内壁连接，一级摩擦板的上面从右前方向左后方倾斜均匀设置了高度2
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5mm的三角体形状的齿痕；所述二级滚筒磨为儒墨铸钢制成的圆柱形、纵向设置于机体内部中部的中央，二级滚筒磨的中央纵向设置了圆柱形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：单丰泽，单华娇，单华锋，
申请(专利权)人：湖北旺发粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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