一种切条机的切刀机构制造技术

本申请涉及一种切条机的切刀机构，其包括沿竖直方向设置的一对立杆，固定连接于所述两立杆之间的一对横杆、沿竖直方向设置于一对所述立杆之间的切割钢丝、分别设置于一对所述横杆上的移动组件，所述移动组件包括两端分别通过轴座转动支承于两侧所述立杆且平行于所述横杆的驱动丝杆、滑动连接于所述横杆且螺纹连接于所述驱动丝杆的驱动块，所述切割钢丝两端分别连接于上下两侧驱动块，所述立杆上设有用于控制驱动丝杆同步转动的驱动组件。本申请具有提升砖块切割质量的效果。有提升砖块切割质量的效果。有提升砖块切割质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切条机的切刀机构


[0001]本申请涉及切条机的领域，尤其是涉及一种切条机的切刀机构。

技术介绍

[0002]砖是建筑墙体用的小型砌材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头；粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，其生产工艺包括泥料处理
‑
成型
‑
干燥
‑
焙烧，在进行制砖过程中，首先由制砖机将泥料挤出成型连续的泥条，然后由切条机将连续的泥条在传送过程中切成需要长度的条块并输送到切坯机上，由切坯机切割成厚度相同的砖坯，然后进行干燥、焙烧等工序后制成为成品。
[0003]常用的切条机通常都是利用切刀进行切割，利用切刀进行切割常常有以下缺陷，首先，随着时间的增长，切刀反复工作导致刀口变钝导致在切割泥条过程中效率逐渐变低；其次，常规的切条机通常是不具备长度测量功能，进而导致需要工作人员反复进行测量切条长度，工作强度大更由于泥条在切条机上传输通常是一个动态的过程，在动态条件下人工进行长度测量误差常常是较大的，进而导致切条长度不准确从而不合格率较高。
[0004]针对上述技术问题，申请号为CN202022225064.5的中国技术专利公开了一种制砖切条机，其包括支撑架，支撑架的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带，第二传送带上设置有驱动装置，第一传送带包括第一托辊，第一托辊上设置有旋转编码器，支撑架上方设置有切条装置安装架，切条装置安装架内水平设置有第一托板和第二托板，第一托板和第二托板之间设置有间隙，间隙的上方设置有第一钢线驱动板，间隙的下方设置有第二钢线驱动板，第一钢线驱动板和第二钢线驱动板上设置有切割钢线。
[0005]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，前述方案中采用同步带对钢线进行传动，但当切割钢线在切割过程中，遇泥条阻力变大，容易导致同步带发生形变，使得切割钢丝有一定滞后性，从而影响了砖块的成品质量。

技术实现思路

[0006]为了提升对砖块的切割质量，本申请提供一种切条机的切刀机构。
[0007]本申请提供的一种切条机的切刀机构，采用如下的技术方案：
[0008]一种切条机的切刀机构，包括沿竖直方向设置的一对立杆，固定连接于所述两立杆之间的一对横杆、沿竖直方向设置于一对所述立杆之间的切割钢丝、分别设置于一对所述横杆上的移动组件，所述移动组件包括两端分别通过轴座转动支承于两侧所述立杆且平行于所述横杆的驱动丝杆、滑动连接于所述横杆且螺纹连接于所述驱动丝杆的驱动块，所述切割钢丝两端分别连接于上下两侧驱动块，所述立杆上设有用于控制驱动丝杆同步转动的驱动组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括通过轴座转动支承于所述立杆且平行于所述立杆的同步轴、分别同轴固定连接于所述驱动丝杆端部的第一锥齿轮、同轴固定连接于所述同步轴且啮合于所述第一锥齿轮的第二锥齿轮、固定安装于所述立杆且连接于所述同步轴的驱动
电机。
[0010]优选的，所述横杆侧壁均设有T型导轨，所述驱动块均滑动连接于所述T型导轨。
[0011]优选的，所述驱动块上均设有用于夹持所述切割钢丝的连接机构。
[0012]优选的，所述连接机构包括沿竖直方向贯穿所述驱动块的穿孔、固定连接于所述驱动块且与所述穿孔同轴的固定环、固定连接于所述固定环远离所述驱动块的端面的若干抱片、螺纹连接于所述固定环外壁的夹持环，所述夹持环包括螺纹连接于所述固定环的连接部和内径朝向远离所述固定环的方向逐渐减小的驱动部，所述驱动部内壁抵接于所述抱片。
[0013]优选的，所述夹持环外壁设有摩擦纹。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.在立杆、横杆、移动组件和驱动组件的配合下，当移动切割钢丝时，通过启动驱动电机，使驱动电机带动同步轴转动，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，使得上下两侧移动组件中的驱动丝杆同步进行转动，从而使得两个驱动块能够同步移动带动切割钢丝进行切割，且在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，减少了切割钢丝在移动过程中遇阻力时的滞后性，从而提升对砖块的切割质量；
[0016]2.通过设置T型导轨，使得驱动块与横杆之间连接更加稳定，驱动块在移动过程中不易发生晃动；
[0017]3.通过设置连接机构，当需要对切割钢丝进行安装拆卸时，通过将切割钢丝穿过穿孔，并从驱动块另一端伸出，此时转动夹紧环，使得夹紧环的驱动部内壁抵接于抱片，并在移动过程中驱动抱片抱紧于切割钢丝表面，从而对切割钢丝进行夹紧，便于工作人员进行操作。
附图说明
[0018]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0020]图3是本实施例的局部剖视图。
[0021]附图标记说明：1、立杆；2、横杆；3、切割钢丝；4、移动组件；5、轴座；6、驱动丝杆；7、驱动块；8、T型导轨；9、驱动组件；10、同步轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、驱动电机；14、连接机构；15、穿孔；16、固定环；17、抱片；18、夹持环；19、连接部；20、驱动部。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种切条机的切刀机构。参照图1
‑
图3，一种切条机的切刀机构包括沿竖直方向设置的一对立杆1，固定连接于两立杆1之间的一对横杆2、沿竖直方向设置于一对立杆1之间的切割钢丝3、分别设置于一对横杆2上的移动组件4。
[0024]移动组件4包括两端分别通过轴座5转动支承于两侧立杆1且平行于横杆2的驱动丝杆6、滑动连接于横杆2且螺纹连接于驱动丝杆6的驱动块7，切割钢丝3两端分别连接于上下两侧驱动块7，其中，横杆2侧壁均设有T型导轨8，驱动块7均滑动连接于T型导轨8。
[0025]立杆1上设有用于控制驱动丝杆6同步转动的驱动组件9，驱动组件9包括通过轴座
5转动支承于立杆1且平行于立杆1的同步轴10、分别同轴固定连接于驱动丝杆6端部的第一锥齿轮11、同轴固定连接于同步轴10且啮合于第一锥齿轮11的第二锥齿轮12、固定安装于立杆1且连接于同步轴10的驱动电机13。
[0026]为便于对切割钢丝3进行安装和拆卸，驱动块7上均设有用于夹持切割钢丝3的连接机构14，连接机构14包括沿竖直方向贯穿驱动块7的穿孔15、固定连接于驱动块7且与穿孔15同轴的固定环16、固定连接于固定环16远离驱动块7的端面的若干抱片17、螺纹连接于固定环16外壁的夹持环18，夹持环18包括螺纹连接于固定环16的连接部19和内径朝向远离固定环16的方向逐渐减小的驱动部20，驱动部20内壁抵接于抱片17，夹持环18外壁整体均设有摩擦纹。
[0027]当需要对切割钢丝3进行安装拆卸时，通过将切割钢丝3穿过穿孔15，并从驱动块7另一端伸出，此时转动夹紧环，使得夹紧环的驱动部20内壁抵接于抱片17，并在移动过程中驱动抱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切条机的切刀机构，其特征在于：包括沿竖直方向设置的一对立杆(1)，固定连接于所述两立杆(1)之间的一对横杆(2)、沿竖直方向设置于一对所述立杆(1)之间的切割钢丝(3)、分别设置于一对所述横杆(2)上的移动组件(4)，所述移动组件(4)包括两端分别通过轴座(5)转动支承于两侧所述立杆(1)且平行于所述横杆(2)的驱动丝杆(6)、滑动连接于所述横杆(2)且螺纹连接于所述驱动丝杆(6)的驱动块(7)，所述切割钢丝(3)两端分别连接于上下两侧驱动块(7)，所述立杆(1)上设有用于控制驱动丝杆(6)同步转动的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种切条机的切刀机构，其特征在于：所述驱动组件(9)包括通过轴座(5)转动支承于所述立杆(1)且平行于所述立杆(1)的同步轴(10)、分别同轴固定连接于所述驱动丝杆(6)端部的第一锥齿轮(11)、同轴固定连接于所述同步轴(10)且啮合于所述第一锥齿轮(11)的第二锥齿轮(12)、固定安装于所述立杆(1)且连接于所述同步轴(10)的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振平，黄勇峰，鲁现民，颜三兴，
申请(专利权)人：许昌金润新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：