本申请公开一种无氧烘干装置和烘干炉，涉及太阳能电池领域。所述无氧烘干装置包括：壳体，所述壳体具有入口、出口以及连接所述入口和所述出口的连接通道；加热组件，设置于所述壳体内；传送装置，至少部分设置于所述连接通道内，所述传送装置用以将工件从所述入口传送到所述壳体内烘干，然后从所述出口出来；所述壳体上设有用以通入非氧化气体的进气口，以及至少两个用以供所述非氧化气体排出的出气口；所述进气口与所述出气口通过所述连接通道连通。所述出气口处形成负压环境，以在所述连接通道中形成无氧环境，控制工件在所述无氧环境下完成无氧烘干，过程简单并且可以实现量产。过程简单并且可以实现量产。过程简单并且可以实现量产。
【技术实现步骤摘要】
一种无氧烘干装置和烘干炉
[0001]本申请涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种无氧烘干装置和烘干炉。
技术介绍
[0002]近年来，随着异质结电池技术的发展，异质结电池得到了迅速发展。在制备异质结电池的过程中，为了降低异质结电池的生产成本，可以使用低成本浆料为材料来制备异质结电池。
[0003]其中，在使用低成本浆料为材料制备异质结电池的过程中，在烘干及退火时为了防止低成本浆料防止电极表面氧化现象，需要对低成本浆料进行无氧烘干处理，目前部分实验室采用密封式烘干箱，对箱内空间抽真空后通入氮气进行保护，从而实现无氧烘干。
[0004]但是，通过密封式烘干箱对低成本浆料实现无氧烘干，过程较为复杂，密封式烘干箱成本较高，无法实现量产使用，因此，亟需一种可以实现量产使用的无氧烘干装置及方法。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种无氧烘干装置和烘干炉，以解决目前的通过密封式烘干箱对低成本浆料实现无氧烘干，过程较为复杂无法实现量产使用的问题。
[0006]第一方面，本申请提供一种无氧烘干装置，所述无氧烘干装置包括：用以对工件进行无氧烘干，所述无氧烘干装置包括：壳体，所述壳体具有入口、出口以及连接所述入口和所述出口的连接通道；加热组件，设置于所述壳体内；传送装置，至少部分设置于所述连接通道内，所述传送装置用以将工件从所述入口传送到所述壳体内烘干，然后从所述出口出来；所述壳体上设有用以通入非氧化气体的进气口，以及至少两个用以供所述非氧化气体排出的出气口；所述进气口与所述出气口通过所述连接通道连通。
[0007]采用上述技术方案的情况下，在对放置在所述传送装置上的工件进行无氧烘干的情况下，控制所述进气口向所述无氧烘干装置中充入非氧化气体，所述非氧化气体进入所述连接通道中，在经过所述连接通道中的工件后，从所述出气口排出；其中，所述出气口处形成负压环境，以在所述连接通道中形成无氧环境，控制工件在所述无氧环境下完成无氧烘干，实现印刷后的工件在非密封的条件下完成无氧烘干，过程简单并且可以实现量产。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述无氧烘干装置还包括抽气装置，所述抽气装置和所述出气口连接。
[0009]采用上述技术方案的情况下，所述抽风装置可以使得非氧化气体均匀的从至少两个所述抽气口排出，在出气口形成负压环境，在实际应用中，非氧化气体可能对环境造成危害，通过所述抽风装置可以将非氧化气体抽离出当前环境，保障了环境的安全性。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述出气口包括第一出气口及第二出气口，所述第一出气口设置在靠近所述壳体的所述入口一端，所述第二出气口设置在靠近所述壳体的所述出口一端。所述非氧化气体进入所述连接通道中，在经过所述连接通道中的工件后，从所述
出气口排出；其中，所述出气口处形成负压环境，以在所述连接通道中形成无氧环境。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述进气口位于所述壳体的顶部，所述第一出气口、所述第二出气口位于壳体的底部。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述无氧烘干装置还包括吹气结构，所述吹气结构位于所述连接通道内的所述传送装置上方。所述非氧化气体通过所述吹气结构进入所述连接通道中，可以更大程度的保证非氧化气体进入连接通道，在经过所述连接通道中的工件后，从所述出气口排出；其中，所述出气口处形成负压环境，以在所述连接通道中形成无氧环境。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述吹气结构包括吹气通道和多个吹气管路；所述吹气通道沿所述连接通道的延伸方向设置在所述连接通道的上方，且与相应所述进气口相连通；所述吹气管路沿所述连接通道的延伸方向排布，所述吹气管路的进气口与所述吹气通道相连通，所述吹气管路的出气口设置在连接通道的上方，且与相应所述出气口相连通。
[0014]采用上述技术方案的情况下，可以通过多个吹气管路使得非氧化气体可以沿着吹气管路的方向流动，保证了非氧化气体流动方向的准确性，进一步的，保证实现非氧化气体在吹气通道中的浓度，实现通道处于无氧环境。
[0015]在一种可能的实现方式中，沿所述吹气管路进气口至出气口的方向，所述吹气管路向所述出气口倾斜。
[0016]采用上述技术方案的情况下，可以使得非氧化气体倾斜吹出，保证了非氧化气体流动方向的准确性，进一步的，保证实现非氧化气体在吹气通道中的浓度，实现通道处于无氧环境。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述无氧烘干装置还包括含氧测试组件，所述含氧测试组件设置于所述连接通道上。
[0018]采用上述技术方案的情况下，可以通过获取所述含氧测试组件检测的氧含量值，控制所述进气口基于所述氧含量值确定充入的非氧化气体的气流量值，实现对非氧化气体的进气气流量的控制。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述含氧测试组件包括第一含氧测试单元和第二含氧测试单元；所述第一含氧测试单元设置于靠近所述入口一侧的连接通道上；所述第二含氧测试单元设置于靠近所述出口一侧的所述连接通道上。
[0020]采用上述技术方案的情况下，可以通过在连接通道靠近入口和出口的位置设置多个含氧测试组件，实现对所述含氧测试组件检测的氧含量值的获取，并控制所述进气口基于所述氧含量值确定充入的非氧化气体的气流量值，实现对非氧化气体的进气气流量的控制。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述出气口位于所述连接通道朝向所述进气口的一侧；或，所述出气口位于所述连接通道背离所述进气口的一侧；
[0022]当所述出气口位于所述连接通道朝向所述进气口的一侧时，每个所述进气口设置于两个所述出气口之间；
[0023]当所述出气口位于所述连接通道背离所述进气口的一侧时，每个所述进气口设置于两个所述出气口之间，或设置于所述入口上方。
[0024]上述两种出气口的设置均可以形成无氧烘干环境，在所述连接通道的入口和出口
处均形成负压环境，在无氧烘干装置内部中间位置形成正压环境，排除氧气从所述连接通道的入口和出口的进入，形成无氧环境，控制所述电池片在所述无氧环境下完成无氧烘干，实现印刷后的电池片在非密封的条件下完成无氧烘干，过程简单并且可以实现量产。
[0025]第二方面，本申请还提供一种烘干炉，所述烘干炉包括第一方面任一所述的无氧烘干装置。
[0026]第二方面提供的烘干炉的有益效果与第一方面或第一方面任一可能的实现方式描述的无氧烘干装置的有益效果相同，此处不做赘述。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0028]图1示出了本申请实施例提供的一种无氧烘干装置的结构示意图；
[0029]图2示出了本申请实施例提供的另一种无氧烘干装置的结构示意图；
[0030]图3示出了本申请实施例提供的又一种无氧烘干装置的结构示意图；
[0031]图4示出了本申请实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无氧烘干装置，用以对工件进行无氧烘干，所述无氧烘干装置包括：壳体，所述壳体具有入口、出口以及连接所述入口和所述出口的连接通道；加热组件，设置于所述壳体内；传送装置，至少部分设置于所述连接通道内，所述传送装置用以将工件从所述入口传送到所述壳体内烘干，然后从所述出口出来；其特征在于：所述壳体上设有用以通入非氧化气体的进气口，以及至少两个用以供所述非氧化气体排出的出气口；所述进气口与所述出气口通过所述连接通道连通。2.根据权利要求1所述的无氧烘干装置，其特征在于，所述无氧烘干装置还包括抽气装置，所述抽气装置和所述出气口连接。3.根据权利要求1所述的无氧烘干装置，其特征在于：所述出气口包括第一出气口及第二出气口，所述第一出气口设置在靠近所述壳体的所述入口一端，所述第二出气口设置在靠近所述壳体的所述出口一端。4.根据权利要求3所述的无氧烘干装置，其特征在于：所述进气口位于所述壳体的顶部，所述第一出气口、所述第二出气口位于壳体的底部。5.根据权利要求1所述的无氧烘干装置，其特征在于，所述无氧烘干装置还包括吹气结构，所述吹气结构位于所述连接通道内的所述传送装置上方。6.根据权利要求5所述的无氧烘干装置，其特征在于，所述吹气结构包括吹气通道和多个吹气管路；所述吹气通道沿所述连接通道的延伸方向设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊，彭福国，
申请(专利权)人：西安隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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