一种石英砂连续化分级破碎设备制造技术

本发明专利技术涉及石英砂加工领域，具体是一种石英砂连续化分级破碎设备，包括第一级破碎机构、设置在第一破碎结构斜侧方并通过倾斜进料管与第一级破碎机构连通的第二级破碎机构、设置在第一级破碎机构正下方并通与第一级破碎机构和第二级破碎机构连通的第三级破碎机构。本发明专利技术通过设有三级破碎机构、其中第一级破碎机构和第三级破碎机构中均设有筛板、当第一级破碎机构破碎后的石英砂粒径不符合要求时被筛出投入到第二级破碎机构中进行二次破碎，然后符合要求的石英砂颗粒再经过第三级破碎机构进行破碎，进一步提高石英砂颗粒的质量，无需再不同破碎级别的破碎机之间转移石英砂原料，整体作业连续，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂连续化分级破碎设备


[0001]本专利技术涉及石英砂加工领域，具体是一种石英砂连续化分级破碎设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]传统的石英砂加工过程中，需要对石英石进行破碎，使得石英砂颗粒粒径符合不同的生产加工需要，传统的石英砂破碎机采用单级破碎机构，只进行单次破碎，无法保证石英砂破碎的效果，使得复合标准和不符合标准的石英砂混合在一起，造成石英砂质量不佳。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种石英砂连续化分级破碎设备。
[0005]本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种石英砂连续化分级破碎设备，包括：
[0007]安装在顶部的第一级破碎机构、设置在第一破碎结构斜侧方并通过倾斜进料管与第一级破碎机构连通的第二级破碎机构、设置在第一级破碎机构正下方并通过竖直下料筒与第一级破碎机构连通的第三级破碎机构，所述第二级破碎机构通过倾斜出料管与第三级破碎机构连通；
[0008]所述第一级破碎机构包括上下两端开口的破碎斗、安装在破碎斗内的一组对称设置且连接有第一驱动机构的第一破碎辊、朝向第二级破碎机构倾斜并滑动安装在破碎斗内的第一筛板，第一筛板连接有驱动第一筛板在破碎斗内往复振动的第二驱动机构；所述破碎斗靠近第一筛板下端处开设有连通破碎斗和倾斜进料管的出料口；
[0009]所述第二级破碎机构包括纵向设置且圆筒状的冲击筒、安装在冲击筒内并连接有第三驱动机构的板锤辊、与冲击筒内壁连接并与板锤辊相对设置的冲击板；
[0010]所述第三级破碎机构与所述第一级破碎机构的内部构造相同，同时，第三级破碎机构设有辊间距小于第一破碎辊的第二破碎辊，第三级破碎机构设有筛孔直径小于第一筛板的第二筛板；所述冲击筒下端通过倾斜出料管与竖直下料筒连通。
[0011]优选的，一组对称设置的所述第一破碎辊之间通过传动齿轮组连接传动，第一驱动机构包括安装在所述竖直下料筒外壁上的第一电机，第一电机通过传动带与位于后侧的第一破碎辊连接传动。
[0012]优选的，所述第一筛板上下端均通过滑动块与破碎斗内壁滑动连接，位于上端的滑动块贯穿破碎斗并延伸至破碎斗外侧；所述第二驱动机构包括安装在滑动块外侧端部的矩形框、贯穿所述矩形框并固定连接有偏心盘的牵引杆、与所述偏心盘固定连接并通过轴
承座与破碎斗外壁转动连接的支撑轴、套接固定在支撑轴上的被动齿轮、与被动齿轮啮合并与位于前侧的第一破碎辊固定连接的主动齿轮。
[0013]优选的，所述第三驱动机构包括安装在所述冲击筒后壁并通过联轴器与板锤辊连接的第二电机。
[0014]优选的，所述竖直下料筒内设有交错分布的缓降板。
[0015]优选的，所述破碎斗为上部为敞口锥形筒状且下部为方形筒状的异型筒。
[0016]优选的，所述破碎斗设有与位于上部的滑动块配合的滑槽，所述滑槽为矩形通槽，滑动块为条形块。
[0017]优选的，所述第一筛板设有与破碎斗内壁固定连接的遮挡板。
[0018]优选的，所述板锤辊包括纵向设置的圆辊以及呈圆周分布在所述圆辊上的板锤。
[0019]优选的，所述第三级破碎机构和第二级破碎机构通过支撑杆固定连接有安装座。
[0020]采用以上结构后，本专利技术相较于现有技术，具备以下优点：本专利技术通过设有第一级破碎机构、第二级破碎机构和第三级破碎机构、其中第一级破碎机构和第三级破碎机构中均设有筛板、当第一级破碎机构破碎后的石英砂粒径不符合要求时被筛出投入到第二级破碎机构中进行二次破碎，然后符合要求的石英砂颗粒再经过第三级破碎机构进行破碎，进一步提高石英砂颗粒的质量，无需再不同破碎级别的破碎机之间转移石英砂原料，整体作业连续，提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为石英砂连续化分级破碎设备前侧视角的立体结构示意图。
[0022]图2为石英砂连续化分级破碎设备后侧视角的立体结构示意图。
[0023]图3为石英砂连续化分级破碎设备的剖视结构示意图。
[0024]图4为石英砂连续化分级破碎设备中第一级破碎机构的立体结构示意图。
[0025]图5为石英砂连续化分级破碎设备中第一级破碎机构的剖视结构示意图。
[0026]图6为石英砂连续化分级破碎设备中第一筛板的装配结构示意图。
[0027]图7为石英砂连续化分级破碎设备中第二级破碎机构的内部结构示意图。
[0028]图中：1、第一级破碎机构；2、竖直下料筒；3、倾斜进料管；4、第二级破碎机构；5、倾斜出料管；6、第三机构破碎机构；7、安装座；8、破碎斗；801、滑槽；802、出料口；9、第一破碎辊；10、传动齿轮组；11、传动带；12、第一电机；13、第一筛板；14、滑动块；15、矩形框；16、牵引杆；17、偏心盘；18、支撑轴；19、被动齿轮；20、主动齿轮；21、冲击筒；22、板锤辊；23、弧形板；24、冲击板；25、第二电机；26、缓降板；27、第二破碎辊；28、第二筛板；29、遮挡板。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]请参阅图1～7，本专利技术一个实施例中，一种石英砂连续化分级破碎设备，包括：
[0031]安装在顶部的第一级破碎机构1、设置在第一破碎结构1斜侧方并通过倾斜进料管
3与第一级破碎机构连通的第二级破碎机构4、设置在第一级破碎机构1正下方并通过竖直下料筒2与第一级破碎机构1连通的第三级破碎机构6，所述第二级破碎机构4通过倾斜出料管5与第三级破碎机构6连通；
[0032]所述第一级破碎机构1包括上下两端开口的破碎斗8、安装在破碎斗8内的一组对称设置且连接有第一驱动机构的第一破碎辊9、朝向第二级破碎机构倾斜并滑动安装在破碎斗8内的第一筛板13，第一筛板13连接有驱动第一筛板13在破碎斗8内往复振动的第二驱动机构；所述破碎斗8靠近第一筛板13下端处开设有连通破碎斗8和倾斜进料管3的出料口802；
[0033]所述第二级破碎机构包括纵向设置且圆筒状的冲击筒21、安装在冲击筒21内并连接有第三驱动机构的板锤辊22、与冲击筒21内壁连接并与板锤辊22相对设置的冲击板24；
[0034]所述第三级破碎机构6与所述第一级破碎机构1的内部构造相同，同时，第三级破碎机构6设有辊间距小于第一破碎辊9的第二破碎辊27，第三级破碎机构设有筛孔直径小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂连续化分级破碎设备，其特征在于，包括：安装在顶部的第一级破碎机构(1)、设置在第一破碎结构(1)斜侧方并通过倾斜进料管(3)与第一级破碎机构连通的第二级破碎机构(4)、设置在第一级破碎机构(1)正下方并通过竖直下料筒(2)与第一级破碎机构(1)连通的第三级破碎机构(6)，所述第二级破碎机构(4)通过倾斜出料管(5)与第三级破碎机构(6)连通；所述第一级破碎机构(1)包括上下两端开口的破碎斗(8)、安装在破碎斗(8)内的一组对称设置且连接有第一驱动机构的第一破碎辊(9)、朝向第二级破碎机构倾斜并滑动安装在破碎斗(8)内的第一筛板(13)，第一筛板(13)连接有驱动第一筛板(13)在破碎斗(8)内往复振动的第二驱动机构；所述破碎斗(8)靠近第一筛板(13)下端处开设有连通破碎斗(8)和倾斜进料管(3)的出料口(802)；所述第二级破碎机构包括纵向设置且圆筒状的冲击筒(21)、安装在冲击筒(21)内并连接有第三驱动机构的板锤辊(22)、与冲击筒(21)内壁连接并与板锤辊(22)相对设置的冲击板(24)；所述第三级破碎机构(6)与所述第一级破碎机构(1)的内部构造相同，同时，第三级破碎机构(6)设有辊间距小于第一破碎辊(9)的第二破碎辊(27)，第三级破碎机构设有筛孔直径小于第一筛板(13)的第二筛板(28)；所述冲击筒(21)下端通过倾斜出料管(5)与竖直下料筒(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种石英砂连续化分级破碎设备，其特征在于，一组对称设置的所述第一破碎辊(9)之间通过传动齿轮组(10)连接传动，第一驱动机构包括安装在所述竖直下料筒(2)外壁上的第一电机(12)，第一电机(12)通过传动带(11)与位于后侧的第一破碎辊(9)连接传动。3.根据权利要求2所述的一种石英砂连续化分级破碎设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉瑞，
申请(专利权)人：新沂市恒盛石英制品厂，
类型：发明
国别省市：