一种高能混空轻烃燃气反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高能混空轻烃燃气反应釜，包括机体，所述机体的一侧固定安装有进料管，所述进料管上固定安装有第一阀门，所述机体的顶部固定安装有第一出气管，所述第一出气管上固定安装有第二阀门，所述机体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有第一转动杆；本实用新型专利技术通过电机、热风机、第一出气管、第一转动杆和搅动棍等组件之间的互相配合，通过热风机将热气排入第一转动杆的内部，再由第一转动杆外侧与其相通的搅动棍上的出气孔将热气从不同的位置的排出，达到加快轻烃原料加热速度的效果。原料加热速度的效果。原料加热速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高能混空轻烃燃气反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜，具体是一种高能混空轻烃燃气反应釜。

技术介绍

[0002]"烃"就是碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质。其中较轻的部分，就叫做轻烃。天然气的主要成分是C1甲烷，含少量的C2乙烷，液化石油气的主要成分是C3 丙烷、C4丁烷，它们在常温常压下呈气态，叫气态轻烃。C5
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C16的烃在常温常压下是液态，我们就叫它液态轻烃。液态轻烃中最轻的部分是C5、C6，饱和的C5、C6是鼓泡制气的最好原料，再重一点的部分就是汽油、煤油和柴油等。
[0003]轻烃燃气的制备需要用到反应釜，目前，现有的轻烃燃气反应釜由于热气仅从釜体顶部的一个进气口进入导致加热轻烃原料的速度比较慢，进而使轻烃燃气制备的效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高能混空轻烃燃气反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高能混空轻烃燃气反应釜，包括机体，所述机体的一侧固定安装有进料管，所述进料管上固定安装有第一阀门，所述机体的顶部固定安装有第一出气管，所述第一出气管上固定安装有第二阀门，所述机体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆竖向插入机体的内部，所述第一转动杆的外侧且位于机体的上方固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一转动杆上且位于机体的上方固定安装有电磁阀，所述机体的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的进气端固定安装有进气管，所述热风机的出气端固定安装有第二出气管，所述第二出气管竖向插入第一转动杆的内部，所述第一转动杆上固定安装有若干个搅动棍，所述搅动棍上开设有若干个出气孔，所述搅动棍与第一转动杆均为中空设计，所述搅动棍内部与第一转动杆内部相通，所述机体的一侧固定安装有开关。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机体上开设有用于与第一转动杆转动连接的转孔，转孔的内部固定安装有密封圈。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机与热风机均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一转动杆的外侧且位于机体的内部顶侧固定安装有转动板，所述转动板的底部两侧均设置有第三转动杆，所述机体的内壁固定安装有环形齿条，所述第三转动杆通过轴承座与转动板转动连接，所述第三转动杆的外侧且
与环形齿条对应的位置固定安装有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合，所述第三转动杆的底部固定安装有清洁辊，所述清洁辊与机体的内壁贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机体的前表面嵌入设置有观察窗。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述清洁辊之间的距离远大于搅动棍转动的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机、热风机、第一出气管、第一转动杆和搅动棍等组件之间的互相配合，通过热风机将热气排入第一转动杆的内部，再由第一转动杆外侧与其相通的搅动棍上的出气孔将热气从不同的位置的排出，达到加快轻烃原料加热速度的效果。
[0014]2、本技术通过转动板、环形齿条、齿轮和清洁辊等组件之间的互相配合，通过电机带动转动盘转动，转动盘带动清洁辊转动，清洁辊再通过其上的齿轮和机体内壁的环形齿条自转，达到对机体内壁进行清洁的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0017]图3为本技术中的主视图。
[0018]1、进料管；2、清洁辊；3、机体；4、出气孔；5、搅动棍；6、第一转动杆；7、第一出气管；8、支撑板；9、进气管；10、热风机；11、第二出气管；12、第一锥齿轮；13、电磁阀；14、第二锥齿轮；15、第二转动杆；16、电机；17、齿轮；18、第三转动杆；19、环形齿条；20、转动板；21、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高能混空轻烃燃气反应釜，包括机体3，机体3的一侧固定安装有进料管1，进料管1上固定安装有第一阀门，机体3的顶部固定安装有第一出气管7，第一出气管7上固定安装有第二阀门，机体3的顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴固定安装有第二转动杆15，第二转动杆15的一端固定安装有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的一侧设置有第一转动杆6，第一转动杆6竖向插入机体3 的内部，第一转动杆6的外侧且位于机体3的上方固定安装有第一锥齿轮12，第一锥齿轮 12与第二锥齿轮14啮合，第一转动杆6上且位于机体3的上方固定安装有电磁阀13，机体3的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有热风机10，热风机10的进气端固定安装有进气管9，热风机10的出气端固定安装有第二出气管11，第二出气管11竖向插入第一转动杆6的内部，第一转动杆6上固定安装有若干个搅动棍5，搅动棍5上开设有若干个出气孔4，搅动棍5与第一转动杆6均为中空设计，搅动棍5内部与第一转动杆6内部相通，机体3的一侧固定安装有开关。
[0021]机体3上开设有用于与第一转动杆6转动连接的转孔，转孔的内部固定安装有密封圈。
[0022]电机16与热风机10均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0023]第一转动杆6的外侧且位于机体3的内部顶侧固定安装有转动板20，转动板20的底部两侧均设置有第三转动杆18，机体3的内壁固定安装有环形齿条19，第三转动杆18通过轴承座与转动板20转动连接，第三转动杆18的外侧且与环形齿条19对应的位置固定安装有齿轮17，齿轮17与环形齿条19啮合，第三转动杆18的底部固定安装有清洁辊2，清洁辊2与机体3的内壁贴合。
[0024]机体3的前表面嵌入设置有观察窗21。
[0025]两个清洁辊2之间的距离远大于搅动棍5转动的直径。
[0026]本技术中电磁阀13为已公开结构，选用的型号为HV510型。
[0027]本技术中热风机10为现有技术。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]本技术使用时，轻烃原料从进料管1中进入机体3的内部，热风机10通过进气管9将外界空气吸入加热后从第二出气管11排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高能混空轻烃燃气反应釜，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的一侧固定安装有进料管(1)，所述进料管(1)上固定安装有第一阀门，所述机体(3)的顶部固定安装有第一出气管(7)，所述第一出气管(7)上固定安装有第二阀门，所述机体(3)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定安装有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的一端固定安装有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的一侧设置有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)竖向插入机体(3)的内部，所述第一转动杆(6)的外侧且位于机体(3)的上方固定安装有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(14)啮合，所述第一转动杆(6)上且位于机体(3)的上方固定安装有电磁阀(13)，所述机体(3)的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)的进气端固定安装有进气管(9)，所述热风机(10)的出气端固定安装有第二出气管(11)，所述第二出气管(11)竖向插入第一转动杆(6)的内部，所述第一转动杆(6)上固定安装有若干个搅动棍(5)，所述搅动棍(5)上开设有若干个出气孔(4)，所述搅动棍(5)与第一转动杆(6)均为中空设计，所述搅动棍(5)内部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付少华，
申请(专利权)人：江西诚然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：