一种全麦面粉初级粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种全麦面粉初级粉碎装置属于粮油加工设施领域，料仓的上面纵向安装了长方形的支撑板、支撑板上面的中央安装了高速电机、高速电机的下方与圆锥形主轴的顶端连接、主轴向下延伸至料仓内部下方安装的圆盘形分料盘的下面、主轴的底部安装了圆盘形的刀片托盘、刀片托盘的四周水平对称安装了四片梯形的刀片，料仓底部安装了与磨粉机进料口连接的圆筒状下料管，通过料仓内部下方中央的分料盘将料仓内部的小麦有序向下进行分配，然后由高速电机驱动主轴和刀片托盘以及四片刀片高速旋转、刀片旋转时将从分料盘的下料孔里面分配下来的小麦快速砍碎，被粉碎的小麦再进入磨粉机里面进行磨粉。里面进行磨粉。里面进行磨粉。

【技术实现步骤摘要】
一种全麦面粉初级粉碎装置


[0001]本技术一种全麦面粉初级粉碎装置属于粮油加工设施领域，特别涉及小麦在磨粉之前通过刀片砍碎的装置。

技术介绍

[0002]全麦面粉，种皮、胚乳、子叶、胚芽、胚轴、胚根碾碎后的混合粉。但是，我们目前所食用的面粉大部分都是退去了表皮和胚芽，已导致面粉里面的部分营养缺失。现有的面粉加工企业在加工全麦面粉时，由于小麦最难磨碎的是种皮，因此采用的是三级串联磨粉机，也就是第一级磨粉机为初磨、第二级磨粉机为细磨、第三极磨粉机为精磨，通过三级差速滚筒研磨才能成为合格的全麦面粉。但是，上述一级磨粉机和二级磨粉机的差速滚筒磨损较快、并且配套的动力较大，原因为小麦的种皮质硬且难以破碎，因此一级磨粉机和二级磨粉机的差速滚筒调整的较为紧密、导致磨损过快，增加了设备成本及电力消耗。因此，需要一种能够提前将小麦种皮破碎的设施来减小差速滚筒的磨损及电力消耗。

技术实现思路

[0003]本技术一种全麦面粉初级粉碎装置解决了上述困难，提供一种分料盘下料、高速刀片砍碎的全麦面粉初级粉碎装置。
[0004]本技术的技术方案如下，一种全麦面粉初级粉碎装置包括磨粉机，所述磨粉机上面的中央安装了下料管，所述下料管的上面安装了料仓，所述料仓的上面安装了支撑板，所述料仓的内部安装了分料盘、分料盘的上面安装了轴承座，所述支撑板的上面安装了高速电机，所述高速电机的下方安装了主轴，所述主轴的下方与轴承座连接、主轴的底部安装了刀片托盘、刀片托盘的侧面安装了刀片。
[0005]进一步，所述料仓的上方为圆筒状、下方为圆锥形、底部安装的下料管为圆筒状、下料管的下方与磨粉机的进料口连接，料仓上面纵向安装的支撑板为长方形、支撑板上面的中央垂直安装的高速电机为圆柱形、高速电机通过电源线与磨粉机的配电箱连接，料仓内部的下方水平安装的分料盘为圆盘状、分料盘的上面均匀设置了直径3
‑
4mm的下料孔、分料盘上面中央安装的轴承座为圆盘状，主轴为圆柱形、顶端与高速电机的中轴连接、底部向下穿过轴承座和分料盘延伸至分料盘的下面，主轴底部安装的刀片托盘为圆盘形、刀片托盘四周水平对称安装的四片刀片为梯形、四片刀片上面的刀口与分料盘的底部贴合。
[0006]有益效果：一种全麦面粉初级粉碎装置采用了圆锥形的料仓，料仓的上面纵向安装了长方形的支撑板、支撑板上面的中央安装了高速电机、高速电机的下方与圆锥形主轴的顶端连接、主轴向下延伸至料仓内部下方安装的圆盘形分料盘的下面、主轴的底部安装了圆盘形的刀片托盘、刀片托盘的四周水平对称安装了四片梯形的刀片，料仓底部安装了与磨粉机进料口连接的圆筒状下料管；
[0007]一种全麦面粉初级粉碎装置通过料仓内部下方中央的分料盘将料仓内部的小麦有序向下进行分配，然后由高速电机驱动主轴和刀片托盘以及四片刀片高速旋转、刀片旋
转时将从分料盘的下料孔里面分配下来的小麦快速砍碎，被粉碎的小麦再进入磨粉机里面进行磨粉，由于小麦的种皮被刀片提前砍碎、进入磨粉机后只需一次研磨即可到达全麦面粉的标准、省时高效、降低成本。
附图说明
[0008]图1为一种全麦面粉初级粉碎装置的主视图；
[0009]图2为高速电机、主轴、刀片、刀片托盘的结构示意图；
[0010]图中，1、磨粉机；2、料仓；3、下料管；4、支撑板；5、高速电机(AC380V/5
‑
8kw、2840r/min)；6、主轴；7、轴承座；8、分料盘；9、刀片；10、刀片托盘。
具体实施方式
[0011]现结和附图及附图标记、详细描述本技术的形状和结构：
[0012]参见附图1和2，一种全麦面粉初级粉碎装置包括磨粉机1、上述磨粉机1用于支撑料仓2及磨面粉，所述磨粉机1上面的中央安装了下料管3、上述下料管3用于将料仓2里面的小麦导入磨粉机1里面，所述下料管3的上面安装了料仓2、上述料仓2用于暂存小麦，所述料仓2的上面安装了支撑板4、上述支撑板4用于支撑高速电机5，所述料仓2的内部安装了分料盘8、分料盘8的上面安装了轴承座7、上述分料盘8用于将料仓2里面的小麦有序分配至下料孔里面、上述轴承座7用于定位主轴6，所述支撑板4的上面安装了高速电机5、上述高速电机5用于驱动主轴6旋转，所述高速电机5的下方安装了主轴6、上述主轴6用于带动刀片托盘10和刀片9旋转，所述主轴6的下方与轴承座7连接、主轴6的底部安装了刀片托盘10、刀片托盘10的侧面安装了刀片9、上述刀片托盘10用于支撑刀片9、刀片9用于砍碎小麦。
[0013]参见附图1和2，所述料仓2的上方为圆筒状、下方为圆锥形、底部安装的下料管3为圆筒状、下料管3的下方与磨粉机1的进料口连接，料仓2上面纵向安装的支撑板4为长方形、支撑板4上面的中央垂直安装的高速电机5为圆柱形、高速电机5通过电源线与磨粉机的配电箱连接，料仓2内部的下方水平安装的分料盘8为圆盘状、分料盘8的上面均匀设置了直径3
‑
4mm的下料孔、分料盘8上面中央安装的轴承座7为圆盘状，主轴6为圆柱形、顶端与高速电机5的中轴连接、底部向下穿过轴承座7和分料盘8延伸至分料盘8的下面，主轴6底部安装的刀片托盘10为圆盘形、刀片托盘10四周水平对称安装的四片刀片9为梯形、四片刀片9上面的刀口与分料盘8的底部贴合，上述为料仓2、下料管3、支撑板4、高速电机5、主轴6、轴承座7、分料盘8、刀片9、刀片托盘10的结构和形状以及安装位置。
[0014]根据上述一种全麦面粉初级粉碎装置在使用时，工人通过配电柜上面的开关按钮开启磨粉机1和高速电机5，此时、工人开启斗式提升机向料仓2里面有序装填小麦，小麦进入料仓2后在高速电机5、主轴6、刀片托盘10、刀片9的高速旋转下产生的顺时针振动波将小麦振入分料盘8的下料孔当中，当小麦向下穿过分料盘8的下料孔时被高速旋转的刀片9快速砍碎变成粉末状，被砍碎的小麦粉经下料管3进入磨粉机1的内部，然后再由高速对向旋转的磨粉机1差速滚筒将粉末状的小麦再次进行研磨，被研磨过后的粉末状小麦以达到全麦面粉的细粒度标准、然后经磨粉机1的出料口流入周转箱。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全麦面粉初级粉碎装置，包括磨粉机，其特征是所述磨粉机上面的中央安装了下料管，所述下料管的上面安装了料仓，所述料仓的上面安装了支撑板，所述料仓的内部安装了分料盘、分料盘的上面安装了轴承座，所述支撑板的上面安装了高速电机，所述高速电机的下方安装了主轴，所述主轴的下方与轴承座连接、主轴的底部安装了刀片托盘、刀片托盘的侧面安装了刀片。2.根据权利要求1所述一种全麦面粉初级粉碎装置，其特征是料仓的上方为圆筒状、下方为圆锥形、底部安装的下料管为圆筒状、下料管的下方与磨粉机的进料口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：单丰泽，单华娇，单华锋，
申请(专利权)人：湖北旺发粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：