一种瓦楞纸箱生产线烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33384924 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 22:59
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱生产线烘干装置,包括架构模块、吹干模块和传输模块,所述架构模块包括壳体和安装于所述壳体内部的板体,所述吹干模块包括与所述壳体连接的风箱、与所述风箱连接且连通的热风机、与所述板体连接的集风框和与所述集风框连接的风管。本实用新型专利技术中,启动热风机,自热风机吹入风箱内的热风通过多个通孔排出,热风进入梯形开口对瓦楞纸箱底部进行吹干,之后被集风框和风管收集,然后进入风管的热风再通过多个出气孔对瓦楞纸箱顶部进行吹干,提高了烘干速度,资源利用率高,实现了节能环保的目的。实现了节能环保的目的。实现了节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产线烘干装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产
,具体为一种瓦楞纸箱生产线烘干装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
[0003]对瓦楞纸箱烘干的方法中,常见的有炙烤、风干,其中风干又分热风干和冷风干,热风干中,吹出的热风大多是单向吹拂过一次后,就将还未冷却的热风排出烘干室,该做法下,资源利用率低,未能实现节能环保。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种瓦楞纸箱生产线烘干装置,包括架构模块、吹干模块和传输模块,所述架构模块包括壳体和安装于所述壳体内部的板体,所述吹干模块包括与所述壳体连接的风箱、与所述风箱连接且连通的热风机、与所述板体连接的集风框和与所述集风框连接的风管,所述传输模块包括与所述板体活动连接的转轴、套接于所述转轴外侧的多个链轮,连接于两个所述链轮之间的链条、套接于所述转轴外侧的橡胶筒和与靠近所述壳体左侧的转轴连接的电机。
[0007]通过采用上述技术方案,启动热风机,自热风机吹入风箱内的热风通过多个通孔排出,热风进入梯形开口对瓦楞纸箱底部进行吹干,之后被集风框和风管收集,然后进入风管的热风再通过多个出气孔对瓦楞纸箱顶部进行吹干,提高了烘干速度,资源利用率高,实现了节能环保的目的。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述板体顶部开设有多个梯形开口,多个所述梯形开口等间距、呈一排排列。
[0009]通过采用上述技术方案,梯形开口的设置,使得热风可以自瓦楞纸箱底部对其进行烘干,提高烘干效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体后侧开设有安装槽,所述风箱和热风机均位于安装槽内部,所述风箱套接于风管外侧,所述热风机位于风箱顶部。
[0011]通过采用上述技术方案,设置安装槽可以为风箱和热风机提供安装的空间。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体内部一侧壁开设有多个通孔,多个所述通孔分别位于多个梯形开口后端,所述风箱通过通孔与梯形开口内部连通。
[0013]通过采用上述技术方案,通孔为风箱内的热风流入壳体内提供条件。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集风框和风管均设置为五个,多个所述集风框分别位于多个梯形开口前端,所述风管套接于板体外侧并且贯穿壳体。
[0015]通过采用上述技术方案,风框用于回收单次吹过的热风,提高资源利用率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述风管上开设有多个与壳体内部连通的出气孔,所述出气孔位于板体顶部。
[0017]通过采用上述技术方案,出气孔的设置,使得风管内的热风可以对瓦楞纸箱顶部进行吹干。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述板体顶部开设有多个适于链条运动的矩形开口,所述矩形开口与梯形开口内部连通,多个所述链轮分别位于多个矩形开口内部,所述橡胶筒位于两个链条之间。
[0019]通过采用上述技术方案,链轮和链条配合下,可以将板体上的瓦楞纸箱进行传输。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述板体顶部活动嵌设有多个滚筒,所述滚筒顶部和橡胶筒顶部位于同一水平面。
[0021]通过采用上述技术方案,滚筒和橡胶筒相互配合下可以使瓦楞纸箱运输更加顺畅。
[0022]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0023]1.本技术中,启动热风机,自热风机吹入风箱内的热风通过多个通孔排出,热风进入梯形开口对瓦楞纸箱底部进行吹干,之后被集风框和风管收集,然后进入风管的热风再通过多个出气孔对瓦楞纸箱顶部进行吹干,提高了烘干速度,资源利用率高,实现了节能环保的目的。
[0024]2.本技术中,启动电机,电机通过与之连接的转轴带动多个链轮和橡胶筒转动,其中链条绕着链轮运动,链条和橡胶筒与瓦楞纸箱摩擦使纸箱快速通过板体,机械化输料,提高了烘干效率。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图;
[0026]图2为本技术整体结构横截面示意图;
[0027]图3为本技术吹干模块示意图;
[0028]图4为本技术传输模块示意图。
[0029]附图标记:
[0030]100、架构模块;110、壳体;120、板体;
[0031]200、吹干模块;210、风箱;220、热风机;230、集风框;240、风管;
[0032]300、传输模块;310、转轴;320、链轮;330、链条;340、橡胶筒;350、电机;
[0033]400、滚筒。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0036]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置。
[0037]实施例一:
[0038]结合图1

4所示,本技术提供的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置,包括架构模块100、吹干模块200和传输模块300,所述架构模块100包括壳体110和安装于所述壳体110内部的板体120;
[0039]所述吹干模块200包括与所述壳体110连接的风箱210、与所述风箱210连接且连通的热风机220、与所述板体120连接的集风框230和与所述集风框230连接的风管240;
[0040]所述传输模块300包括与所述板体120活动连接的转轴310、套接于所述转轴310外侧的多个链轮320,连接于两个所述链轮320之间的链条330、套接于所述转轴310外侧的橡胶筒340和与靠近所述壳体110左侧的转轴310连接的电机350。
[0041]具体的,所述板体120顶部开设有多个梯形开口,多个所述梯形开口等间距、呈一排排列,梯形开口的设置,使得热风可以自瓦楞纸箱底部对其进行烘干,提高烘干效率,所述壳体110内部一侧壁开设有多个通孔,多个所述通孔分别位于多个梯形开口后端,所述风箱210通过通孔与梯形开口内部连通,通孔为风箱210内的热风流入壳体110内提供条件,所述集风框230和风管240均设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产线烘干装置,其特征在于,包括:架构模块(100),包括壳体(110)和安装于所述壳体(110)内部的板体(120);吹干模块(200),包括与所述壳体(110)连接的风箱(210)、与所述风箱(210)连接且连通的热风机(220)、与所述板体(120)连接的集风框(230)和与所述集风框(230)连接的风管(240);传输模块(300),包括与所述板体(120)活动连接的转轴(310)、套接于所述转轴(310)外侧的多个链轮(320),连接于两个所述链轮(320)之间的链条(330)、套接于所述转轴(310)外侧的橡胶筒(340)和与靠近所述壳体(110)左侧的转轴(310)连接的电机(350)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置,其特征在于,所述板体(120)顶部开设有多个梯形开口,多个所述梯形开口等间距、呈一排排列。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置,其特征在于,所述壳体(110)后侧开设有安装槽,所述风箱(210)和热风机(220)均位于安装槽内部,所述风箱(210)套接于风管(240)外侧,所述热风机(220)位于风箱(210)顶部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志发
申请(专利权)人:龙口市立永包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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