双工位横式切割机制造技术

本发明专利技术提供了双工位横式切割机，其进行立式挤出切割，加工效率高、成品率高。其包括：机架；线切割装置；托盘输送线；双工位接托盘接坯组件，包括第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件；双工位同步跟踪托盘装置，包括左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置；机架围合形成加工区域，外部挤出机的立式挤出中心位于加工区域内，加工区域的宽度方向两侧分别设置有左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置，左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置分别包括有水平横移机构、升降机构、敞口支承架，升降机构固装于机架对应侧的立柱，升降机构的输出端设置有水平横移机构的安装架，水平横移机构的输出端固接有敞口支承架。水平横移机构的输出端固接有敞口支承架。水平横移机构的输出端固接有敞口支承架。

【技术实现步骤摘要】
双工位横式切割机


[0001]本专利技术涉及产品切割加工设备的
，具体为双工位横式切割机。

技术介绍

[0002]目前，生产汽车尾气净化器有两种。一种是卧式挤出切割，一种是立式挤出切割。现有的成熟加工设备适用于卧式挤出切割，由于现在国家汽车尾气排放标准为国六标准，对汽车尾气污染物排放限值更是做出了规定，其需要汽车尾气净化器的峰窝陶瓷为开口气孔结构，孔隙率要求较高，而现有的卧式挤出切割，多孔陶瓷材料孔隙率最高也仅有50％左右，故现有的卧式挤出切割不能提升多孔陶瓷材料的孔隙率。而现有的立式挤出切割方法，油缸挤出机挤出塑性泥料，通过人工进行切割，其成品率非常低。为此，急需找到一种能够适用于立式挤出切割的切割机。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了双工位横式切割机，其适用于尾气净化器进行立式挤出切割，确保了多孔陶瓷材料的空隙率，且加工效率高、成品率高。
[0004]双工位横式切割机，其特征在于，其包括：
[0005]机架；
[0006]线切割装置；
[0007]托盘输送线；
[0008]双工位接托盘接坯组件，包括第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件；
[0009]双工位同步跟踪托盘装置，包括左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置；
[0010]所述机架围合形成加工区域，外部挤出机的立式挤出中心位于所述加工区域内，所述加工区域的宽度方向两侧分别设置有左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置，
[0011]所述左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置分别包括有水平横移机构、升降机构、敞口支承架，所述升降机构固装于机架对应侧的立柱，所述升降机构的输出端设置有所述水平横移机构的安装架，所述水平横移机构的输出端固接有所述敞口支承架；
[0012]所述托盘输送线的长度方向中部区域、对应于外部挤出机的立式挤出中心的正下方位置排布有第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件，所述第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件分别包括两对相向布置的支架杆，每对支架杆的其中一侧分别设置有连接臂，所述连接臂分别支承于对应侧的第二升降机构的输出端，所述第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件设置于托盘输送线的两侧输送边的内部区域内；
[0013]所述第一工位接托盘接坯组件的对应对支架杆伸出用于顶升托盘，之后和对应支架杆错位布置的左工位跟踪托盘装置或右工位跟踪托盘装置的敞口支承架横移、顶升空托盘，左工位跟踪托盘装置或右工位跟踪托盘装置的敞口支承架横移、上升用于通过托盘托
住挤出材料的底部，所述第二工位接托盘接坯组件的对应对支架杆用于接装有产品的托盘，并将托盘再次转运到托盘输送线上；
[0014]所述线切割装置设置于所述机架的加工区域内，所述线切割装置包括升降部分、线切割布置，所述线切割部分根据挤出材料的高度进行线切割，所述线切割部分的加工面域覆盖挤出材料的待切割部分。
[0015]其进一步特征在于：
[0016]所述托盘输送线包括下层空托盘输送线、上层输送线、托盘提升换向装置，所述下层空托盘输送线的起始端位于机架外端，所述下层空托盘输送线的末端延伸至所述托盘提升换向装置，所述上层输送线包括前端空托盘输送部分、中部过渡输送部分、后端产品输送部分，所述中间过渡输送部分内设置有第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件；
[0017]所述托盘提升换向装置具体包括提升板、提升驱动装置、换向平移装置、推拉块，所述提升驱动装置的输出端连接提升板，所述换向平移装置的平移输出端连接所述推拉块，所述推拉块下凸带动空托盘沿着提升板输入至所述上层输送线的输入端；
[0018]其还包括激光测速仪，所述激光测速仪朝向挤出物料设置，所述激光测速仪通过横梁安装于所述机架的上部区域，确保对于物料生产的准确监控；
[0019]所述线切割装置具体为同步跟踪钼丝旋转切割装置，所述线切割装置设置于所述后端产品输送部分的正上方，确保整机的合理布置；
[0020]所述线切割装置的正上方还设置有防护盖板，所述防护盖板翻转打开，便于检修作业；
[0021]所述机架的底部设置有检修移动轨道，所述机架的底部通过滑轨支承于所述检修移动轨道，确保检修状态下机架脱离挤出机的作业面域，确保检修快捷方便。
[0022]采用本专利技术的结构后，切割时是横式切割，通过立式挤出机挤出塑性泥料，自动进托盘，空托盘沿着托盘输送线被输送到第一工位接托盘接坯组件的对应位置，此时一对支架杆上升，带动空托盘上升，之后和支架杆对侧布置的左工位跟踪托盘装置或右工位跟踪托盘装置的敞口支承架平移，自下而上接托盘，之后带动托盘上升，接住挤出物料的下端、同时工位接托盘接坯组件下降，直至达到挤出物料对应的高度后，线切割装置动作横向切割，使得产品支承于托盘上，对应的左工位跟踪托盘装置或右工位跟踪托盘装置水平移动且下降，使得托盘连同产品置于第二工位接托盘接坯组件的对应支架杆上，对应的支架杆下降，带动装有产品的托盘再次支承于托盘输送线，托盘连同产品被后方的取出机构取出，另一工位跟踪托盘装置用于接对应第一工位接托盘接坯组件的支架杆上的空托盘，用于在前一个产品输出后，紧接着进行下一个产品的切割，两组左工位跟踪托盘装置和右工位跟踪托盘装置连续生产作业，其适用于尾气净化器进行立式挤出切割，确保了多孔陶瓷材料的空隙率，且加工效率高、成品率高。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的主视图结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的双工位接托盘接坯组件的立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的双工位同步跟踪托盘装置的立体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的托盘输送线的立体结构示意图(去除中部过渡输送部分、后端产品输送部分)；
[0027]图5为本专利技术的托盘提升换向装置的立体结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的线切割装置的立体结构示意图；
[0029]图中序号所对应的名称如下：
[0030]机架10、加工区域101、立柱102、横梁103、滑轨104线切割装置20、升降部分21、线切割布置22、托盘输送线30、下层空托盘输送线31、上层输送线32、前端空托盘输送部分321、中部过渡输送部分322、后端产品输送部分323、托盘提升换向装置33、提升板331、提升驱动装置332、换向平移装置333、推拉块334、双工位接托盘接坯组件40、第一工位接托盘接坯组件41、第二工位接托盘接坯组件42、侧连接板43、双工位同步跟踪托盘装置50、左工位跟踪托盘装置51、右工位跟踪托盘装置52、托盘60、产品70、挤出材料80、激光测速仪90、检修移动轨道100、防护盖板110；
[0031]水平横移机构1、升降机构2、敞口支承架3、支架杆4、连接臂5、第二升降机构6。
具体实施方式
[0032]双工位横式切割机，见图1
‑
图6，其包括：
[0033]机架10；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位横式切割机，其特征在于，其包括：机架；线切割装置；托盘输送线；双工位接托盘接坯组件，包括第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件；双工位同步跟踪托盘装置，包括左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置；所述机架围合形成加工区域，外部挤出机的立式挤出中心位于所述加工区域内，所述加工区域的宽度方向两侧分别设置有左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置，所述左工位跟踪托盘装置、右工位跟踪托盘装置分别包括有水平横移机构、升降机构、敞口支承架，所述升降机构固装于机架对应侧的立柱，所述升降机构的输出端设置有所述水平横移机构的安装架，所述水平横移机构的输出端固接有所述敞口支承架；所述托盘输送线的长度方向中部区域、对应于外部挤出机的立式挤出中心的正下方位置排布有第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件，所述第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件分别包括两对相向布置的支架杆，每对支架杆的其中一侧分别设置有连接臂，所述连接臂分别支承于对应侧的第二升降机构的输出端，所述第一工位接托盘接坯组件、第二工位接托盘接坯组件设置于托盘输送线的两侧输送边的内部区域内；所述第一工位接托盘接坯组件的对应对支架杆伸出用于顶升托盘，之后和对应支架杆错位布置的左工位跟踪托盘装置或右工位跟踪托盘装置的敞口支承架横移、顶升空托盘，左工位跟踪托盘装置或右工位跟踪托盘装置的敞口支承架横移、上升用于通过托盘托住挤出材料的底部，所述第二工位接托盘接坯组件的对应对支架杆用于接装有产品的托盘，并将托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：湘潭炜达机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：