本实用新型专利技术公开了一种液态轻烃燃料多级气化装置，包括气化罐、鼓风机、输油泵和加热机构，所述鼓风机的出气端固定连接有送风管，所述送风管的出气端贯穿气化罐的外壁后连接有空气分配器，所述加热机构包括水槽，所述水槽的底部固定连接有电加热器，所述水槽的内部设置有预热管；本实用新型专利技术中，在对气化罐内的燃料进行补充时，输油泵通过其输油管将燃料导入水槽中的预热管内，从而利用高温的换热介质预热管内的燃料进行预热以降低其与气化罐内的燃料之间的温差，预热后的燃料经进料管导入气化罐内，从而有效的降低补充燃料时，气化罐内燃料的温度波动，从而提高气化的稳定性。从而提高气化的稳定性。从而提高气化的稳定性。
A multistage gasification device for liquid light hydrocarbon fuel
【技术实现步骤摘要】
一种液态轻烃燃料多级气化装置
[0001]本技术涉及一种气化装置，具体是一种液态轻烃燃料多级气化装置。
技术介绍
[0002]轻烃燃气是一种洁净、价廉的新型液体燃料，属石化行业的副产品。目前已在十余个省市推广。随着我国公用事业的改革，必将得到迅速发展。轻烃作为燃料可替代燃煤和燃油，对我国的环境保护和能源可持续发展有着战略意义。从整个石油组成来看，用于轻烃燃气原料的轻烃是石油组成中的某一段馏程。从石油碳原子数排列中看：第一段是天然气，碳原子数为1，被用于化工原料和优质的气体燃料；第二段是液化石油气，碳原子数为C3、 C4，也是重要的化工原料和优质气体燃料。这两段为气态物质。碳原子数列的第四段即是全球的重要燃料——汽油，碳原子数从C7至C12。轻烃是位于液化石油气与汽油之间的烃类，即C5、C6，这两段为液态物质。目前，国内外均将这种组分作为制气原料，同样可以和天然气、液化石油气相媲美。
[0003]液态轻烃燃料在燃烧前，需要导入多级气化器内进行气化，目前的多级气化装置在使用时，先将燃料导入气化罐内，再对气化罐内的燃料进行加热，以使其受热气化，并同时向液化罐内持续通入空气，从而提升燃料分子与空气的混合效果。
[0004]在气化过程中，需要通过输油泵向气化罐内补充燃料，以使燃料的液位始终高于设定值，然而目前的多级气化装置，并未对补充进气化罐内的燃料进行预热，导致气化罐内燃料的温度波动较大，影响气化效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种液态轻烃燃料多级气化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种液态轻烃燃料多级气化装置，包括气化罐、鼓风机、输油泵和加热机构，所述鼓风机的出气端固定连接有送风管，所述送风管的出气端贯穿气化罐的外壁后连接有空气分配器，所述加热机构包括水槽，所述水槽的底部固定连接有电加热器，所述水槽的内部设置有预热管，所述预热管的进液端贯穿水槽的外壁后与输油泵的出液管连通，所述预热管的出液端贯穿水槽的外壁后连接有进料管，所述进料管的出液端贯穿气化罐的外壁，所述水槽固定连接有循环泵，所述循环泵的进液管贯穿水槽的外壁，所述气化罐的内部设置有换热管，所述换热管的出液端贯穿气化罐和水槽的外壁，所述换热管的进液端贯穿气化罐的外壁后与循环泵的出液端连通，所述气化罐的顶部贯穿设置有输气管。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述空气分配器包括多个相互连通且同心设置的环形管，所述环形管的表面均贯穿开设有多个出气孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述进料管上安装有流量传感器，所述输油泵的出液管上安装有第二单向阀，所述送风管上安装有第一单向阀。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述预热管在水槽内呈蛇形弯折。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述换热管在气化罐内呈蛇形弯折。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述气化罐的外壁设置有液位管，所述液位管上安装有液位传感器。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述气化罐的顶部贯穿设置有压力变送器和泄压阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，在对气化罐内的燃料进行补充时，输油泵通过其输油管将燃料导入水槽中的预热管内，从而利用高温的换热介质预热管内的燃料进行预热以降低其与气化罐内的燃料之间的温差，预热后的燃料经进料管导入气化罐内，从而有效的降低补充燃料时，气化罐内燃料的温度波动，从而提高气化的稳定性。
[0016]2、本技术中，通过设置由多个环形管及出气孔所组成的空气分配器，能够在气化罐的燃料内形成大量密集均匀的空气泡，空气泡在燃料内上升的过程中，能量速度较大的燃油分子不断的通过空气泡表面进入内部，空气泡越密集、上升路径越长，进入空气泡的油分子就越多，携带空气燃料混合气的气泡浮至燃油表面而破裂，随着这一过程的不断进行和气化罐内液相和气相受导入空气的不断搅动，使液相加快了变相速度，气相增加了融合度，使由输气管排出的混合燃气达到最佳状态。
附图说明
[0017]图1为一种液态轻烃燃料多级气化装置的结构示意图。
[0018]图2为一种液态轻烃燃料多级气化装置中水槽的结构示意图。
[0019]图3为一种液态轻烃燃料多级气化装置中空气分配器的结构示意图。
[0020]其中，气化罐1、鼓风机2、送风管3、空气分配器4、第一单向阀5、输油泵6、预热管 7、进料管8、第二单向阀9、流量传感器10、液位管11、液位传感器12、输气管13、压力变送器14、泄压阀15、水槽16、电加热器17、换热管18、循环泵19、环形管20、出气孔21。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种液态轻烃燃料多级气化装置，包括气化罐 1、鼓风机2、输油泵6和加热机构，所述鼓风机2的出气端固定连接有送风管3，所述送风管3的出气端贯穿气化罐1的外壁后连接有空气分配器4，所述加热机构包括水槽16，所述水槽16内设置有换热介质，所述水槽16的底部固定连接有电加热器17，所述水槽 16的内部设置有预热管7，所述预热管7的进液端贯穿水槽16的外壁后与输油泵6的出液管连通，所述预热管7的出液端贯穿水槽16的外壁后连接有进料管8，所述进料管8的出液端贯穿气化罐1的外壁，所述水槽16固定连接有循环泵19，所述循环泵19的进液管贯穿水槽16的外壁，所述气化罐1的内部设置有换热管18，所述换热管18的出液端贯穿气化罐1和水槽16的外壁，所述
换热管18的进液端贯穿气化罐1的外壁后与循环泵19 的出液端连通，所述气化罐1的顶部贯穿设置有输气管13。
[0023]所述空气分配器4包括多个相互连通且同心设置的环形管20，所述环形管20的表面均贯穿开设有多个出气孔21。
[0024]所述进料管8上安装有流量传感器10，所述输油泵6的出液管上安装有第二单向阀9，所述送风管3上安装有第一单向阀5。
[0025]所述预热管7在水槽16内呈蛇形弯折。
[0026]所述换热管18在气化罐1内呈蛇形弯折。
[0027]所述气化罐1的外壁设置有液位管11，所述液位管11上安装有液位传感器12。
[0028]所述气化罐1的顶部贯穿设置有压力变送器14和泄压阀15。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]本技术在使用时，通过输油泵6将轻烃燃料输送至气化罐1内并达到指定液面，之后启动电加热器17与循环泵19，以对水槽16内的换热介质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态轻烃燃料多级气化装置，其特征在于：包括气化罐(1)、鼓风机(2)、输油泵(6)和加热机构，所述鼓风机(2)的出气端固定连接有送风管(3)，所述送风管(3)的出气端贯穿气化罐(1)的外壁后连接有空气分配器(4)，所述加热机构包括水槽(16)，所述水槽(16)的底部固定连接有电加热器(17)，所述水槽(16)的内部设置有预热管(7)，所述预热管(7)的进液端贯穿水槽(16)的外壁后与输油泵(6)的出液管连通，所述预热管(7)的出液端贯穿水槽(16)的外壁后连接有进料管(8)，所述进料管(8)的出液端贯穿气化罐(1)的外壁，所述水槽(16)固定连接有循环泵(19)，所述循环泵(19)的进液管贯穿水槽(16)的外壁，所述气化罐(1)的内部设置有换热管(18)，所述换热管(18)的出液端贯穿气化罐(1)和水槽(16)的外壁，所述换热管(18)的进液端贯穿气化罐(1)的外壁后与循环泵(19)的出液端连通，所述气化罐(1)的顶部贯穿设置有输气管(13)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：付少华，
申请(专利权)人：江西诚然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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