一种高炉无水炮泥的炮泥切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，包括箱体、切割单元和挤出单元；箱体的侧面安装有挤出箱；切割单元包含第一滑道、第一滑块、第一卡块、螺纹块、螺纹杆、把手和切割组件，所述箱体的侧面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定安装有把手，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的上表面开设有第一卡槽，所述第一滑块的下表面安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接，所述螺纹块的右侧和下表面均安装有切割组件；挤出单元其安装在挤出箱上。本高炉无水炮泥的炮泥切片机结构可靠程度高，稳定性好，切割效果好，上料效果好，方便对切割零件进行更换，且切割后的切片在收集时，通过斜板下滑不会改变形状。通过斜板下滑不会改变形状。通过斜板下滑不会改变形状。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉无水炮泥的炮泥切片机


[0001]本技术涉及炮泥
，具体为一种高炉无水炮泥的炮泥切片机。

技术介绍

[0002]无水炮泥在高炉冶炼过程中,是关系到高炉是否顺利运行的一种关键耐火材料,炮泥在生产的过程中需要对其进行切片。
[0003]其中现代技术中申请号为201922179475.2提出的一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，包括工作台，工作台上依次设有挤料箱、移动切割装置及接料旋转装置，挤料箱上设有进料口，挤料箱的输出端设有出料通道，工作台上设有垫板；移动切割装置包括固定架，固定架上连有移动架，移动架可沿出料方向移动，移动架上安装有可升降的刀具结构；接料旋转装置包括伺服电机，伺服电机上沿周向均匀连接有若干个旋转棒，旋转棒端部连有接料斗，接料斗与垫板相对接。
[0004]其结构可靠程度低，稳定性一般，切割效果不好，上料效果不好，为此，我们提出一种高炉无水炮泥的炮泥切片机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，结构可靠程度高，稳定性好，切割效果好，上料效果好，方便对切割零件进行更换，且切割后的切片在收集时，通过斜板下滑不会改变形状，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，包括箱体、切割单元和挤出单元；
[0007]箱体：的侧面安装有挤出箱；
[0008]切割单元：包含第一滑道、第一滑块、第一卡块、螺纹块、螺纹杆、把手和切割组件，所述箱体的侧面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定安装有把手，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的上表面开设有第一卡槽，所述第一滑块的下表面安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接，所述螺纹块的右侧和下表面均安装有切割组件；
[0009]挤出单元：其安装在挤出箱上。
[0010]进一步的，所述切割单元还包含切割组件，所述切割组件包含第一液压缸、安装块和切刀，所述螺纹块的右侧和下表面均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的端部安装有安装块，所述安装块的下表面开设有安装槽，所述切刀的上端通过螺栓固定安装在安装块的安装槽上。通过外部控制器控制第一液压缸工作，第一液压缸工作带动安装块下移，安装块，下移带动切刀下移，从而对无水炮泥进行切割，切刀可以拆卸更换。
[0011]进一步的，所述挤出单元包含第二液压缸、推板、挤料孔、切割板和卡接组件，所述挤出箱的侧面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的端部固定安装有推板，所述箱体的侧面开设有挤料孔，所述箱体的内表面还通过卡接组件安装有切割板。通过外部控制器
控制第二液压缸工作，第二液压缸工作带动推板向前移动，推板向前移动使无水炮泥通过挤料孔挤出落在切割板上，并向前移动，便于切割。
[0012]进一步的，所述挤出单元还包含滑槽和卡接组件，所述卡接组件包含第二卡块和第二卡槽，所述推板的两侧均安装有凸块，所述挤出箱的内表面两侧开设有滑槽，所述滑槽和凸块滑动连接，所述切割板的一侧安装有第二卡块，所述箱体的侧面开设有第二卡槽，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接。通过滑槽和凸块起到限位作用，使推板可以平稳移动，卡接的切割板可以清洗和拆卸。
[0013]进一步的，还包括滑板、滑轨和上料口，所述挤出箱的上表面开设有上料口，所述挤出箱的侧面开设有滑轨，所述滑轨和滑板滑动连接。通过上料口对挤出箱内进行加料，滑板和滑轨之间的相互滑动可以调整上料口的开口大小。
[0014]进一步的，还包括收集盒、安装板和第二滑块，所述箱体的下部开设有通槽，所述通槽的两侧开设有第二滑槽，所述收集盒的内部均匀安装有安装板形成收集腔，所述收集盒的两侧安装有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述箱体的内表面安装有转轴阻尼器，所述转轴阻尼器上安装有斜板，所述斜板的下端和收集腔上下对应。通过收集盒内的收集腔对切割后的无水炮泥进行收集，且方便均匀收集，不会使无水炮泥切片之间混乱摆放，且斜板对切割板落下的无水炮泥切片进行传送，防止无水炮泥切片直接掉入收集腔导致形状发生改变，转轴阻尼器可以调节斜板的倾斜角度。
[0015]进一步的，还包括第三卡块和箱盖，所述箱体的侧面通过转轴安装有箱盖，所述箱盖的下表面安装有第三卡块，所述箱体的侧面开设有第三卡槽，所述第三卡块和第三卡槽卡扣连接。通过箱盖对箱体进行封闭，方便切割加工，且第三卡块和第三卡槽的卡接进一步加强箱盖的固定效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高炉无水炮泥的炮泥切片机，具有以下好处：
[0017]1、本高炉无水炮泥的炮泥切片机切割单元，当长时间切割无水炮泥后，需要对切割组件的零件进行更换，但是会影响切割效率，通过切割单元的螺纹杆转动带动螺纹块转动，从而切换到另一个切割组件继续工作，当切割完成后，将第一滑块进行卡接安装，在第一滑块和第一滑道的限位下，螺纹杆转动带动螺纹块在螺纹杆上移动，将螺纹块取下，方便更换切割组件的零件
[0018]2、本高炉无水炮泥的炮泥切片机挤出单元，通过挤出单元的推板向前移动使无水炮泥通过挤料孔挤出落在切割板上，通过滑槽和凸块起到限位作用，使推板可以平稳移动，卡接的切割板可以清洗和拆卸。
[0019]3、本高炉无水炮泥的炮泥切片机结构可靠程度高，稳定性好，切割效果好，上料效果好，方便对切割零件进行更换，且切割后的切片在收集时，通过斜板下滑不会改变形状。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例内部结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2切割单元、21第一滑道、22第一滑块、23第一卡块、24螺纹块、25第一液压缸、26安装块、27切刀、28螺纹杆、29把手、3挤出单元、31第二液压缸、32滑槽、33推板、
34挤料孔、35切割板、36第二卡块、37第二卡槽、4滑板、5滑轨、6上料口、7第三卡块、8箱盖、9收集盒、10安装板、11挤出箱、12第二滑块、13斜板、14转轴阻尼器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，包括箱体1、切割单元2和挤出单元3；箱体1：的侧面安装有挤出箱11；切割单元2：包含第一滑道21、第一滑块22、第一卡块23、螺纹块24、螺纹杆28、把手29和切割组件，箱体1的侧面转动安装有螺纹杆28，螺纹杆28的外端固定安装有把手29，螺纹杆28上螺纹安装有螺纹块24，螺纹块24的上表面开设有第一卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，其特征在于：包括箱体（1）、切割单元（2）和挤出单元（3）；箱体（1）：的侧面安装有挤出箱（11）；切割单元（2）：包含第一滑道（21）、第一滑块（22）、第一卡块（23）、螺纹块（24）、螺纹杆（28）、把手（29）和切割组件，所述箱体（1）的侧面转动安装有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）的外端固定安装有把手（29），所述螺纹杆（28）上螺纹安装有螺纹块（24），所述螺纹块（24）的上表面开设有第一卡槽，所述第一滑块（22）的下表面安装有第一卡块（23），所述第一卡块（23）和第一卡槽卡扣连接，所述螺纹块（24）的右侧和下表面均安装有切割组件；挤出单元（3）：其安装在挤出箱（11）上。2.根据权利要求1所述的一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，其特征在于：所述切割单元（2）还包含切割组件，所述切割组件包含第一液压缸（25）、安装块（26）和切刀（27），所述螺纹块（24）的右侧和下表面均安装有第一液压缸（25），所述第一液压缸（25）的端部安装有安装块（26），所述安装块（26）的下表面开设有安装槽，所述切刀（27）的上端通过螺栓固定安装在安装块（26）的安装槽上。3.根据权利要求1所述的一种高炉无水炮泥的炮泥切片机，其特征在于：所述挤出单元（3）包含第二液压缸（31）、推板（33）、挤料孔（34）、切割板（35）和卡接组件，所述挤出箱（11）的侧面固定安装有第二液压缸（31），所述第二液压缸（31）的端部固定安装有推板（33），所述箱体（1）的侧面开设有挤料孔（34），所述箱体（1）的内表面还通过卡接组件安装有切割板（35）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬彬，谢忠利，周荣辉，
申请(专利权)人：鞍山冶金集团冶炼产业有限公司，
类型：新型
国别省市：